第7章 思考题与习题7—1对齿轮传动[1]的基本要求是什么?如何满足该要求?7—2 渐开线有哪些性质?7—3渐开线齿廓啮合有哪些特性?7—4基圆是否一定比齿根圆小?压力角α=20º、齿顶高系数 ha*=1的直齿圆柱齿轮,其齿数在什么范围时,基圆比齿根圆大?7—5一对标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是什么?连续传动的条件是什么?7—6当一对齿轮安装后的实际中心距大于标准中心距时,齿轮下列参数哪些不变?哪些变化?如何变?分度圆r、节圆rb、压力角α、啮合角α′和传动比i127—7规定标准模数m 和压力角α的意义是什么?7—8什么是变位齿轮?与相应标准齿轮相比其参数、齿形及几何尺寸有何变化?7—9与直齿圆柱齿轮相比斜齿圆柱齿轮有什么特点?用在何种场合?7—10斜齿圆柱齿轮哪个面上的参数为标准参数?斜齿轮的当量齿数有何用处?求出的当量齿数是否需要圆整?7—11标准直齿锥齿轮,何处的参数为标准参数?7—12齿轮精度主要有哪几项要求?下列机器中的齿轮,对精度要求有何不同?数控机床进给传动齿轮;汽车变速器传动齿轮;桥式起重机[2]天车行走传动齿轮。7—13为什么齿轮的材料要求齿面硬、齿芯韧?7—14一对直齿圆柱齿轮传动,两轮的材料和热处理方法已定,传动比不变,在满足下列条件下,如何调整齿轮的参数和几何尺寸?(1)主要提高齿面接触强度,不降低齿根抗弯强度。(2)主要提高齿根抗弯强度,基本上不增加结构尺寸。7—15齿宽系数ψd的大小对传动有何影响?7—16斜齿圆柱齿轮在下述情况时轴向力的方向:(1)主动齿轮,顺时针转动,左旋。(2)从动齿轮,逆时针转动,左旋。(3)主动齿轮,顺时针转动,左旋。7—17当齿轮分度圆直径d=60mm,模数为m=3mm,轴径为35mm时,应采用哪种齿轮结构?当齿轮分度圆直径d=510mm时,应采用哪种齿轮结构?7—18一对圆柱齿轮传动,两齿轮的材料与热处理情况均相同,试问两齿轮在啮合处的接触力是否相等?其许用接触应力是否相等?其接触强度是否相等?两齿轮在齿根处的弯曲应力是否相等?其许用弯曲应力是否相等?其抗弯强度是否相等?7—19降低齿轮最大接触应力的最有效措施是什么?降低齿轮最大弯曲应力的最有效措施是什么?习 题7—1 已知一正常齿制标准渐开线直齿圆柱外齿轮,m=4mm,Z=50, 试求齿廓在分度圆上的曲率半径,以及渐开线齿廓在齿顶圆、齿根圆上的压力角。7—2 有一对正常齿制的外啮合直齿圆柱齿轮机构,实测两轮轴[3]孔中心距a=112.5mm, 小齿轮齿数Z1=38,齿顶圆da1=100mm, 试配一大齿轮,确定大齿轮的齿数Z2、模数m及其主要几何尺寸。7—3 已知一对正确安装的直齿外圆柱齿轮,采用正常齿制,m=3.5mm,齿数Z1=21,Z2=64,求传动比,分度圆直径,节圆直径[4],齿顶圆直径,齿根圆直径,基圆直径,中心距,齿距,齿厚和齿槽宽。7—4 已知一对正常齿制的标准直齿圆柱外齿轮,m=10mm,Z1=17,Z2=22,中心距a=195mm,要求:(1)绘制两轮的齿顶圆、分度圆、节圆、齿根圆、和基圆;(2)作出理论啮合线、实际啮合线和啮合角;(3)检查是否满足传动连续条件。7—5 某变速箱中,原设计一对直齿轮,其参数为m=2.5mm,Z1=15,Z2=38,由于两轮轴中心距为70mm,试改变设计,以适应轴孔中心距。提示:(1)调整齿数,或(2)采用斜齿轮。7—6 已知一对正常齿制渐开线标准直齿锥齿轮,轴交角∑=90°,齿数Z1=17,Z2=43,模数m=3mm,试求(1)两轮分度圆锥角、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、锥距、齿顶圆锥角、齿根圆锥角;(2)两轮当量齿数。7—7 有两对闭式直齿圆柱齿轮传动,已知材料相同,工况[5]相同。齿轮对Ⅰ: Z1=18,Z2=41,m=4mm,b=50mm;齿轮对Ⅱ:Z1=36,Z2=82,m=2mm,b=50mm。分别按接触强度和抗弯强度求两对齿轮传动所能传递的转矩比值。7—8 如图a所示,一对直齿锥齿轮、一对斜齿圆柱齿轮减速器,主动轴转向如图所示,锥齿轮模数m=5mm,齿宽b=50mm,齿数Z1=20,Z2=60,,斜齿圆柱齿轮模数mn=6mm,齿数Z1=20,Z2=80。求:(1)当斜齿轮螺旋[6]角旋相如何、角度多大时,中间轴上的轴向力才能恰好为零?(2)在图b上标出中间轴上两齿轮的受力方向。A. B. C. 图7—60 题7—8图 D. 7—9 设两级斜齿圆柱齿轮减速器的已知条件如图所示。 E. 求:(1)低速级斜齿轮的螺旋线方向应如何选择才能使中间轴轴向力最小? F. (2)低速级斜齿轮的螺旋角β应取何值才能使中间轴的轴向力相互抵消? G. z1 z2 z3 Z4-|||-叶 3× x 4 2 3-|||-1-|||-T-|||-a) b)-|||-习题 11-2 图-|||-齿圆柱齿轮减速器的已知条件如图所示。-|||-当轮的螺旋线方向应如何选择才能使中间轴轴向力最小?-|||-出长的螺旋角β应取何值才能使中间轴的轴向力互相抵消?-|||-_(n)=3mm =51-|||-x ×-|||-β1=15° × ×-|||-_(n)=5mm _(3)=17 图7—61 题7—9图 HBW。已知:小齿轮传递功率P=7.5kW,转速n1=1440r/min,Z1=26,Z2=52,,齿轮在轴承间相对轴承不对称布置,载荷平衡,单向运转,使用寿命为8年,单班制。画出大齿轮结构草图。 P=10kW,传动比i1=3.5,齿数Z12=25,电动机驱动,单向运转,载荷有中等冲击,使用寿命为10年,两班制工作,齿轮在轴承间对称布置。

三维印刷成型的工艺正确顺序是: ①铺粉器将粉末铺在工作台上 ②粘结喷射粘 ③工作台下移一个层厚 ④重新铺粉 ⑤进行下一层的粘结剂喷射 如此反复,至至完成。 A. ①②③④⑤B. ①②⑤④③C. ①②④③⑤

单根V带的额定功率与基本额定功率、传动比、( )、带长等相关。

[单选题] 在铣床快速进给时,应注意()。A. 刻度盘B. 主轴转速C. 刀具与工件的位置D. 刀具旋转方向

金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩,简述金属流动性好坏的优缺点及其影响因素?答:流动性好的金属,容易得到形状复杂的薄壁铸件;流动性不好的金属,容易产生气孔、缩孔、冷隔和浇不足等缺陷。金属的流动性主要受下列因素的影响:(1)化学成分。不同化学成分的金属,由于结晶特点不同,流动性就不同。在常用铸造合金中,灰铸铁的流动性最好,铸钢的流动性最差。(2)浇注温度。提高浇注温度,可使金属液的粘度降低,流动性提高。(3)铸型条件和铸件结构。铸型中凡能增加金属液流动阻力和冷却速度的因素,均会降低金属流动性。5.切削加工中,刀具磨损的原因有哪些?答:(1) 硬质点磨损。硬质点磨损是由于工件基体组织中的碳化物、氮化物、氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具表面的刻划作用而引起的机械磨损。(2) 粘结磨损。在高温高压作用下,切屑与前刀面、已加工表面与后刀面之间的摩擦面上,产生塑性变形,当接触面达到原子间距离时,会产生粘结现象。硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生粘结磨损。(3) 扩散磨损。切削过程中,由于高温、高压的作用,刀具材料与工件材料中某些化学元素可能互相扩散,使两者的化学成分发生变化,削弱刀具材料的性能,形成扩散磨损。(4) 化学磨损。在一定温度下,刀具材料与某些周围介质[1](如空气中的氧等)发生化学反应,生成硬度较低的化合物而被切屑带走,或因刀具材料被某种介质腐蚀,造成刀具的磨损。2.某机床变速齿轮,用45钢制造,要求表面有较高的耐磨性,硬度为52~57HRC,心部有良好的综合力学性能,硬度为220~250HBS。工艺路线为:下料→锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工→热处理3→磨削。试确定工艺路线中的热处理方法及目的。解:热处理1:退火,目的是消除锻件内的内应力,改善切削加工性能。热处理2:正火或调质处理,目的是使齿轮心部有良好的综合力学性能,并为后序热处理(表面淬火)作准备。热处理3:表面淬火+低温回火[2];表面淬火是为了提高轮齿表面硬度,保证齿面的力学性能,低温回火是为了降低和消除淬火内应力,获得所需的使用性能。

水平检查时，顺公里方向，直线以()为基准股,曲线以()为基准股A. 右股外股B. 左股外股C. 左股内股D. 右股内股

选择性激光烧结成型过程的的正确顺序是: ①铺粉器将粉末铺在工作台上 ②重新铺粉、滚平、压实 ③滚筒将粉末滚平、压实 ④工作台下移一个层厚 ⑤激光器选择性烧结到基体上 ⑥进行下一层的烧结 A. ①③⑤④②⑥B. ①③⑤④⑥②C. ①③⑤②⑥④D. ①③⑤②④⑥

为了提高3DP程序系统的成型精度和速度，保证成型的可靠性，需要对系统的工艺参数进行整体优化。这些参数包括:A. 喷射和扫描速度B. 每层粉末的厚度、每层喷射间隔时间C. 喷头到粉末层的距离

检验《机械制造基础》模拟试题 (一)《机械制造基础》模拟试题 (二)一、 单项选择题：在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。（每题1分，共20分）　　1、合金液体的浇注温度越高，合金的流动性[ A]。　　　A.愈好　　B.愈差　　C.愈小　　D.愈大　　2、有色金属的加工不宜采用[D ]方式。　　　A.车削　　B.刨削　　C.铣削　　D.磨削　　3、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是[D ]。　　　A.铸件　　B.焊接件　　C.锻件　　D.型材　　4、采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是[ D]。　　　A.铜合金　　B.铝合金　　C.可锻铸铁　　D.低碳钢　　5、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是[A ]。　　　A.砂型铸造　　B.金属型铸造号　　C.离心铸造　　D.熔模铸造　　6、顺铣与逆铣相比较，其优点是[A ]。　　　A.工作台运动稳定　　B.刀具磨损减轻　　C.散热条件好　　D.生产效率高　　7、刀具的寿命[ C]刀具的耐用度。　　　A.小于　　B.等于　　C.大于　　8、工件抛光的主要目的是[ C]。　　　A.提高零件的位置精度　　B.提高零件的形状精度　　　C.降低表面粗糙度值　　　D.提高零件的形、位精度　　9、磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是[A ]。　　　A.硬度较低　　B.硬度较高　　C.中等硬度　　D.细粒度　　10、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是[ D]　　　A.前角　　B.后角　　C.主偏角　　D.刃倾角　　11、中心架或跟刀架的主要作用是[ B]　　　A.增强工件的强度　　B.增强工件的刚性　　　C.增强刀具的强度　　D.增强刀具的刚性　　12、属于成形法加工齿形的是[C ]　　　A.剃齿　　B.珩齿　　C.铣齿　　D.插齿　　13、一种加工方法的经济精度是指[C ]。　　　A.这种方法的最高加工精度　　B.这种方法的最低加工精度　　　C.在正常情况下的加工精度　　D.在最低成本下的加工精度　　14、工件定位时的欠定位是指[D ]　　　A.少于六个自由度的限制　　B.定位精度不够　　　C.不完全定位　　　　　　　D.技术要求应限制的自由度未被限制　　15、切削时刀具上切屑流过的那个表面是[A ]。　　　A.前刀面　　B.主后面　　C.副后面　　D.基面　　16、在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆锥体时，应当采用[C ]　　　A.成形车刀　　B.转动小滑板　　C.偏移尾座　　D.手动纵横向进给　　17、加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是[A ]　　　A.数控铣床　　B.龙门铣床　　C.卧式万能升降台铣床　　D.立式升降台铣床　　18、在实心材料上加工孔，应选择[A ]　　　A.钻孔　　B.扩孔　　C.铰孔　　D.镗孔　　19、砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的[ A]　　　A.体积比例　　B.面积比例　　C.重量比例　　D.质量比例　　20、在工序图中用来确定本工序所加工表面的尺寸、形状或位置的基准称为[A ]　　　A.工序基准　　B.测量基准　　C.定位基准　　D.装配基准　答：　 1、A　2、D　3、D　4、D　5、A　6、A　7、C　8、C　9、A 10、D　11、B 12、C 13、C 14、D 15、A 16、C 17、A 18、A 19、A 20、A二、填空题。（每空1分，共30分）　3、金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。　　6、工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定位情况有______________和____________，故夹具设计中常用。　　7、机械加工中，轴类零件常用_______________ 或_______________作为定位基准。　　9、在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是__________。　　10、切削加工是靠________和________之间作相对的运动来完成的，它包括主运动和进给运动；在切削加工中，__________只有一个，而___________可以有一个或者数个。　　11、增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。　　12、磨削加工的实质是磨粒对工件进行__________、__________和__________三种作用的综合过程。　 14、切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是_________、__________和_____________。答：　　　3、强度 塑性　　4、导电 填充金属　5、充型　　6、完全　　不完全　　7、中心孔 外圆　　8、冲裁 拉深　9、刃倾角　　10、工件 刀具 主运动 进给运动　　11、减小 降低　12、滑擦 刻划 切削　　13、缩孔 裂纹　　14、切削速度 进给量 背吃刀量三、 名词解释。（每题3分，共15分）1、顺铣和逆铣　答：在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。2、机械加工结构工艺性　答：指零件所具有的结构是否便于制造、装配和拆卸。　　3、定位与夹紧　答：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧　　4、标注角度与工作角度　答：刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。　　5、积屑瘤　答：第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，常有一些来自切削底层的金属黏接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。四、 判断题：判断下列命题正误，正确的在其题干后的括号内打"√"，错误的打"×"，并改正。（每题2分，判断正误1分，改正1分，共10分）1、前角增加，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太小。　　　3、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。　　　5、精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。答：1、× 前角增加，切削刃锋利，切削变形减小，因此切削力将减小，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太大。5、× 经过切削加工过的定位基准称为精基准。五、简答题。（每题5分，共25分）　　1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响。　答：在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角为前角。适当增加前角，则主切削刃锋利，切屑变形小，切削轻快，减小切削力和切削热。但前角过大，切削刃变弱，散热条件和受力状态变差，将使刀具磨损加快，耐用度降低，甚至崩刀或损坏。　在正交平面内测量的主后刀面与切削平面之间的夹角为后角。后角用以减少刀具主后刀面与零件过度表面间的摩擦和主后刀面的磨损，配合前角调整切削刃的锋利程度与强度；直接影响加工表面质量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃锋利。但后角过大，将使切削刃变弱，散热条件变差，加速刀具磨损。2、什么是主运动？什么是进给运动？各自有何特点？　答：　使零件与刀具之间产生相对运动以进行切削的最基本运动称为主运动。主运动的速度最高，所消耗的功率最大。在切削运动中，主运动只有一个。它可由零件完成，也可以由刀具完成，可以是旋转运动，也可以是直线运动。　不断地把被切削层投入切削，以逐渐切削出整个零件表面的运动，称为进给运动。进给运动一般速度较低，消耗的功率较少，可有一个或多个运动组成。它可以是连续的，也可以是间歇的。　　3、简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？　答：金属切削过程中的切削热的来源有以下三方面：　（1）加工表面和已加工表面所发生的弹性变形或塑性变形产生的热量；　（2）切屑与前刀面之间的摩擦而产生的热量；　（3）工件与刀具后面之间的摩擦所产生的热量。　为减小切削热、降低切削温度，可采取以下措施：　（1）合理选择切削用量、刀具材料及角度，以减小切削热量及利于散热；　（2）应用冷却润滑液带走切削过程产生的热量，使切削温度降低；同时冷却润滑液还能有效减小刀具与工件的摩擦，减小切削热量。　　4、简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。　答：　当切屑沿前刀面流出时，在一定的温度和压力的作用下，切屑与前刀面接触的表层产生强烈的摩擦甚至黏接，使该表层变形层流速减慢，使切削内部靠近表层的各层间流速不同，形成滞留层，导致切屑层内层处产生平行于黏接表面的切应力。当该切应力超过材料的强度极限时，底层金属被剪断而黏接在前刀面上，形成积屑瘤。　 1、使刀具前角变大，切削力变低2、影响刀具耐用度3、使切削深度变大4、使工件表面粗糙度值变大　　5、夹具的基本组成有哪些？各有何作用？　答：　（1）定位元件。指在夹具中用来确定零件加工位置的元件。与定位元件相接触的零件表面称为定位表面。　（2）加紧元件。用于保证零件定位后的正确位置，使其在加工过程中由于自重或受到切削力或振动等外力作用时避免产生位移。　（3）导向元件。用于保证刀具进入正确加工位置的夹具元件。　（4）夹具体。用于连接夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，并通过它与机床相关部位连接，以确定夹具相对于机床的位置。

()用于通过风道将空气从进风口吹入空调系统,并将处理后的空气送入车厢内部。A. 离心风机B. 过滤器C. 进风口D. 风扇