材料力学中的泊松比是材料在受力时横向应变与纵向应变的比值。( )

在再结晶温度以上进行的加工称()A. 冷加工B. 温锻C. 热加工D. 冷锻

7、过冷奥氏体冷却时的冷却方式有哪两种?-|||-A 快速冷却-|||-B 缓慢冷却-|||-a 连续冷却-|||-D 等温冷却

车蜡按物理状态不同可分为()A. 固态蜡B. 液态蜡C. 上光蜡D. 棕榈蜡

8.判断题置换固溶体可以形成无限固溶体，而间隙固溶体只能是有限固溶体。A. 对B. 错

碳钢P139冶炼简便，加工容易，价格便宜，一般情况下能满足性能要求，应用广泛·碳素结构钢：Q195,Q215,Q235,Q255,Q275低碳-中碳P139用于制造各种工程构件和机器零件Q195,Q215,Q235AB塑性好，强度一定：轧钢筋，钢板，钢管(桥梁建筑构件)，普通螺钉、螺帽、铆钉Q235CD重要焊接件Q255,Q275强度较高，轧制型钢，钢板作构件一般不热处理(必要时可正火调质渗碳)·优质碳素结构钢:08F,10,20,35,40,45,50,60,65(Mn)P140制造各种机器零件08F塑性好，冷冲压零件10,20冷冲压焊接性好，做冲压焊接，渗碳+水淬+低温回后也可制造轴，销等35,40,45,50综合机械性能好(调制)，齿轮，轴类，套筒等60,65淬+中温回(回火[1]索)弹簧·碳素工具钢T7,T8,T9,T10,T11,T12,T13P141制造各种刃具量具模具T7,T8硬度高，韧性较高：冲头，凿子，锤子T9,T10,T11硬度高，韧性适中：钻头[2]，刨刀，丝锥，手锯条，冷作模具T12,13硬度高，韧性低：锉刀，刮刀，量规样规正火，球化退火，加工，淬火，低温回，磨削合金钢P142·合金结构钢P143重要工程结构和机械零件··低合金高强度结构钢:Q345Q420P143桥梁，船舶，车辆，锅炉[3]，高压容器，输油气管大型构件；减轻结构重量节省钢材保证使用可靠耐久低碳w(C)<0.2%主+Mn辅+Nb,Ti(P144)无须专门热处理，F+S高强度高韧性，良好冷成型焊接性能··合金渗碳钢:20Cr ,20CrMnTi,(20Mn2TiB,20MnVB),18Cr2Ni4W,20Cr2Ni4 P146工作中强烈磨损,同时承受较大交变载荷，特别是冲击载荷，变速齿轮，凸轮轴[4]，活塞销[5]低碳w(C) 0.1%-0.25% +Cr,Ni,Mn等淬透，+Ti,V,W,Mo等阻碍A长大低淬：20Cr:淬透低心部不强，小冲击载耐磨件:小轴,小齿轮,活塞销中淬：20CrMnTi良好机械工艺性能，淬透性较高，过热[6]敏较小，渗碳均匀可直接淬火变形小：高速中载，抗冲耐磨零件如汽车拖拉机上重要零件高淬：18Cr2Ni4W,20Cr2Ni4淬透高，韧性好，低温冲击韧度好。大截面高载荷重要耐磨件(飞机坦克曲轴[7]重要齿轮)渗碳后直接淬火，低温回火。(20Cr先正火)P148表面合金渗碳体+回火M+残余A,心部lC回火M(淬透)orT+回火M+F··合金调质钢40Cr ,(40MnB,40MnVB), 35CrMo, 37CrNi3,40CrMo P148汽车，拖拉机，机床和其他机器上的各种重要零件(齿轮,轴类件,连杆[8],螺栓)中碳w(C)0.25-0.4 +Cr,Mn,Ni,Si,B等淬透+Mo,W防回火脆低淬：40Cr(30-40mm)，一般尺寸重要零件中淬：35CrMo(40-60mm)截面较大零件，曲轴连杆等高淬：40CrNiMo(60-100mm):大截面重载荷重要零件，汽轮机主轴[9]，叶轮，航空发动机轴油淬+高温回火（500-650快冷防回火脆加韧）回火S··合金弹簧钢65Mn,60Si2Mn, 50CrV P151专用结构钢。各种弹簧，弹性元件。中高碳w(C)0.5%-0.7% +Si,Mn淬透加屈强比Si,Mn系:65Mn<60Si2Mn价格便宜，淬透高于碳钢,汽车拖拉机上板簧与螺旋[10]弹簧Cr,V,W系:高淬透强度韧性与热处理工艺性：高温重载较大弹簧（阀门[11]高速柴油机[12]气门弹簧[13]）热成型：热轧+淬+中温回回火T大型弹簧冷成型:小弹簧P153··滚珠轴承钢GCr15,GCr15SiMn,GCr15SiMnMoV P153滚动轴承滚动体，内外套圈，专用结构钢，化学成分工具钢高碳:w(C)0.95%-1.10% +Cr基本+Si,Mn,V控制杂质Cr系：GCr15:大部分轴承，冷冲模具，丝锥Mn,Si,Mo,V:大型轴承球化退+淬+低温回极细回火M+均布粒状C化物+少量残余A·合金工具钢P155··低合金刃具钢9SiCrP156最高工作温度[14]不超过300,低速切削刃具（板牙，丝锥），冷冲模高碳w(C)0.9%-1.1%+Cr,Mn,Si,W,V等球化退+机加工+淬+低温回回火M+碳化物+少量残余A P157··高速钢W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2 P157告诉切削刃具P158高碳w(C)0.7%-1.5% +Cr淬透,W,Mo热硬,V耐磨P156锻造+球化退+二次预热+高温淬(淬火M+碳化物+大量残余A)+回火3次(二次硬化)回火M+碳化物+少量残余A P157··冷作模具钢9Mn2V,9SiCr,CrWMn, Cr12(大型) P160制造各种冷冲模、冷镦模冷挤压模和拉丝模塑料膜等，工作温度不超过200-300回火M+碳化物+少量残余A··热作模具钢5CrMnMo,5CrNiMo,5CrMnSiMoV, 3Cr2W8V,4Cr5W2VSi, 4Cr5MoVSi P162制造各种热锻模，热压模，热挤压模和压铸模等，工作时性强表面温度可达600以上··量具用钢GCr15CrWMnP164·特殊性能钢P165··不锈钢1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,1Cr17,1Cr17Ti,Cr18Ni9,1Cr21Ni5Ti,1Cr18Mn10Ni5Mo3NP165腐蚀介质[15]中工作并具有较高腐蚀抗力的零件结构低碳w(C)0.1%-0.2%刀具轴承用可达0.85-0.98%，但Cr提高+主Cr , Ni, Mo, Cu, Ti,Nb,Mn,NP166M型:仅氧化介质中耐蚀1Cr13，2Cr13，机械性能好，作耐蚀结构零件，汽轮机[16]叶片等3Cr13,4Cr13防锈刃具热处理同结构钢P169F型:1Cr17,1Cr17Ti,耐蚀比M型好，用于耐蚀性要求很高而强度要求不高的构件，化工设备容器管道，食品工业等退火or正火，不能用马氏体化强化强度低塑性好A型：Cr18Ni9(18-8型)，强度硬度很低，无磁，塑韧性耐蚀性，耐晶间腐蚀均较13型好，化工用.固溶+稳定化处理P169A-F双相型：1Cr21Ni5Ti,1Cr18Mn10Ni5Mo3N化工、化肥设备及管道，海水热交换器等P170··耐热钢1Cr18Ni9Ti,2Cr21Ni12N,2Cr23Ni13,0Cr13Al,1Cr17,2Cr25N,0Cr17Ni7Al,1Cr13,2Cr13,4Cr9Si2,1Cr11MoV P174高温下具有良好的抗蠕变和抗断裂能力，良好的抗氧化能力，必要的韧性与良好的加工性能。··耐磨钢ZGMn13P175承受严重磨损和强烈冲击的零件，如车辆履带，挖掘机[17]铲斗[18]，破碎机[19]腭板和铁轨分道叉等高碳高锰一定硅，水韧处理，必须强载才发挥铸钢ZG P175形状复杂，需要一定强度，塑性和韧性的零件，机车车辆、船舶、重型机械的齿轮、轴、基座、缸体、外壳[20]阀体及轧辊·碳素铸钢与铸铁相比，强度，塑性，韧性较高，但流动性较差，收缩率较大。适当提高C含量降溶化温度，高温浇注，用大冒口w(C)↑屈服强度，抗拉强度(快)↑w(c)>0.45%时，屈服强度变化不大，塑性韧性↓·合金铸钢低合金铸钢：+Si固溶强化Mn固溶F,A,形成合金渗碳体，Cr淬透耐磨；高合金铸造钢：不锈钢、高速钢、模具钢可以铸造成型使用扩散退火+完全退火or正火(去魏氏体，得细小P+F)+回火(大件)or油淬+回火(小件)铸铁P177价格便宜，具有许多优良的使用性能和工艺性能，生产设备和工艺简单，应用广泛。机床床身、床头箱，发动机的气缸体[21]，缸套，活塞环，曲轴，凸轮轴，轧机的轧辊及机床底座等。高温慢冷，高温长时间保存易石墨化；C,Si,Al,Cu,Ni,Co促进石墨化，Cr,W,Mo,V,Mn,S阻碍石墨化·灰铸铁HTP180应用最广泛，虽抗拉强度与塑性均较低，但减震性能良好适合用作支架[22]床身等w(C)2.5%-4.0%(低白口，高G粗大) w(Si)1%-2%控制Mn,S高强P↓高耐磨P↑冷速↓基体P->P+F->F普通灰铸铁HT100-HT200P181孕育灰铸铁:HT250-HT400具有较高的强度和硬度，制造机械性能要求较高________的铸件(气缸[23]凸轮[24]曲轴)P182热处理不改变G形态和分布，对机械性能帮助不大;去应力退火(床身气缸or消除白口降硬度退火)or表面淬火(导轨缸内壁)·球墨铸铁QTP183高强良好塑韧性，综合性能接近于钢，铸造性能好，成本低廉，生产方便，应用广泛承受静载疲劳强度w(C)3.6%-3.9%与HT比C含量较高，过共晶有利于石墨化+球化剂孕育剂退火高低温(F基)正火高低温(P基)调质(回火S基，小尺寸)等温淬火(下B基，截面不大)·蠕墨铸铁RuTP186强度接近球墨铸铁，一定韧性，较高耐磨性，良好铸造性能和导热性，高压热交换器，内燃机，钢锭模，液压阀+蠕化剂·可锻铸铁KTP187形状复杂，承受冲击和振动载荷的零件(ZG难加工,HT不达要求,QT成本高不稳铁水处理)：汽车后桥外壳管接头低压阀门[25]w(C)2.3%-3.2%铸造纯白口铸铁+长时间石墨化处理·特殊性能铸铁P183铝及铝合金P191电气工程，航天航空·纯铝导电导热反光铝箔·铝合金加工硬化，时效热处理P192，强度加工性能好，较大载荷机器零件构件.回归··变形铝合金1××××-9××××LF(防锈),LY(硬),LC(超硬)LD(锻)固溶处理+时效P192··铸造铝合金ZLP198Al-Si形状复杂强度要求不高，仪表Al-Cu中载形状简单，内燃机气缸头Al-Mg冲击载荷腐蚀介质，形状不复杂，舰船配件Al-Zn强度高，铸造好抗蚀差热裂，发动机零件复杂形状仪表零件变质，长时间固溶处理，水冷，人工时效铜及铜合金P199导电导热耐蚀减摩耐磨,贵只特殊要求下使用·纯铜T1,T2,T3,T4导电P200·黄铜(Zn)H(96)ZH普通：冷热轧件复杂(+Al,Fe等)轴瓦[26]耐磨，抗蚀船舶P200·青铜(Sn,Al,Si,Pb…)QSn,QAl..P203·白铜(Ni)B抗蚀船舶医疗化工，电偶丝P208钛及钛合金P209密度小，强度高，耐高温腐蚀。生产复杂，贵·纯钛TA350一下强度不高零件·α-Ti合金TA4-TA6(+Al,Cu)热强性好，稳定，抗氧化蠕变，焊接好导弹燃料罐飞机涡轮机匣P211·β-TiTB重载回转[27]件淬火+时效·α+β-TiTC高低温高强度发动机件液氢燃料箱淬火+时效去应力退火，再结晶退火，淬火+时效(+强，硬)MgAZ HK ZK AM ASP213NiMonel等GHP215轴承合金ZChZQPbZQSnP216滑动轴承中的轴瓦及内衬材料软基硬质点or硬基软质点PEP222PP, PVC(P233), PS,ABSP223TiN硬度高（1800HV)、耐磨，刃具表面涂层；耐磨零件表面涂层；金黄色装饰表面Si3N4P2421200℃以下具有较高的机械性能和化学稳定性，且热膨胀系数小、抗热冲击[28]，可做优良的高温结构材料；硬度高而摩擦系数低，有自润滑作用，是优良的耐磨减摩材料；耐各种无机酸（氢氟酸除外）和碱溶液[29]浸蚀，优良的耐腐蚀材料。用于制造各种泵的耐蚀、耐磨密封环等零件；高温轴承、转子[30]叶片、静叶片[31]以及加工难切削材料的刀具等。加一定量Al2O3烧制成Sialon陶瓷，综合机械性能提高，可制造柴油机的气缸、活塞[32]和燃气轮机[33]的转动叶轮。

________1）对加热时奥氏体形成元素过程的影响a对奥氏体形核的影响：Cr、Mo、W、V等元素强烈推迟奥氏体形核；Co、Ni等元素有利于奥氏体形核。5灰口铸铁及其热处理:☆灰口铸铁的抗拉强度和塑性都很低。这是石墨对基体的严重割裂所造成的。经过孕育处理后的灰口铸铁具有较高的强度和硬度，可用来制造机械性能要求较高的铸件。如气缸、曲轴、凸轮、机床床身等。☆热处理不能改变石墨的形态和分布。对提高灰口铸铁整体机械性能的作用不大，因此生产中主要用来消除铸铁件内应力、改善切削加工性能和提高表面耐磨性等。a消除内应力退火（又称人工时效）b消除铸件白口、降低硬度的退火c表面淬火▲________经过孕育处理后的灰口铸铁叫做________。________就是在浇注前向铁水中加入孕育剂，使铁水内同时生成大量均匀分布的非自发核心，因而获得细小的均匀石墨片，并细化基体组织，提高铸铁强度。常用的孕育剂有两种。一种为硅类合金，另一类是硅钙合金。6球墨铸铁及其热处理球墨铸铁的石墨呈球状，具有很高的强度，又具有良好的塑性和韧性，其综合机械性能接近于钢，因其铸造性能好，成本低廉，生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁常用来替代钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆、凸轮轴等。球墨铸铁的热处理主要有退化、正火、调质、等温淬火等。第八章，有色金属及其合金二，铝及铝合金1铝合金的分类及用途：分为变形铝合金（包括非热处理强化、可热处理强化两部分）和铸造铝合金两大类。2铝合金的主要强化方法：1）固溶强化3）细晶强化4）冷变形强化2）沉淀强化（固溶+时效处理）固溶处理（淬火）+时效处理是铝合金强化的一种重要手段。铝合金中主要的沉淀强化相有：1）θ-CuAl2相2）S相（Al2CuMg）3）η-MgZn相4）β相（Mg2Si）5）δ相（AlLi）▲铝合金时效的基本过程：以4％Cu-Al合金为例，它包括以下四下阶段：1形成铜原子富集区G. P区（与母相共格）2铜原子富集区有序化，形成过渡相θ’’（与母相共格，但弹性应力场增大）3形成过渡相θ’（与母相局部共格）4形成稳定的θ相4％Cu-Al合金时效的基本过程可以概括为：α→G.P区→θ（两撇）→θ（一撇）→θ（CuAl2）+α二，镁及镁合金镁:密排六方点阵，冷变形较困难，屈服强度和弹性模量较低，耐蚀性镁合金：1具有高的化学冶金性2抗蠕变性好3铸造性能好4对振动能量吸收性能好5屏蔽作用好6可回收性好1镁合金的分类：分为铸造镁合金和变形镁合金两大类。镁合金系主要包括：1）Mg-Mn-Zr系；MB15、MB25 2）Mg-Mn系：MB1、MB83）Mg-Al-Zn系：ZM5 4）Mg-RE-Zr系：耐热镁合金5)镁锂合金（Mg-Li）是超轻型结构合金2镁合金的强化方法与铝合金一样：固溶强化、沉淀强化、细晶强化。3热处理特点：1）组织粗大，达不到平衡态，熔点比平衡状态低，镁合金淬火加热温度比较低，淬火加热保温时间比铝合金长得多2）生产中易出现不平衡组织，易分段加热，防止过快3）淬火冷却，空冷或70-100度水冷4）人工时效长采用5）热处理切忌用硝盐浴炉加热，防爆炸，扩散速度慢。三，铜及铜合金1铜合金的分类及应用分类：有黄铜、青铜、和白铜，溶质元素均降低铜的导电性及导热性。强化方法：固溶强化及沉淀强化。■黄铜分为：1）普通黄铜（Cu-Zn合金），如H62、H70。制作电气零件，弹壳、散热器等。2）复杂黄铜：锡黄铜、铅黄铜、铝黄铜等。用钟表零件，船舶零件，涡轮等。￭青铜分为：铜和锡铝铍硅锰铬锆钛等组成的合金的统称1）锡青铜QSn6.5-0.1轴承、弹簧2）铝青铜QAl9-4耐磨抗蚀零件、齿轮、轴承3）铍青铜QBe2弹性元件■白铜（Cu-Ni合金）：以Ni为主要合金元素的铜合金如B30。用做船舶仪表，化工机械零件等。四，钛及钛合金1，钛合金的分类：钛合金可以根据成分和室温基本组织特点分为：α-钛合金、α+β型钛合金和β型钛合金。钛合金的主要强化方法：固溶强化、沉淀强化。（1）α-钛合金α-钛合金多属于钛-铝系。添加合金元素铝是因为铝有较低的密度，而且铝能显著低使室温和高温下的α相强化。α-钛合金的组织稳定，抗蠕变性能好，焊接性好，可在较高温度下长期稳定地工作，特点是不能热处理强化，通常在退火状态下使用，只有中等水平的室温强度。TA4、TA5、TA6主要用作钛合金的焊丝材料。TA7可用于制造发动机压气机盘和叶片等零件。（2）α+β型钛合金退火组织由α+β两相组成，一般以Ti-Al为基再添加适量的β稳定元素如V、Cr、Mo等。它兼有α和β钛合金的优点，具有较高的耐热性，热加工较容易，又能通过热处理强化。但焊接性能不如α钛合金。、α+β合金具有较高的机械性能和优良的高温变形能力，能较顺利地进行各种热加工并能通过淬火时效处理。TC4（Ti-6Al-4V）合金应用最广，其产量占世界各国钛合金总产量的60％，可用作火箭发动机外壳、航空发动机压气机盘和叶片、结构锻件等。（3）β型钛合金新型β型钛合金具有良好的冷热加工性能、易焊接、耐腐蚀，可通过固溶时效处理获得较高的机械性能及强度与断裂韧性的配合。特点是在淬火状态具有良好的塑性，淬火时效后具有很高的强度，可达到α+β钛合金的水平，同时具有更佳的工艺性能、用作宇航工业的结构材料，如制造螺栓、铆钉、冷轧板材、带材等。2，钛合金的热处理钛合金热处理强化的基本原理，既与铝合金相似，属于淬火时效强化类型；又与钢的热处理相似，也有马氏体相变。钛合金淬火后能不能得到介稳定相，是判断钛合金能否热处理强化的条件。（1）退火：消除应力退火、再结晶退火（2）淬火和时效▲名词解释1，奥氏体形成元素：扩大γ区的元素：即奥氏体形成元素。指在γ-Fe中有较大的溶解度，并能扩大γ相存在的温度范围，使A3下降、A4上升。如Mn，Ni，Co，C，N，Cu等。1，铁素体形成元素：扩大α区的元素：即铁素体形成元素：指在α—Fe中有较大溶解度，并使γ-Fe不稳定的元素。它们能缩小γ相区，而扩大α相存在的温度范围，使A3上升、A4下降。如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。2，回火稳定性：回火稳定性即是钢对于回火时所发生的软化过程的抗力。许多合金元素可以使回火过程中各阶段的转速大大减慢，并推向更高的温度发生，提高回火温度性较强的元素有V、Si、Mo、W、Ni、Mn、Co等。4，二次硬化：若钢种含有足够的碳化物形成元素如W、V、Mo等，淬火后再500-600℃回火时，将形成并析出如W2C、Wo2C和VC等弥散分布的合金碳化物，使合金钢的强度、硬度不降反升，并可达到一个峰值，此称为“二次硬化”现象。5，变质（孕育）处理：就是在浇注前向铁水中加入孕育剂，使铁水内同时生成大量均匀分布的非自发核心，因而获得细小的均匀石墨片，并细化基体组织，提高铸铁强度。常用的孕育剂有两种。一种为硅类合金，另一类是硅钙合金。6，固溶强化：是利用电缺陷对金属基体进行强化的一种合金化方法。基体的方式是通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属强度、硬度升高。7，微合金钢：凡是在基体化学成分中添加了微量（不大于0.20％）的合金元素（钛、铌、钒），从而使其中一种或几种性能具有明显变化的钢，都可称为微合金钢。8，白铜9，青铜10，α钛合金11，α+β钛合金，

钨钴类硬质合金的韧性较好,因此用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合。( )

淬硬性好的钢具有:( )A. 高的合金元素含量B. 高的含C量C. 低的含C量

太阳能电池片制备工艺中,磷硅玻璃在()步骤中产生。A. 制绒B. 扩散C. 刻蚀D. 镀膜