管壳式换热器设计时，腐蚀性的流体宜走管程，而饱和水蒸气冷凝时宜走壳程。A. 对B. 错

[单选] 普通过滤器的过滤精度是（）A. d大于等于100μmB. d大于等于10μmC. d大于等于5μmD. d大于等于150μm

列管式换热器中的折流板的作用是什么?

蒸发操作中，二次蒸汽是指（）A. 加热蒸汽B. 从溶液中汽化出来的蒸汽C. 离开蒸发器的蒸汽D. 冷凝后得到的蒸汽

精馏塔进料共有五种可能的热状况，当进料为饱和液体时，=________；当进料为气液混合物且气液摩尔比为2:3时，=________。

1-13 在一连续精细塔中处理平均相对探发度为2.5的二元理想-|||-塔顶馏出液组成为0.96(除尔分数,下同)。试求从塔顶算起精馏段相邻三层塔板中位于-|||-间那层塔板的汽相板效率。已知离开中间板的液相组成为0.4,离开中问板上一层板的汽-|||-组成为0.45。 [44分-|||-1-14 有一精馏塔,已知塔顶饱出液组成 _(D)=0.97 (摩尔分数),回流比 R=2 ,当-|||-采用全凝器,泡点回流,其汽液平街关系为 =dfrac (2.14x)(1+1.14x) ,求从塔顶数起离开第一块在-|||-降的液体组成x1和离开第二块板上升的汽相组成y2· [ _(1)=0.938 , _(2)=0.5-|||-.1-15 一常压连续精细塔分离某二元理想混合液,已知塔顶为泡点回流,进料为饱和-|||-体,其组成为0.46(易挥发组分的摩尔分数,下同),该系统的相对挥发度为 =2.5 、测-|||-精饱段第n块塔板(实际板,下同)的气、液相组成分别为 _(n)=0.83 , _(n)=0.70 ,相邻-|||-层塔板的液相组成为 _(n-1)=0.77 ,相邻下层塔板的气相组成为 _(n+1)=0.78 ,试求:(1)-|||-饱段操作线方程;(2)最小回流比;(3)精馏段第n块塔板的汽相默弗里效率E MV.n·-|||-[(1) y=0.714x+0.28 ;(2) _(min)=1.364 ;(3) _(MN)cdot m=67.6-|||-.1-16 在常压连续精细塔中分离某二元混合物,该混合物中易挥发组分的序尔分-|||-36%,进料量为 cdot (h)^-1 ,饱和蒸气进料。已知混合物的相对挥发度为3,塔全-|||-接水蒸气加热,塔顶采用全凝器,泡点回流,回流比为3.2。要求塔顶产品中易挥发组:-|||-回收率为92%,且塔顶产品中易挥发组分的摩尔分数要达到90%。试求:(1)该塔精-|||-的操作线方程;(2)塔顶产品量、精馏段和提馅段的上升蒸气量;(3)提饱段的操作-|||-程;(4)若离开由塔顶数起的第一块塔板的液相实际组成为0.825,求该塔板的液相板-|||-EML;(5)若组分的摩尔汽化热为 cdot (kmol)^-1 ,加热蒸气的汽化热为39800-|||-(5001-1)^-1(10)^-1 ,再沸器的热负荷和蒸气的消耗量;(6)若塔顶全凝器冷却水进、出口温度分-|||-22℃和45℃,全凝器的热负荷和冷却水消耗量。-|||-[(1) y=0.762x+0.214 ;(2) =1545.6kmolcdot (h)^-1 , '=545.6kmolcdot (h)^-2 ;(3)-|||-.2.12x-0.053-|||-;(4) _(ML)=50% -|||-=1.75times (10)^7kJcdot (h)^-1 , _(b)=438.7kmol-|||-(6) =4.95times (10)^7kJcdot (h)^-1 , _(C)=28532.7kmolcdot (h)^-1J

多效蒸发与单效蒸发相比，主要优点是( )A. 提高溶质浓度B. 减少加热蒸汽消耗C. 加快蒸发速率D. 降低设备投资

写出渣油制合成气的加工步骤渣油制合成气的加工步骤: 渣油+水蒸气+氧 → 水煤气 → 变换气 → 合成气 33 工业气体的脱硫方法有:(1)干法脱硫:吸附法;催化转化法(加氢催化转化)。( 2)湿法脱硫:化学吸收法;物理吸收法;物理- 化学吸收法;湿式氧化法。5-14 在合成气制造过程中, 为什么要有脱碳 (CO2)步骤?通常有哪些脱碳方法, 各适用于什么场合?(P183-185 )答:在将气、液、固原料经转化或气化制造合成气过程中会生成一定量的 CO2,尤其当有一氧化碳变换过程时,生成更多的 CO2,因此需要脱除 CO2。通常脱碳方法有化学吸收法(本菲尔法、复合催化法、空间位阻胺促进法、氨基乙酸法) 、物理吸收法(低温甲醇洗涤法、聚乙二醇二甲醚法、碳酸丙烯酯法) 、物理 - 化学吸收法、变压吸附法。5-15 工业上气体脱硫有哪些方法,各适用于哪些场合?( P181-182 )答:脱硫方法有干法和湿法。干法分为吸附法和催化转化法。湿法分为化学吸收法、物理吸收法、物理- 化学吸收法和湿式氧化法。 干法脱硫适用于低含硫气体的精脱硫; 湿法脱硫一般用于含硫量高、 处理量大的气体的脱硫。(脱硫有干法和湿法两大类。 干法脱硫又分为吸附法和催化转化法: 吸附法是采用对硫化物有强吸附能力的固体来脱硫,吸附剂主要有氧化锌、活性炭、氧化铁、分子筛等;催化转化法是使用加氢脱硫催化剂,将烃类原料中所含的有机硫化合物氢解,转化成易于脱除的硫化氢,再用其他方法除之。湿法脱硫剂为液体,一般用于含硫高、处理量大的气体的脱硫。按其脱硫机理的不同又分为化学吸收法、物理吸收法、物理 - 化学吸收法和湿式氧化法。化学吸收法是常用的湿式脱硫工艺。 有一乙醇胺法( MEA)、二乙醇胺法 (DEA)、二甘醇胺法 ( DGA)、二异丙醇胺法( DIPA)、以及近年来发展很快的改良甲基二乙醇胺法( MDEA )。物理吸收法是利用有机溶剂在一定压力下进行物理吸收脱硫,然后减压而释放出硫化物气体,溶剂得以再生。主要有冷甲醇法(Rectisol),此外还有碳酸丙烯酯法( Fluar)和 N- 甲基吡啶烷酮法( Purisol)等等。冷甲醇法可以同时或分段脱除 H2S、 CO2 和各种有机硫,还可以脱除 HCN 、C2H2 、C3 及 C3 以上气态烃、水蒸气等,能达到很高的净化度。物理 - 化学吸收法是将具有物理吸收性能和化学吸收性能的两类溶液混合在一起, 脱硫效率较高。 常用的吸收剂为环丁砜 - 烷基醇胺(例如甲基二乙醇胺)混合液,前者对硫化物是物理吸收,后者是化学吸收。湿式氧化法脱硫的基本原理是利用含催化剂的碱性溶液吸收 H2S,以催化剂作为载氧体,使 H2S 氧化成单质硫,催化剂本身被还原。再生时通入空气将还原态的催化剂氧化复原,如此循环使用。湿式氧化法一般只能脱除硫化氢,不能或只能少量脱除有机硫。最常用的湿式氧化法有蒽醌法( ADA 法)。补 13. 何谓合成气?何谓 C1 化工?( P152 )答:合成气是指一氧化碳和氢气的混合气。凡包含一个碳原子的化合物参与反应的化学称为 C1 化学,涉及 C1 化学反应的工艺过程和技术称为 C1 化工。补 14. 甲烷水蒸气转化体系中的独立反应?( P160-161 )答:甲烷蒸汽转化反应 CH4+ H2O CO+3H2 错误 !未找到引用源。CO 变换反应 CO+H2O CO2+H2 错误 !未找到引用源。析碳反应 CH4 C+2H 2 错误 !未找到引用源。补 15. 如何计算吸热反应或放热反应的平衡温距?⏺Word 文档⏺Word 文档⏺.答:错误 ! 未找到引用源。⏺Word 文档.性越高则原料的的转化率、选择性越高,生产单位量的目的产物的原料消耗定额越低。若反应原料昂贵或产物难以分离, 宜选用选择性高的催化剂; 若原料廉价或产物易分离, 则选用活性较高的催化剂; 寿命(化学稳定性、热稳定性、耐毒性和力学性能稳定性)在实际生产中催化剂可能会衰退,导致产品产量和质量均不达标准,此时,应该更换催化剂。 2;不同类型的催化剂要用不同的活化方法每种活化方法都有各自的活化条件和操作要求,应该按照操作规程进行活化。 3;在化工生产中经常出现催化剂的失活和再生,对此在生产中应严格控制操作条件,采用结构合理的反应器,使反应器温度在催化剂最佳适用范围内合理的分布,反应器中的毒物杂质应预先加以脱除。在有碳反应的体系中,宜采用有利于防止析碳的反应并选用抗积碳性能高的催化剂。2-10 假设某天然气全是甲烷,将其燃烧来加热一个管式炉,燃烧后烟道气的摩尔分数组成(干基)为86.4%N2 、 4.2%O 、9.4%CO2 。试计算天然气与空气的摩尔比,并列出物料收支平衡表。O2 :(4.2+2 ×9.4)mol ×32 =736 gCH4 : 9.4mol ×16 =150.4gCH4 / 空气(摩尔比)= 9.4/ ( 86.4+23 )×100%= 8.6%列物料衡算表得=2 /1,反应在 500 ℃进行,此温度下反应的平衡常数 Kp =P(CO 2 )·P(H 2 )/ P(H2 O) ·P(CO)= 4.88,求反应后混合物的平衡组成和 CO 的平衡转化率。 n = 1mol ,则 n =2mol ,达到平衡时, CO 转化了 m mol 。⏺Word 文档⏺.得 46.4Kg 乙烯,裂解气经分离后, 未反应的乙烷大部分循环回裂解器 (设循环气只是乙烷) 在产物中除乙烯及其他气体外,尚含有 4Kg 乙烷。求生成乙烯的选择性、乙烷的全程转化率、乙烯的单程收率、乙烯全程收率和全程质量收率。

普通过滤器的过滤精度是（）A. d大于等于100μmB. d大于等于10μmC. d大于等于5μmD. d大于等于150μm

在一连续常压精馏塔中分离某溶液,塔顶采用全凝器,塔底有再沸器;要求94(摩尔分率,下同),为v=0.04。已知此塔进料q线方程为y=6x-1,采用回流比为最小回流比的2倍,溶液在本题条件下的相对挥发度为2;假定恒摩尔流假定成立(1)精馏段操作线方程;(2)若塔底产品量W=100kmol/h,求进料量F和塔页产品量D3)提馏段操作线方程(4)离开第二块板的液相组成x2。[中国石油大学(华东)2007研]