数控铣床加工中，若要提高表面质量，一般应（）。 A. 增大切削速度B. 减小进给速度C. 增大切削深度D. 增大刀具直径

考查要点：本题主要考查数控铣床加工中影响表面质量的因素，重点理解切削参数对加工表面粗糙度的影响。

解题核心思路：
表面质量（即表面粗糙度）与切削速度、进给速度、切削深度等参数密切相关。减小进给速度能降低刀具对工件表面的残留面积，从而提高表面光洁度。其他选项中，增大切削速度可能增加热量，增大切削深度或刀具直径会加剧表面损伤，均不利于表面质量提升。

破题关键点：
明确进给速度与残留面积的关系：进给速度越小，刀具切削刃在工件表面留下的痕迹越不明显，表面质量更优。

选项分析：

1. 选项A（增大切削速度）：
   切削速度主要影响切削温度和刀具磨损，高速切削可能因温度升高导致表面变质层增厚，对表面质量的改善作用有限。

2. 选项B（减小进给速度）：
   进给速度减小时，刀具每齿切削厚度增加，残留面积减少，工件表面痕迹更浅，表面粗糙度显著降低，是提高表面质量的关键措施。

3. 选项C（增大切削深度）：
   切削深度增大会增加切削力和刀具磨损，导致表面变形加剧，不利于表面质量提升。

4. 选项D（增大刀具直径）：
   刀具直径影响加工稳定性，但直接调整工艺参数（如进给速度）对表面质量的作用更直接。