题目
主偏角、刃倾角的功用及选择原则是什么?
主偏角、刃倾角的功用及选择原则是什么?
题目解答
答案
主偏角的功用是:
(1)ap,f不变时,减小Kr可减轻单位长度切削刃上的负荷,散热好
(2)提高刀尖强度,散热体积大。
(3)减少因冲击造成的刀尖损坏
(4)影响背向力
选择原则:从提高刀具耐用度的角度,应减小主偏角
刃倾角的功用
(1)控制切屑流向;
(2)影响刀头强度和断续切削时切削刃上受冲击的位置;
(3)影响刀刃的锋利程度;
(4)影响切削分力的大小
选择原则:
1.根据加工要求
(1)加工精度高时,应选择大的刃倾角;
(2)有冲击或加工高强度钢,淬硬钢等应选择负的刃倾角。
2.根据加工条件:加工断续表面或余量不均匀时,选较大的负刃倾角。
解析
步骤 1:主偏角的功用
主偏角(Kr)是刀具切削刃与刀具底面之间的夹角。其主要功用包括:
1. 当切削深度(ap)和进给量(f)不变时,减小主偏角可以减轻单位长度切削刃上的负荷,从而改善散热条件。
2. 减小主偏角可以提高刀尖的强度,因为散热体积增大。
3. 减小主偏角可以减少因冲击造成的刀尖损坏。
4. 主偏角影响背向力(即垂直于切削平面的力)的大小。
步骤 2:主偏角的选择原则
从提高刀具耐用度的角度考虑,应选择较小的主偏角。这是因为较小的主偏角可以减轻切削刃上的负荷,提高刀尖的强度,从而延长刀具的使用寿命。
步骤 3:刃倾角的功用
刃倾角(λs)是刀具切削刃与刀具底面之间的夹角。其主要功用包括:
1. 控制切屑的流向,影响切屑的排出。
2. 影响刀头的强度和在断续切削时切削刃上受冲击的位置。
3. 影响刀刃的锋利程度。
4. 影响切削分力的大小。
步骤 4:刃倾角的选择原则
1. 根据加工要求:
- 加工精度高时,应选择较大的刃倾角,以改善切屑的排出和减小切削力。
- 在加工有冲击或加工高强度钢、淬硬钢等材料时,应选择负的刃倾角,以提高刀头的强度。
2. 根据加工条件:
- 在加工断续表面或余量不均匀时,应选择较大的负刃倾角,以提高刀头的强度和改善切削条件。
主偏角(Kr)是刀具切削刃与刀具底面之间的夹角。其主要功用包括:
1. 当切削深度(ap)和进给量(f)不变时,减小主偏角可以减轻单位长度切削刃上的负荷,从而改善散热条件。
2. 减小主偏角可以提高刀尖的强度,因为散热体积增大。
3. 减小主偏角可以减少因冲击造成的刀尖损坏。
4. 主偏角影响背向力(即垂直于切削平面的力)的大小。
步骤 2:主偏角的选择原则
从提高刀具耐用度的角度考虑,应选择较小的主偏角。这是因为较小的主偏角可以减轻切削刃上的负荷,提高刀尖的强度,从而延长刀具的使用寿命。
步骤 3:刃倾角的功用
刃倾角(λs)是刀具切削刃与刀具底面之间的夹角。其主要功用包括:
1. 控制切屑的流向,影响切屑的排出。
2. 影响刀头的强度和在断续切削时切削刃上受冲击的位置。
3. 影响刀刃的锋利程度。
4. 影响切削分力的大小。
步骤 4:刃倾角的选择原则
1. 根据加工要求:
- 加工精度高时,应选择较大的刃倾角,以改善切屑的排出和减小切削力。
- 在加工有冲击或加工高强度钢、淬硬钢等材料时,应选择负的刃倾角,以提高刀头的强度。
2. 根据加工条件:
- 在加工断续表面或余量不均匀时,应选择较大的负刃倾角,以提高刀头的强度和改善切削条件。