对于8级及8级以下精度的需调质的齿轮，可用()直接达到加工精度要求。 -铣齿 -滚齿 -插齿 -铣齿、滚齿或插齿任何一种

本题考查齿轮加工工艺的选择，核心在于理解不同加工方法的适用性及精度等级要求。关键点包括：

1. 调质齿轮的材料特性：调质处理后齿轮硬度较高，需选择能适应硬齿面加工的方法。
2. 加工方法对比：铣齿、滚齿、插齿在精度、效率及材料适应性上的差异。
3. 直接达到精度要求：无需后续精加工，需判断单一方法是否能满足8级精度。

关键知识点

• 调质齿轮：通常指淬火前的调质处理，此时材料硬度适中，便于后续加工。
• 加工方法特点：
  • 铣齿：适合单件或小批量生产，精度较低，但设备通用性强。
  • 滚齿/插齿：展成法加工，精度较高，适合大批量生产，但对材料硬度敏感。
• 8级精度：属于中等精度要求，展成法（滚齿、插齿）和高精度铣齿均可满足。

逻辑推导

1. 调质处理时间：齿轮加工一般在调质前进行，此时材料硬度较低，便于加工。
2. 方法可行性：
   • 滚齿/插齿：展成法精度高，适合调质前加工，调质后硬度对精度影响较小。
   • 铣齿：若设备精度足够，可直接达到8级要求。
3. 结论：三种方法均可通过合理工艺参数直接满足8级精度。