一、选择（每题2分，共20分）1、脉冲分配器是（ C ）A 产生脉冲信号的功能元件 B 进行插补运算的功能元件C 控制脉冲按规定的通电方式分配脉冲的功能元件 D功放电路2、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，在以下脉冲当量中如果选用（ A ），则数控机床的加工精度最高．A 0.001mm／脉冲 B 0.1mm/脉冲C 0.005mm/脉冲 D 0.002mm/脉冲3、闭环控制系统比开环控制系统及半闭环控制系统（ B ）A 稳定性好 B 精度高 C 故障率低 D 价格低4、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ A ）A提高反向传动精度 B 增大驱动力矩C减少摩擦力矩 D 提高使用寿命5、数控机床开机时一般要进行回参考点操作，其目的是（ B ）。A 建立工件坐标系 B 建立机床坐标系C 建立局部坐标系 D 建立相对坐标系6、以下不属于直线型检测装置的是（ D ）。A 感应同步器 B 光栅 C 磁栅 D 旋转变压器7、 DNC系统[1]是指（ D ）A 自适应控制 B 计算机群控C 柔性制造系统 D 计算机数控系统8、使用光电盘测量角度时，为了判别旋转方向[2]，在码盘两侧至少装（ A ）套光电转装置。A 1 B 2 C 3 D 49、（ C ）能对两个或两个以上的坐标方向的运动同时进行严格的连续控制，不仅控制每个坐标的行程位置，还要控制每个坐标的运动速度。A 点位控制系统 B 点位直线控制系统C 轮廓控制系统 D 直线控制系统10、逐点比拟法插补第二象限一条直线时,当P点在直线下侧( F<0 )时,应向( C )方向发生一脉冲。A +X B -X C +Y D -Y二、填空题（每空2分，共20分）1、在所需的路径或轮廓上的两个已知点间，根据某一数学函数确定其中多个中间点位置坐标值的运动过程称为______。刀具半径补偿中程序段转接的类型有______、______、______。3、为防止干扰信号及高压串入，数控机床的输入输出接口要进行必要的电隔离，为此常用的器件及电路是______和______。4、PLC采用循环[3]扫描工作方式，数控机床上采用的PLC有______两种类型。三、判断题（每题2分，共20分）1、（×）数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。2、（√）由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。3、（√）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。4、（√）伺服系统包括驱动装置[4]和执行机构[5]两大部分。5、（×）数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行工作。6、（×）点位控制数控机床除了控制点[6]到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定的要求。7、（√）车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。8、（√）数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。9、（√）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。10、（√）数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。四、简答题（每题8分，共40分）1、数控机床发生的有报警显示的故障有哪几类？2、试简述数控机床点位控制方式与轮廓控制方式的区别，并举例说明各自的应用场合。3、脉冲编码器的作用是什么？4、直线电动机传动有哪些优点？5、简述闭环伺服系统的组成？答：1、报警可以分为两类：一是系统报警，系统报警已在系统中装入并激活，其具体内容在数控系统的诊断手册中可以查到，一些先进的数控系统还集成了在线帮助功能，可以使操作者不用携带原有的诊断手册，而使用在线帮助，对系统警报作出正确的诊断；二是用户报警，针对具体某一台机床，其应用内容很多，很具体。需对此作出专门的诊断。2、1) 点位控制数控系统： 这类控制系统只控制工具相对工件从某一加工点移到另一个加工点之间的精确坐标位置,而对于点与点之间移动的轨迹不进行控制，且移动过程中不作任何加工（见图1-4）。通常采用这一类系统的设备有数控钻床、数控坐标镗床和数控冲床等。2)直线控制数控系统：这类系统不仅要控制点与点的精确位置，还要控制两点之间的工具移动轨迹是一条直线，且在移动中工具能以给定的进给速度进行加工，其辅助功能要求也比点位控制数控系统多，如它可能被要求具有主轴转数控制、进给速度控制和刀具自动交换等功能。采用此类控制方式的设备主要有简易数控车床、数控镗铣床等。3)轮廓控制数控系统：这类系统能够对两个或两个以上坐标方向进行严格控制，即不仅控制每个坐标的行程位置，同时还控制每个坐标的运动速度。各坐标的运动按规定的比例关系相互配合，精确地协调起来连续进行加工，以形成所需要的直线、斜线或曲线、曲面。这类数控系统的辅助功能亦比前两类都多。采用此类控制方式的设备有数控车床、铣床、加工中心、电加工机床和特种加工机床等。3、（1）位移测量（2）主轴控制1）主轴旋转与坐标轴进给的同步控制2）恒线速切削控制3）主轴定向准停控制4）测速5）零标志脉冲用于回参考点控制4、优点具体有：（1）高速响应 由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件（如丝杠等），使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高，反应异常灵敏快捷。（2）精度 通过直线位置检测反馈控制，即可大大提高机床的定位精度。（3）动刚度高 由于“直接驱动”，避免了启动[7]、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，同时也提高了其传动刚度。（4）速度快、加减速过程短5、数控系统的位置控制模块、伺服驱动装置、伺服电机、位置检测装置等。《机床数控系统》试题4(含答案)中国数控信息网2021年11月4日来源：本站阅读：660次

电动油泵站的高压软管要在液压系统没有压力的情况下装、卸，严禁在有压力的情况下装、卸高压软管。

加工前，检查并确认刀具在刀具库中的位置，避免刀具错位发生切削事故A. 正确B. 错误

使烟囱抽力增大的是A. 烟气温度愈高B. 空气温度愈高C. 烟囱上下直径差愈大D. 烟囱直径愈大

更换铣刀、车刀等,应有()A. 标示B. 保养记录C. 更换记录D. 不做操作

研究一点应力状态的任务是了解横截面上的应力随外力的变化情况。A. 正确B. 错误

城市轨道交通车辆车体一般包括底架、端墙、侧墙、车顶、()、车门、贯通道和车内设施等部分。A. 车灯B. 座椅C. 车辆电机D. 车窗

为了减小齿轮传动[1]的动载荷，可以采用鼓形齿

第二章:2-4 机床系列型谱含意是什么?答:先选择用量大的机床为“基型系列”,然后在此基础上派生出若干“变型系列”,基型和变型即为机床的系列型谱。例如,中型卧式车床的简略系列型谱如表2-1所示(P76)。2-8 工件表面的形成方法是什么?(P63)答:工件表面的形成方法有四种:轨迹法,如图2-2(a),(b);成形法,如图2-2(c),(d);相切法,如图2-2(e);展成法,如图2-2(f)。2-11 机床的复合运动、内联系传动链、运动轴的联动的含义及关系如何?(P69-71)答:机床的复合运动:运动之间有严格的运动关系(P65)。如车床主轴旋转和车螺纹的纵向移动。内联系传动链:机床执行件与执行件之间的传动链成为内联系传动链,内链将两个或以上的运动组成复合成形运动。车床车螺纹的传动链即为内联系传动链。运动轴的联动:数控机床各运动轴之间通过伺服电机联动可实现内链的复合成形运动,联动即为协调的运动。2-14 机床运动功能式和运动功能图表达的含义是什么?答:运动功能式(P67):表示机床运动的个数、形式(直线或回转[1]运动)、功能(主运动、进给运动、非成形运动)及排列顺序,是描述机床运动功能最简洁的表达形式。运动功能图(P68):与机床运动功能式对应的图成为运动功能图,如图2-4,又称机床运动原理图。2-18 机床运动分配式的含义是什么?(P70)答:运动分配式:带有接地符号“·”符号的运动功能式。一个运动功能式可能有几种运动分配式。如铣床运动功能式W /Xf, Zf, Yf, Cp /T,可能有下列4种运动分配式:①W /·Xf, Zf, Yf, Cp/ T②W /Xf·Zf, Yf, Cp/ T③W /Xf, Zf·Yf, Cp/ T④W /Xf, Zf, Yf·Cp/ T2-20 机床的主参数及尺寸运动参数根据什么确定?(P80-81)答:对于通用机床,机床的主参数及尺寸参数主要根据国家标准GB/T 15375-1994确定。对于专用机床,应根据加工工件要求,参照通用机床的有关标准来确定。机床的运动参数的确定主要依据所设计机床加工工件的尺寸、主传动类型和采用刀具的材质和类型等确定的。比如车床的设计,一定材质的车刀所承受的切削速度是一定的,工件直径增大,主轴转速应减小;反之,工件直径减小,主轴转速应增大。2-24 什么是传动组的级比和级比指数?常规变速传动系的各传动组的级比指数有什么规律性?答:级比:主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值;用表示;其中指数称为级比指数,它相当于由相邻两传动线与从动轴交点之间相距的格数。常规变速传动系的各传动组的级比指数有什么规律是:基本组的级比指数X=1;,第一扩大组的级比指数X1=P(P基本组的传动副数);第二扩大组的级比指数X2=PP1(P1为第一扩大组的传动副数)。如12级传动的传动结构式为,排列为基本组、一扩、二扩;下角标为级比指数。2-26某车床的主轴转速为n=40~1800 r/min,公比φ=1.41,电动机的转速n电=1440 r/min,试拟定结构式、转速图;确定齿轮齿数、带轮直径、验算转速误差;画出主传动系图。解:(1)确定转速级数:根据教材式(3-2),其中,所以转速级数 (2) 确定传动结构式选择传动方案:,考虑到主传动设计前密后疏的原则,传动结构式应为,(3)绘制转速图根据表3-6标准数列,经圆整可以得到12级转速为:40, 56, 80, 112, 160, 224, 315, 450, 630, 900, 1250, 1800确定定比传动比:取轴Ⅰ的转速值为900r/min,则电机轴与轴Ⅰ的传动比为:确定各变速组最小传动比从转速点900 r/min到40r/min共有10格,按照前缓后急的原则,第二变速组最小传动线下降2格;第一变速组最小传动线下降1格;第二变速组下降3格,第三变速组最小传动线下降4格,最大上升2格。则,转速图如下:A. 初步设计的转速图 B. 最后确定的转速图 C. (4)传动系图设计(包括计算齿轮齿数、带轮直径) D. 参考教材p85,图3-13,可以得到本设计传动系图为 E. (5)验算实际转速误差 F. ,与标注转速相比,没有误差; G. ,实际误差;,实际误差。… …转速误差小于5%,符合设计要求。Z=8,电动机转速n电=1440 r/min,试设计该机床主传动系,包括拟定结构式和转速图,画出主传动系图。解:(1)计算公比根据教材式(3-2),可以得到,由于, 所以 (2)确定传动结构式Z=4×2; ② Z=2×4;③ Z=2×2×2Z=2×2×2根据前疏后密原则,选择结构式为: 8=21×22×24(3) 转速图的设计根据表3-6标准数列,经圆整可以得到8级转速为:100, 140, 200, 280, 400, 560, 800, 1120 r/min确定定比传动比:取轴Ⅰ的转速值为800r/min,则电机轴与轴Ⅰ的传动比为:确定各变速组最小传动比从转速点800 r/min到100r/min共有6格,三个变速组的最小传动线平均下降两格,按照前缓后急的原则,第二变速组最小传动线下降2格;第一变速组最小传动线下降2-1=1格;第三变速组最小传动线下降2+1=3格。(4)绘制转速图(5)传动系简图设计2-28 试从级变速机构的各种传动方案中选出其最佳方案,并写出结构式、画出转速图和传动系图。解:主传动最佳传动方案的传动结构式为 ,基本组传动副为3,第一扩大组传动副为3,级比指数为3;第二扩大组传动副为2,级比指数为9。根据标准数列表,取转速为:31.5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600。 设电机转速为1440r/min。确定定比传动比:取轴Ⅰ的转速值为800r/min,则电机轴与轴Ⅰ的传动比为:定比传动皮带轮的直径分别为130和234mm。确定各变速组最小传动比:从转速点800 r/min到31.5r/min共有14格,按照前缓后急的原则,基本组最小传动线下降2格,基本组相邻两变速组下降1格;第一变速组下降6格,其中相邻两变速组下降3格;第二变速组最小传动线下降6格,最大上升3格。初步确定的转速图如图1所示。初步设计确定的转速图 图(b) 确定齿轮齿数后的转速图假定同一变速组内每对齿轮的齿数和相等,根据教材表2-8(p100- -101),可以确定齿轮的齿数,齿轮齿数确定结果如图2所示。(4) 确定主轴的计算转速根据教材表2-9(p103),中型通用机床主轴计算转速为:r/min图(c)设计的主传动系统图2-29 用于成批生产的车床,主轴转速n=45~500 r/min,为简化机构采用双速电动机,n电=720/1440 r/min,试画出该机床的转速图和传动系图。解:(1)计算公比确定转速级数Z=8,则 , 所以 (2)确定传动结构式Z=2×2×2,根据前疏后密原则,考虑到电动机的情况,选择结构式为:8=22×21×24其中第一级是由双速电机确定的,实际变速箱的结构式为:4=21×24。(3) 转速图的设计根据表3-6标准数列,经圆整可以得到8级转速为:45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500 r/min确定定比传动比:取轴Ⅰ的转速值为710, 355r/min,则电机轴与轴Ⅰ的传动比为:确定各变速组最小传动比从转速点355 r/min到45r/min共有6格,按照前缓后急的原则,第一变速组最小传动线下降2格;第二变速组最小传动线下降4格。(4)绘制转速图初步设计的转速图最后确定的转速图(5)传动系简图设计2-31 求图2-61所示的车床各轴、各齿轮的计算转速。解:如下图所示,根据教材p103表2-9所示,各轴的计算转速用红色的圈标注在图中,各对齿轮中小齿轮的计算转速用红色箭头标注在图中。2-32求图2-62中各齿轮、各轴的计算转速。解:如下图所示,根据教材p103表2-9所示,各轴的计算转速用红色的圈标注在图中,各对齿轮中小齿轮的计算转速用红色箭头标注在图中。P111-116)答:主传动采用直流或交流电动机无极调速;驱动电动机和主轴功率的匹配性设计;数控机床的高速主传动设计;采用部件标准、模块化结构设计;柔性化、复合化设计;并联机床设计。(本题需要适当展开、解释!)2-36 进给传动与主传动相比较,有哪些不同的特点?答:机床主传动设计特点:主传动采用恒功率传动;除主轴之外,各轴计算转速为最低转速;转速图为前密后疏结构;采用背轮机构、双公比传动、双速电机等方式。机床进给传动设计特点:进给传动是恒转矩传动;各传动件的计算转速是其最高转速;转速图为前疏后密结构;变速范围可比主传动大;采用传动间隙消除机构;采用快速空程传动和微量进给机构。

20.在使用加热设备时,必须采取必要的防护措施。(2分)-|||-O正确-|||-○错误