现代电炉炼钢技术（详见课本）现代电弧炉冶炼技术是围绕着缩短冶炼周期这一核心发展起来的。20世纪60-70年代主要是发展超高功率供电及其相关技术，在这一阶段钢包精炼及强化用氧己开始采用。80年代，LF及EBT技术的开发使电弧炉冶炼+炉外精炼的现代电弧炉炼钢流程基本成熟。80年代末大型超高功率直流电弧炉问世，由于其对电网冲击小、石墨电极消耗低，以致80年代末到90年代初直流电弧炉占了绝对的优势，与此同时，强化用氧技术趋于成熟，大量化学能源的输入，使得冶炼周期大大缩短，电耗和电极消耗不断降低，加上高阻抗交流电弧炉对电网的冲击比普通交流电弧炉低50%，导致90年代中期以来，交流电弧炉与直流电弧炉形成竞争发展的趋势。电弧炉炼钢产量占世界钢产量的35%左右，美国、意大利等国的电弧炉炼钢产量已超过氧气转炉产钢量。电弧炉能适应铁料（铁水、生铁块）及带入炉内的能量的变化、全封闭设计、高温预热废钢以及连续加料工艺。电弧炉炼钢工艺将成为发展最快的冶金工艺之一，而且在未来的10年内，不会受到其他新工艺的挑战。有关电弧炉炼钢的主要研究进展包括：超高功率电弧炉、供电优化、利用余热预热废钢（竖炉式电炉、双炉壳电炉、CONSTEEL等）、氧一燃喷吹助熔、集束氧流、泡沫渣生成与控制、偏心炉底出钢、炼钢反应工艺模型、利用人工智能方法的自动控制等。⑴________。超高功率：是指单位时间输入到电炉中的能量比普通电弧炉大2～3倍。其优点是：①大大缩短了熔化时间，提高了生产率；②改善了热效率，进一步降低了电耗；③使用大电流短电弧，热量集中，电弧稳定，对电网的影响小等。⑵________________________。将传统电炉的出钢槽改成出钢箱，出钢口在出钢箱底部垂直向下，出钢口下部设有开闭机构，出钢箱顶部中央设有塞盖，便于出钢口的填料与维护。EBT电炉的优点：①出钢倾角减少至15°～20°，实现了无渣出钢。简化了电炉倾动结构，降低了短网的阻抗，增加了水冷炉壁使用面积，提高了炉体寿命。②留钢留渣操作，无渣出钢，有利于精炼操作及节能。③降低出钢温度，节约电耗；减少二次氧化，提高钢的质量；提高钢包寿命。________：1）氧化渣要带入钢包精炼过程，将会给精炼带来极为不利的影响：使钢液回磷，降低脱氧、脱硫能力，降低合金回收率，因此电炉要采用无渣出钢技术。2）EBT电炉实现了无渣出钢和增加了水冷炉壁使用面积。具体优点如下：①出钢倾动角度的减少：简化电炉倾动结构；降低短网的阻抗；增加水冷炉壁使用面积，提高炉体寿命。②留钢留渣操作：无渣出钢，改善钢质，有利于精炼操作；留钢留渣，有利电炉冶炼、节能。③炉底部出钢：降低出钢温度，节约电耗；减少二次氧化，提高钢的质量；提高钢包寿命。⑶________。20世纪末，人们全面开发了电炉炼钢节能技术。电炉炼钢产生的高温废气温度约1200～1400℃，烟气的热量可占到电弧炉热量总收入的20%左右，利用高温废气对废钢进行预热从而达到降低电耗的目的。目前废钢预热方法主要有:连续电弧炉、双壳电炉、竖式电炉、料篮预热。⑷________。按电流特性，电弧炉可分为交流和直流电弧炉。①交流电弧炉以三相交流电作电源，利用电流通过3根石墨电极与金属料之间产生电弧的高温来加热、熔化炉料。②直流电弧炉是将高压交流电经变压、整流后转变成稳定的直流电作电源，采用单根顶电极和炉底底电极。直流电弧炉的发展已有近百年历史，发展非常缓慢，主要是由于整流技术没有过关。到20世纪80年代，大容量可控硅技术的发展，推动了直流电弧炉迅速发展。交流电弧炉超高功率化后可加速废钢熔化，缩短熔化时间，改善热效率和总效率。但随着电炉功率越来越高，同时也出现了________，从而使直流电弧炉得到了发展。直流电弧炉与交流电弧炉相比具有如下________：①石墨电极消耗大幅度降低；②电能消耗降低。与相同条件的交流电弧炉相比，直流电弧炉可节约电能约5%～10%；③对电网的干扰和冲击小，电压闪烁降低了50%左右；④炉衬寿命提高，耐火材料消耗降低，可节约30%；⑤噪声降低10～15dB；⑥电磁搅拌力强，钢液成分及温度均匀。⑸________。为了保证电弧的稳定连续燃烧和限制短路电流，要求电炉回路中具有一定的电抗。高阻抗电弧炉，即通过提高电炉装置的电抗，使回路的电抗值提高到原来的两倍左右,这种高阻抗电弧炉更适合长弧供电，其电耗和电极消耗降低，电弧稳定性高，电压闪烁减少。

晶体中滑移系越多，材料的塑性越好A. 正确B. 错误

体心立方晶格有12个滑移系A. 正确B. 错误

下列热处理工艺中，没有发生相变的是:A. 正火B. 球化退火C. 去应力退火D. 再结晶退火E. 回火

单晶体塑性变形大多数情况下都是以孪生方式进行的A. 正确B. 错误

高速钢是工具钢。()-|||-A对-|||-B错-|||-上一题 下一题-|||-□单选题、判断题选择答案后直接跳下一题

二,判断题( )1. 在一定温度下,从均匀的固溶体中同时析出两种(或多种)不同晶体的组织转变过程叫共晶转变( )2. 马氏体的硬度、塑性取决于马氏体的碳浓度。( )3. 热处理的实质是使钢在固态范围内,通过加热,保温和冷却的方法,改变内部组织结构从而改变其性能的一种工艺( )4. 球化退火的目的是改善切削加工性能。( )5. 对于金属晶体来说,增加位错密度或降低位错密度都能增加金属的强度。( )6. 体心立方晶格的间隙中能容纳的杂质原子或溶质原子往往比面心立方晶格要多。( )7. 在常温的金属,其晶粒越大,金属的强度,硬度越大。( )8. 合金的力学性能取决于构成它的相的种类、数量、形态和分布特点。( )9. 相平衡是指合金中几个相共存而不发生变化的现象( )10. “软氮化”指的是渗氮处理。( )11. 渗碳零件必须用中,高碳钢或中高碳合金钢来制造。( )12. 低温回火[1]主要用于各种大中型弹簧夹头及某些承受冲击的零件( )13. 零件渗碳后必须进行淬火和高温回火。( )14. 并联电路的总电阻一定比任何一个并联电阻的阻值小。( )15. 电位是指某点与参考点间的电压。( )16. 漏磁通是指在初级绕组中产生的交变磁通中,一部分通过周围空气的磁通。( )17. 在电路中,有功功率与视在功率之比称为功率因数。( )18. 磁力线是互不交叉的闭合曲线,在磁体外部磁力线方各是由N级指向S级( )19. 某元素的逸出功越小,则其产生电子发射越容易( )20. 钨极氩弧焊在大电流区间焊接时,其静特性为下降特性区( )21. 由于阴极的斑点压力较阳极大,所以反接时的熔滴过渡较正接时困难( )22. 焊条直径越大,所产生的电阻热就越大( )23. 焊缝中心形成的热裂纹往往是区域偏析的结果( )24. 氢不但会产生气孔,也会促使形成延迟裂纹。( )25. 熔滴过渡的特点在很大程度决定了焊接电弧的稳定性( )26. 减少焊缝含氧量最有效的措施是加强对电弧区的保护。( )27. 由于手弧焊设备的额定电流不大于500A所以手弧焊时的静特性曲线为上升特性区( )28. 埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时,其静特性为上升特性区( )29. 钨极氩弧焊在大电流区间焊接时,其静特性为下降特性区( )30. 坡口的选择不考虑加工的难易。( )31. 焊接接头热影响区组织主要取决于焊接线能量,过大的焊接线能量则造成晶粒粗大 和脆化,降低焊接接头的韧性。( )32. 焊接大厚度铝及其合金时,采用Ar+He混合气体可以改善焊缝熔深,减少气孔和提高生产率。( )33. 二氧化碳[2]气瓶内盛装的是液态二氧化碳。( )34. 等离子弧焊接是利用特殊构造的等离子焊枪所产生的高温等离子弧来熔化金属的焊接方法( )35. 在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧( )36. 等离子弧焊时,为了保证焊接工艺参数的稳定,应采用具有陡降外特性的直流电源( )37. 利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为电渣焊( )38. 细丝二氧化碳气体保护焊的焊接电源,应具有陡降的外特性。( )39. 按焊件供电的方向,点焊可分为单面点焊和双面点焊。( )40. CO2气体保护焊时,应先引弧再通气,才能使电弧稳定燃烧。( )41. 等离子弧都是压缩电弧。( )42. 焊接用二氧化碳的纯度大于99.5%( )43. 二氧化碳气体保护焊的气体流量过小时,焊缝易产生裂纹缺陷( )44. NBC------250二型焊机属于埋弧自动焊机( )45. 二氧化碳气体保护焊焊接较长的直线焊缝和有规则的曲线焊缝时,一般采用自动焊。( )46. NBC——250型二氧化碳焊机属于半自动焊机( )47. 目前我国生产的氩气纯度可达99.9%( )48熔化极氩弧焊的熔滴过渡主要采用喷射过渡和短路过渡( )49焊接残余应力能降低所有构件的静载强度。( )50弯曲变形的大小以弯曲的角度来进行度量。( )51焊件上的残余应力都是压应力。( )52承受动载荷的焊件,焊接残余应力能降低其承载能力( )53辗压法可以消除薄板变形。( )54为了减少应力,应该先焊结构中收缩量最小的焊缝。( )55焊接应力和变形在焊接时是必然产生,是无法避免的。( )56焊件在焊接过程中产生的应力叫焊接残余应力。( )57焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法。( )58焊接接头中最危险的焊接缺陷是焊接裂纹。( )59易淬火钢可用散热法减少焊接残余变形。( )60碳当量法可以用来估算所有金属材料焊接性好坏。( )61珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理,采用这些措施主要是防止发生冷裂纹(延迟裂纹)。( )62珠学体耐热钢焊接时热影响区会出现淬硬组织,所以焊接性较差。( )63目前焊接奥氏体不锈钢质量较好的方法是氩弧焊。( )64焊接灰铸铁时,选择适当的填充材料使焊缝的强度高于母材,对于防止母材开裂具有明显的效果( )65 球墨铸铁焊接时,热影响区会产生马氏体组织,使焊后机械加工发生困难( )66球墨铸铁由于强度和塑性比较好,所以焊接性比灰铸铁好得多( )67铜及铜合金焊缝中形成气孔的气体是氢和一氧化碳[3]。( )68铝及铝合金焊接时,常在坡口下面放置垫板,以保证背面焊缝可以成形良好( )69焊接灰铸铁时形成的裂纹主要是热裂纹。( )70多层堆焊时,由于加热次数多,且加热面积大,致使焊件容易产生变形,甚至会产生裂纹。( )71焊接钢时,在熔池中添加一些铜,不会促使焊缝产生热裂纹。( )72金属材料焊接性好坏主要决定于材料的化学成份。( )73造成凹坑的主要原因是电弧过长及角度不当,在收弧时未填满弧坑。( )74弯曲试验是测定焊接接头的塑性。( )75照片底片上,未焊透缺陷常显示为一条断续或连续的黑直线。( )76弯曲试验时,侧弯易发现焊缝根部缺陷,而背弯能检验焊层与焊件之间的结合强度。( )77在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成的金属瘤称为焊瘤。( )78焊接时电流过小,焊速过高,热量不够或者焊条偏离坡口一侧易产生未熔合。( )79渗透[4]探伤分着色探伤和荧光探伤两种。( )80焊缝质量等级中,I级焊缝质量最差( )81焊接检验分为外观检验,破坏检验和非破坏检验。( )82硬度试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度,可间接判断材料的焊接性。( )83焊接容器进行水压试验[5]时,同时具有降低焊接残余应力的作用。( )84积屑瘤不容易在高速成加工时形成。( )85磨削一般都做为零件的精加工工序。( )86任何物体在空间不受任何限制,有6个自由度。( )87焊接变位机是一种最常用的支承并带动工件改变位置的工艺装备。( )88车削适合于加工各种内外回转[6]面。( )89粗车的目的是切除毛坯硬皮和大部分加工余量,改变不规则毛坯形状。( )90车刀的结构形式有整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转动刀片式几种。( )91有的企业不编制工艺路线,而用车间分工明细表来顶替,这在生产中是不充许的。( )92坡口的加工不需要考虑加工的难易。( )93焊件焊后进行整体高温回火既可以消除应力又可以消除变形。( )94造成咬边的主要原因是由于焊接时选用了较小的焊接电流,电弧过长及角度不当。( )95磁粉探伤时没有缺陷,磁粉是不均匀的,磁力线会发生弯曲。( )96硬度试验时,在一定载荷 一定尺寸压头的作用下,压痕面积或深度愈大,表示金属的硬度愈高。( )97气焊主要适宜于厚板结构的焊接。( )98采用压缩空气作切割气体的空气等离子切割可以切割低合金钢。( )99焊前预热和焊后保温冷却是焊接灰口铸铁时,防止产生白口和热裂纹的主要工艺措施。( )100焊件不加外来刚性拘束而产生的变形叫自由变形。

由于金属材料的各部分变形不均匀而造成的在宏观范围内互相平衡的内应力称为（）A. 宏观内应力B. 晶间内应力C. 晶格畸变内应力D. 热应力

下列（）钢是优质碳素钢。A. ws=0.052%，wp=0.042%B. ws=0.048%，wp=0.042%C. ws=0.038%，wp=0.038%D. ws=0.052%，wp=0.04%

用于压力容器受压元件的钢材,一般要求