含碳量小于（）的铁碳合金称为纯铁A. 0.1％B. 0.02％C. 3％D. 0.04％

干燥过程中不能除去的水分是()A. 非结合水B. 结合水C. 自由水分D. 平衡水分

按照所旋零件金属材料变形特征分类,可分为---A. 普通旋压□B. 强力旋压□C. 加热旋压□D. 剪切旋压

完成复合材料结构铺层修理后,通常用无损探伤方法检查修理区是否存在孔隙或脱胶现象。^---^下列四种说法,哪种正确A. 清洁夹芯塞时,可以放入丙酮中清洁四次以上;B. 当清洁夹芯塞时,可以把它浸入三氯乙烷溶剂中进行清洁处理;C. 在复合材料结构修理中,用手拿薄膜粘合片和预浸料时,要戴上清洁的白手套;D. 在复合材料结构修理中,薄膜粘合片允许折叠。

做油的运动粘度测定时，试样中不能含有气泡。

5. ( )是衡量钢材强度的两个重要指标。A. 弹性极限强度B. 上屈服强度C. 屈服强度D. 抗拉强度

共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线中，会发生三个不同温度区间转变,其中低温转变是()。A. 贝氏体转变B. 珠光体转变C. 马氏体转变D. 渗碳体转变

70经热处理后弹簧、弹簧垫圈、钢丝、低速车轮圈碳素工具刚：高碳钢T8 T12 T12A T8MnA热硬性差，淬透性低，淬火易开裂，多用于手工工具，低速小切削用量刀具。合金钢低合金高强度结构钢Q屈服点>275、组织：热轧、正火状态下使用，F+P特性：塑性、韧性、冷加工、焊接性及耐蚀性。应用：桥梁、船舶、高压容器、农业机械常用牌号：Q295、Q345、Q390、Q420、Q460渗碳钢：Wc0.1~0.2组织：最终热处理后为表面M回+碳化物+A残（58~64HRC)心部淬透40~48HRC)，低碳M（或低碳M+F)，未淬透F+P(F+S)/低碳回火[1]M+少量碳化物混合组织。特性：制造受强烈冲击和磨损条件下的渗碳零件。应用：变速箱齿轮、后桥、凸轮轴[2]、活塞销[3]。常用牌号：20Gr、20GrMnTi、18Gr2Ni4WA、20Gr2Ni4A调质钢：Wc0.3~0.5%感应表面加热：M回。特性：良好的塑性与韧性配合，具有良好的综合力学性能。应用：销钉、螺栓、齿轮、主轴、曲轴[4]常用牌号：40Cr、35SiMn、40MnB、40CrNi、30CrMo、40CrMn、40CrNiMoA、37CrNi3、25Cr2NiA。弹簧钢：Wc0.45~0.7%特性：冲击、振动、周期性扭转和弯曲下使用。应用：仪表、板簧、弹簧常用牌号：60Si2Mn、50CrVA轴承钢：Wc0.95~1.1%、Wcr0.4~1.65%也可用渗碳钢制造（特大型、很大冲击）：20Cr2Ni4/ 8Cr17应用：轴承用钢，丝杠、工具、冷作模具、精密量具，高硬度高耐磨性零件。GCr15、GCr15SiMn刃具钢：Wc0.75~1.05%、W合金3~5%特性：硬度、耐磨性、红硬性、韧性应用：常用牌号：9SiCr、CrWMn、9Mn2V、Gr2高速钢：Wc0.7~1.65 W合金10~25特性：红硬性、耐磨、耐高温。应用：常用牌号：W12Cr4VMo、W18Gr4V、W18Gr4V、W6Mo5Cr4V2冷作模具钢：Wc1.4~2.3%、Wcr12%特性：高的硬度与耐磨性、较高的强度与韧性，良好的工艺性（58~62HRC)常用牌号：Cr12MoV、Cr12碳钢：T8A、T10A、CrWMn（刃具钢）热作模具钢：中碳钢Wc0.3~0.6，高合金常用牌号：5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr3W8V、4Cr5W2VSi不锈钢：M不锈钢（Cr13型不锈钢）特性：高的硬度与耐磨性、较高的强度，耐蚀性。应用：医疗器械、量具、轴承、汽轮机[5]叶片、水压机阀。F不锈钢Cr型不锈钢Wc<0.15% Wcr12~30%特性：高耐蚀性，切削加工性好、强度低应用：化工设备容器、硝酸氮肥，家用餐具。A不锈钢（18-8型不锈钢）Wcr17~19、WNi8~11%特性：切削加工性差、很好地塑性韧性。应用：耐腐蚀钢，不耐高温常用牌号：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9、00Cr18Ni9耐热钢：P耐热钢：12CrMo、15CrMo、20CrMo、24CrMoV锅炉[6]，化工压力容器、热交换器、气阀马氏体耐热钢：汽轮机叶片，气阀1Cr13、2Cr13、1Cr11MoV、1Cr12WMoV、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo奥氏体耐热钢：大功率发动机排气阀[7]、汽轮机叶片1Cr18Ni9Ti、4Cr25Ni20、4Cr14Ni14W2Mo耐热钢高锰钢矿山、建筑机械、履带……铸铁灰铸铁：碳（2.7~3.6）、硅1.0~2.5）、锰（0.5~1.3）、磷0.3、硫0.15特点：铸造性好、减磨性好，减振强，切削加工好，缺口敏感低、________应用：机床床身、底座、工作台……球墨铸铁：Wc=3.6~3.9%、、Wsi=2.0~2.8%、WMn=0.6~0.8%、WP0.1、Ws0.07特点：________，塑性韧性高于其他铸铁；受力复杂、耐磨零件应用：可替代钢，汽车底盘等蠕墨铸铁：Wc3.5~3.9、Wsi2.1~2.8、WMn0.4~0.8、Wp<0.1、Ws<0.1特点：强度、韧性、疲劳极限、耐热疲劳[8]性>HT。塑性韧性强度<QT铸造性、导热性、减振性>QT应用：大马力柴油机[9]气缸盖[10]，气缸套[11]，电动机外壳[12]，机座可锻铸铁：又称马铁或韧性铸铁用于制造薄壁零件，受冲击，振动与扭转载荷零件应用：曲轴、凸轮轴、连杆[13]、齿轮、还环、轴类钢的热处理：热处理的实质：热处理不改变工件的形状及化学成分，但能通过改变工件内部组织结构，改善使用性能。目的：改善金属材料的力学、工艺性能，提高产品内在质量，延长使用寿命退火：退火包括：完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、均匀化退火。钢的正火：Ac3或Accm钢的淬火：加热到Ac3或Ac1以上单液淬火、双液淬火、等温淬火、局部淬火钢的回火低温回火（150~250）硬度：58~64HRC产物：M回目的：降低钢的淬火内应力与脆性，保持高的硬度与耐磨性。例：工具钢、模具钢、滚动轴承、渗碳淬火件、表面淬火件。中温回火（350~500）硬度：35~45产物：T回目的：T回有较高的弹性极限与屈服点，并有一定韧性。例：弹簧、弹性零件、热作模具钢。高温回火（500~600）硬度：210~300HB产物：S回目的/性能：S回良好的综合力学性能。例：轴、齿轮、连杆、（中碳钢）螺栓（低碳钢）。也可作为精密零件与量具的预备热处理。表面热处理：不改变金属表层化学成分，使对工件表层进行热处理以改变其组织与性能的局部热处理工艺（表面获得耐磨M)表面热处理种类：正火或调质处理+________+低温回火火焰加热表面淬火钢的渗碳（900~950℃）渗氮

热作模具钢的最终热处理工艺是( )A. 渗碳+淬火B. 渗碳+低温回火C. 淬火+中温回火D. 渗碳+淬火+低温回火

39. 简述钢结构钢材强度检测方法。