题目
9、 设计容器筒体[1]和封头[2]厚度。已知内径 Di=1400mm,计算压力 pc=1.8MPa,设计温度为 40,℃ 材质为 15MnVR,介质[3]无大腐蚀性.双面焊对接接头,100%探伤。封头按半球形、标准椭圆形和标准碟形三种形式算出其所需厚度 ,最后根据各有关因素进行分析,确定一最佳方案。
9、 设计容器筒体[1]和封头[2]厚度。已知内径 Di=1400mm,计算压力 pc=1.8MPa,设计温度为 40,℃ 材质为 15MnVR,介质[3]无大腐蚀性.双面焊对接接头,100%探伤。封头按半球形、标准椭圆形和标准碟形三种形式算出其所需厚度 ,最后根据各有关因素进行分析,确定一最佳方案。
题目解答
答案
【解】(1)确定参数:Di=1400mm; pc=1.8MPa; t=40℃;φ=1.0(双面焊对接接头,100%探伤);C2=1mm.(介质无大腐蚀性)15MnVR:假设钢板厚度: 6~16mm,则:[σ]t =177MPa, [σ] =177MPa,s = 390 MPa(2)筒体壁厚设计:pc Di1.8×1400S=2[σ ]t φ−pc=2×177×1.0−1.8=7.16 mmC1=0.25mm(按教材表 4-9 取值,GB6654-94《压力容器用钢板》)C=C1+C2=1.25mm.名义壁厚:Sn=S+C+圆整, S+C=7.16+1.25=8.41mm.圆整后,Sn =9mm.(3)筒体水压试验[4]校核σT= pT (Di+Se)≤0.9φσ s2Se有效壁厚 Se = Sn -C=9-1.25=7.75mmPT=1.25P [σ ][σ ]t =1.25×1.8×177177 =2.25MPa试验压力σT=PT (Di+Se)=2.25×(1400+7.75)=204 .35MPa计算应力2Se2×7.75应力校核0.9σs φ =0.9×390×1=351 MPa∵ σT<0.9σ Sφ ∴筒体水压试验强度足够(4)封头厚度设计半球形封头:pc Di1.8×1400S=4[ σ ]t φ−pc=4×177×1.0−1.8=3.57 mmC1=0.25mm(按教材表 4-9 取值,GB6654-94《压力容器用钢板》)C=C1+C2=1.25mm.名义壁厚:Sn=S+C+圆整, S+C=3.57+1.25=4.82mm.圆整后,Sn =5mm.标准椭圆封头:KpcDi1.0×1.8×1400S=2[σ ]t φ−0.5 pc=2×177×1.0−0.5×1.8=7.1mm名义壁厚:Sn=S+C+圆整, S+C=7.1+1.25=8.35mm.圆整后,Sn =9mm.标准碟形封头:Mpc Di1.325×1.8×1400S=2[σ ]t φ−0.5 pc=2×177×1.0−0.5×1.8=9. 4mm名义壁厚:Sn=S+C+圆整, S+C=9.4+1.25=10.65mm.圆整后,Sn =11mm.从计算结果看,最佳方案是选用标准椭圆封头。
解析
步骤 1:确定参数
- 内径 Di = 1400 mm
- 计算压力 pc = 1.8 MPa
- 设计温度 t = 40℃
- 材质 15MnVR
- 介质无大腐蚀性,C2 = 1 mm
- 双面焊对接接头,100%探伤,φ = 1.0
- 15MnVR 钢板厚度 6~16 mm,[σ]t = 177 MPa,[σ] = 177 MPa,s = 390 MPa
步骤 2:筒体壁厚设计
- 计算筒体壁厚 S
\[
S = \frac{pc \cdot Di}{2[σ]t φ - pc} = \frac{1.8 \times 1400}{2 \times 177 \times 1.0 - 1.8} = 7.16 \text{ mm}
\]
- 计算附加厚度 C1 = 0.25 mm
- 计算总附加厚度 C = C1 + C2 = 1.25 mm
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 7.16 + 1.25 = 8.41 mm,圆整后 Sn = 9 mm
步骤 3:筒体水压试验校核
- 计算试验压力 PT = 1.25P = 1.25 × 1.8 = 2.25 MPa
- 计算试验应力 σT
\[
σT = \frac{PT (Di + Se)}{2Se} = \frac{2.25 \times (1400 + 7.75)}{2 \times 7.75} = 204.35 \text{ MPa}
\]
- 计算允许应力 0.9σs φ = 0.9 × 390 × 1 = 351 MPa
- 校核 σT < 0.9σs φ,满足条件
步骤 4:封头厚度设计
- 半球形封头
\[
S = \frac{pc \cdot Di}{4[σ]t φ - pc} = \frac{1.8 \times 1400}{4 \times 177 \times 1.0 - 1.8} = 3.57 \text{ mm}
\]
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 3.57 + 1.25 = 4.82 mm,圆整后 Sn = 5 mm
- 标准椭圆封头
\[
S = \frac{K \cdot pc \cdot Di}{2[σ]t φ - 0.5 pc} = \frac{1.0 \times 1.8 \times 1400}{2 \times 177 \times 1.0 - 0.5 \times 1.8} = 7.1 \text{ mm}
\]
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 7.1 + 1.25 = 8.35 mm,圆整后 Sn = 9 mm
- 标准碟形封头
\[
S = \frac{M \cdot pc \cdot Di}{2[σ]t φ - 0.5 pc} = \frac{1.325 \times 1.8 \times 1400}{2 \times 177 \times 1.0 - 0.5 \times 1.8} = 9.4 \text{ mm}
\]
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 9.4 + 1.25 = 10.65 mm,圆整后 Sn = 11 mm
步骤 5:确定最佳方案
- 从计算结果看,最佳方案是选用标准椭圆封头,因为其厚度适中,满足强度要求,且制造成本相对较低。
- 内径 Di = 1400 mm
- 计算压力 pc = 1.8 MPa
- 设计温度 t = 40℃
- 材质 15MnVR
- 介质无大腐蚀性,C2 = 1 mm
- 双面焊对接接头,100%探伤,φ = 1.0
- 15MnVR 钢板厚度 6~16 mm,[σ]t = 177 MPa,[σ] = 177 MPa,s = 390 MPa
步骤 2:筒体壁厚设计
- 计算筒体壁厚 S
\[
S = \frac{pc \cdot Di}{2[σ]t φ - pc} = \frac{1.8 \times 1400}{2 \times 177 \times 1.0 - 1.8} = 7.16 \text{ mm}
\]
- 计算附加厚度 C1 = 0.25 mm
- 计算总附加厚度 C = C1 + C2 = 1.25 mm
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 7.16 + 1.25 = 8.41 mm,圆整后 Sn = 9 mm
步骤 3:筒体水压试验校核
- 计算试验压力 PT = 1.25P = 1.25 × 1.8 = 2.25 MPa
- 计算试验应力 σT
\[
σT = \frac{PT (Di + Se)}{2Se} = \frac{2.25 \times (1400 + 7.75)}{2 \times 7.75} = 204.35 \text{ MPa}
\]
- 计算允许应力 0.9σs φ = 0.9 × 390 × 1 = 351 MPa
- 校核 σT < 0.9σs φ,满足条件
步骤 4:封头厚度设计
- 半球形封头
\[
S = \frac{pc \cdot Di}{4[σ]t φ - pc} = \frac{1.8 \times 1400}{4 \times 177 \times 1.0 - 1.8} = 3.57 \text{ mm}
\]
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 3.57 + 1.25 = 4.82 mm,圆整后 Sn = 5 mm
- 标准椭圆封头
\[
S = \frac{K \cdot pc \cdot Di}{2[σ]t φ - 0.5 pc} = \frac{1.0 \times 1.8 \times 1400}{2 \times 177 \times 1.0 - 0.5 \times 1.8} = 7.1 \text{ mm}
\]
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 7.1 + 1.25 = 8.35 mm,圆整后 Sn = 9 mm
- 标准碟形封头
\[
S = \frac{M \cdot pc \cdot Di}{2[σ]t φ - 0.5 pc} = \frac{1.325 \times 1.8 \times 1400}{2 \times 177 \times 1.0 - 0.5 \times 1.8} = 9.4 \text{ mm}
\]
- 计算名义壁厚 Sn = S + C + 圆整 = 9.4 + 1.25 = 10.65 mm,圆整后 Sn = 11 mm
步骤 5:确定最佳方案
- 从计算结果看,最佳方案是选用标准椭圆封头,因为其厚度适中,满足强度要求,且制造成本相对较低。