什么是粗基准?粗基准选择的原则有哪些?

考查要点：本题主要考查对粗基准定义及其选择原则的理解，属于机械加工工艺基准的基础知识。
核心思路：

1. 粗基准的本质是利用毛坯表面作为定位基准，需明确其与精基准的区别。
2. 选择原则需结合加工余量、表面质量、工艺需求等多因素综合判断，重点理解“优先保证关键表面”和“余量最小表面”的应用场景。
   破题关键：

• 定义中的“未加工表面”是区分粗基准与其他基准的核心。
• 原则间的逻辑顺序（如优先保证重要表面→余量最小→表面质量→不重复使用）需清晰。

粗基准的定义

粗基准是未经过加工的毛坯表面（如铸造、锻造或轧制表面）作为定位基准的选择方式。其本质是利用毛坯表面直接参与定位，通常用于粗加工阶段。

粗基准选择原则详解

原则1：优先保证重要表面加工余量均匀

• 应用场景：当工件需优先保证某重要表面（如后续精加工基准或功能表面）的加工余量均匀时，应将其选为粗基准。
• 原因：若该表面余量不均，后续加工可能导致材料浪费或无法保证精度。

原则2：余量最小表面优先

• 适用条件：零件所有表面均需加工，且无重要表面强制要求时。
• 逻辑：选择加工余量最小的表面作为粗基准，可避免因多次装夹导致余量不足。

原则3：表面质量要求

• 关键点：粗基准表面应平整、光洁，无缺陷（如飞边、浇口）。
• 目的：确保定位准确，装夹稳定，减少加工误差。

原则4：不重复使用原则

• 原因：粗基准为毛坯表面，使用后表面质量下降，后续加工不宜重复使用，以免降低精度。