二次印模法取模时,可以先用一种流动性差的印模材料取初印模,然后将初印模工作面均匀刮除一定的厚度,这个初印模就相当于个别托盘,再用流动性好的材料取终印模。其中均匀刮出的厚度是A. 0.1—0.5 mmB. 0.5~1.0 mmC. 1.0~1.5 mmD. 1.5~2.0 mmE. 2.0—2.5 mm

二次印模法的核心在于通过两次取模确保印模的精确性和边缘封闭。初印模的作用是形成个别托盘，需刮除一定厚度以适应终印模材料的流动性。关键点在于刮除厚度的合理性：过薄会导致托盘强度不足，过厚则限制终印模材料的流动，影响细节捕捉。正确厚度需平衡这两方面。

二次印模法步骤解析

1. 初印模制备：使用流动性差的材料取初印模，形成基础结构。
2. 修整初印模：将初印模工作面均匀刮除1.5~2.0 mm，使其成为个性化托盘。
3. 终印模制备：在修整后的托盘上使用流动性好的材料取终印模，确保细节完整。

厚度选择依据

• 1.5~2.0 mm是经验数据，既保证托盘强度，又为终印模材料提供足够空间。
• 若厚度不足（如选项B），托盘易变形；若过厚（如选项E），终印模材料难以充分填充。