关于粉体的叙述,不正确的是A. 一级粒子通常指单一粒子B. 二级粒子为单一粒子的聚集体C. ≤100nm的粒子称为粉D. 大于100μm的粒子称为粒E. 湿法制粒所得的颗粒属于二级粒子

渣中( )增加时有利于炉渣脱硫。A. FeOB. SiO2C. TiO2D. MgO

三、综合题就具体的测试项目,根据你所学过的现代测试技术挑选最佳的测试方法(是否能测试,是否是最精确、最快速、最经济等);(1)尺寸小于5μ的矿物的形貌观察分析;(2)有机材料中化学键的分析鉴定;(3)多晶材料的物相分析鉴定;(4)物质的热稳定性的测定;(5)矿物中包裹体或玻璃气泡中物质的鉴定分析;(6)表面或界面元素化学状态分析;(7)晶界上增强相的成分分析;(8)晶界条纹或晶体缺陷(如位错、层错等)的观察分析;(9)纳米材料的微结构分析;(10材料的断口形貌观察1,尺寸小于5μm的矿物的形貌观察分析——扫描电镜扫描电镜的试样为块状或粉末颗粒,具有相当的分辨率,一般为3~6nm,最高可达2nm。2, 有机材料中化学键的分析鉴定——红外光谱分析红外光谱法主要可以用作分子结构的基础研究和物质化学组成(物相)的分析。其中,红外光谱法作分子结构的研究可以测定分子的键长、键角大小,并判断分子的立体结构3,多晶材料的物相分析——X射线物相分析(XRD)粉末照相法(粉末法或粉晶法)和衍射仪法可用来进行物相定性、定量分析,测定晶体结构,晶粒大小及应力状态,还可以用来精密测定晶格常熟等。4, 相变温度的测定——差热分析(DTA)差热分析方法能教精确地测定和记录一些物质在加热过程中发生地失水、分解、相变、氧化还原、升华、熔融、晶格破坏、和重建,以及物质间的相互作用等一系列的物理化学现象,并借以判定物质的组成及反应机理。5, 矿物中包裹体或玻璃气泡中物质的鉴定——电子探针X射线显微分析/拉曼光谱拉曼光谱可以用很低的频率进行测量,特别是可以测定水溶液样品,固体粉末样品不必要特殊制样处理。电子探针X射线显微分析(EPMA)特别适用于分析试样中微小区域的化学成分,是研究材料组织结构和元素分布状态的极为有用的分析方法。6, 表面或界面元素化学状态分析——X射线光电子能谱分析(XPS)光电子能谱可以测定固液、气体样本,它测定的主要是物质表面的信息(0.5~5nm),光电子能谱仪在元素的定性分析上有特殊优点,它可以测定除氢以外的全部元素,对物质的状态没有选择,样品需要量很少,可少至10-8g,而灵敏度可高达10-18g,相对精度有1%7, 晶界上增强相得成分——电子探针电子探针X射线显微分析(EPMA)特别适用于分析试样中微小区域的化学成分,是研究材料组织结构和元素分布状态的极为有用的分析方法。8, 晶界条纹或晶体缺陷的观察分析——透射电镜9, 材料的微结构分析——透射电镜透射电镜(TEM)是一种高分辨率、高放大倍数的显微镜,是观察和分析材料的形貌、组织和结构的有效工具。透射电镜可以透过物质,根据电子强度分布与所观察试样区的形貌、组织和结构来对应来显示试样的形貌、组织和结构10, 材料的断口形貌观察——扫描电镜扫描电镜场深大,三百倍于光学显微镜,适用于粗糙表面和断口的分析观察11, 材料的晶格条纹像的观察——透射电镜, 参考(8)(9)说明

工程材料习题答案________________________________________________常见的金属晶格：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格α－Fe属于体心立方晶格；γ－Fe属于面心立方晶格________________基本条件：金属温度降到理论结晶温度T。以下；基本规律：当金属温度低于理论结晶温度时，小集团会形成晶核；晶核不断长大，当相邻晶体相互接触时，只能向尚未凝固的液体部分伸展，直至全部结晶完毕。________________提高过冷度[1][1]。降低浇注温度，如钢模制造以及砂模加冷铁以加快冷却速度减小晶粒。变质处理。向液态金属中加入变质剂，如在灰口铸造中加入硅钙合金可以细化组织中的石墨。震动、搅动。对即将凝固的金属进行机械振动、超声波振动和电磁搅拌。通过振动，可以使生长中的枝晶破碎，从而增加形核率减小晶粒。________________________________________________________________________________________________含50% Ni的Cu-Ni合金铸件偏较严重。在实际冷却过程中，由于冷速较快，使得先结晶部分含高熔点组元多，后结晶部分含低熔点组元多，因为含50% Ni的Cu-Ni合金铸件固相线与液相线范围比含90% Ni铸件宽，因此它所造成的化学成分不均匀现象要比含90% Ni的Cu-Ni合金铸件严重。________________共晶体结晶温度区间为零，流动性好，结晶时容易集中缩孔使铸件致密性好，同时熔点最低。________________铁素体（F）：碳溶于α－Fe中形成的间隙固溶体，塑性、韧性好，强度、硬度低。奥氏体（A）：碳溶于γ－Fe中形成的间隙固溶体，塑性好，硬度较低，变形抗力低。渗碳体（Fe3C）：铁和碳形成的具有复杂晶格的金属化合物，硬度高，强度低，塑性韧性接近于零。珠光体（P）：由铁素体和渗碳体组成的机械混合物，强度较高，硬度适中，塑性较差。莱氏体（Le）：由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，硬度较大，塑性差。变态莱氏体（Le’）：珠光体和渗碳体的机械混合物，脆而硬。________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（1）根据Fe-Fe3C相，低碳钢的含碳量比高碳钢低，其平衡组织中铁素体量相对较多，而Fe3C相对较少。铁素体是一种塑性好的相，而Fe3C又硬又脆，因此低碳钢具有较好的塑性，而高碳钢具有较好的耐磨性和硬度。（2）含碳量0.8﹪的碳钢室温时的平衡组织为珠光体，珠光体在平衡的组织组成物中的强度几乎是最高的。根据Fe-Fe3C相，室温时，含碳量从0.8﹪增至1.2﹪时，碳钢的原奥氏体晶界将形成完整的网状Fe3CⅡ，即含碳量1.2﹪的碳钢室温时的平衡组织为P+完整的网状Fe3CⅡ。完整的网状Fe3CⅡ降低了珠光体P各领域之间结合力，使强度下降，所以在平衡条件下含碳量0.8﹪的碳钢的强度高于含碳量1.2﹪的碳钢的强度。（3）根据Fe-Fe3C相，含碳量0.4﹪的碳钢高温时可获单相奥氏体组织，其强度低，塑性好，可以锻造；而含碳量4﹪的生铁不论在高温下或在室温下，都含有大量的基体相Fe3C，Fe3C硬而脆，无塑性，所以含碳量4﹪的生铁不能锻造；含碳量4﹪的生铁接近共晶成分。共晶体或接近共晶成分的合金的铸造性能最好，这是因为它在恒温下结晶(即结晶温度区间为零)，没有偏，流动性好，结晶时容易形成集中缩孔，铸件的致密性好，同时熔点又最低。因此含碳量4﹪的生铁只能适宜铸造成形。（4）根据Fe-Fe3C相，低碳钢铁丝和高碳钢钢丝绳(用60、65、70、75等)的平衡组织均为F+P组织。但低碳钢铁丝的含碳量比高碳钢钢丝绳(用60、65、70、75等亚共高碳钢)低，因此低碳钢铁丝中塑性较好的先F组织相对亚共高碳钢钢丝绳多，而亚共高碳钢钢丝绳中强度较高P体组织相对低碳钢铁丝多。这使得低碳钢铁丝具有较好的塑性和低的塑性变形抗力，可用于绑扎物体，而高碳钢钢丝绳具有较高的强度和较低但足够防止脆断的塑性，可用作起重机[2][2]吊重物用的钢丝绳。________________________________________________________________________________________Q235-A·F:屈服强度为235MPa,质量等级为A的沸腾钢。45：含碳量为0.45%的普通含锰量优质碳素结构钢。45Mn：含碳量为0.45%的较高含锰量优质碳素结构钢。T12：含碳量为1.2%的优质碳素工具钢。T12A：含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。ZG200-400：最低屈服强度为200MPa，最低抗拉强度为400MPa的碳素铸钢。________________________________①P是会使钢在室温下塑性急剧下降，脆性增加，特别是在低温时更加严重，使产生冷脆；②S以FeS形式存在钢中，使钢塑性变差。硫含量越多，钢脆性越大。特别是FeS与Fe形成低熔点共晶体分布于晶界上，在1000℃-1200℃进行热加工时，共晶体融化，刚才变脆，沿晶界开裂，产生热脆现象。________________①强度高：晶粒越细，不仅晶界总面积越大，而且每个晶粒周围不同尾箱的晶粒越多，因此对塑性变形抵抗力越大，则强度越高。②塑性、韧性好：晶粒越细，单位面积中的晶粒越多，金属的总变形量分散到更多的晶粒中去，使得变形均匀。同时减少了应力集中，也能有效阻碍裂纹扩展，因此塑性好。________________①加工硬化：金属在发生塑性变形时，随着冷变形量的增加，金属的强度和硬度提高，而塑性韧性下降的现象。②利：可利用加工硬化提高金属的强度和硬度；有利于金属进行均匀的塑性变形；在一定程度上提高金属零件和构件在使用过程中的安全性。弊：使金属的塑性降低，变形抗力增加，给金属的进一步加工带来困难。例如，钢丝在冷拉过程中会越拉越硬，以至于再拉就会断裂。________________①正火比退火冷却速度快，不仅获得片层距较小的珠光体，而且发生伪共转变，时组织中的珠光体数量增多，使中低碳钢正火后的强度硬度韧性均比退火后高，而且塑性也不降低。②对于中低碳钢一般选择正火，对于高碳钢和中碳以上合金钢一般选择退火。________________①回火[3][3]目的：降低火消除淬火的应力和脆性，防工件进一步变形或开裂；稳定组织，以稳定工件的尺寸和形状；获得工件所需的组织和性能。②低温回火：回火组织为回火马氏体。主要目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性前提下，减低其淬火内应力和脆性，提高韧性。主要处理各种中、高碳钢的各种工模具、机械零件，如切削刃具、量具、冷冲模、滚动轴承以及渗碳、碳氮共渗和表面淬火的零件。中温回火：回火组织为回火屈氏体。目的是获得高屈强比，弹性极限和高韧性。主要用于弹簧和热作模具的热处理。高温回火：回火组织为回火索氏体。目的是获得一定强度、硬度与良好塑性、韧性相配合的高的综合力学性能。广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交变载荷下工作的连接件和传动件，如连杆[4][4]、螺栓、齿轮及轴等。________________________________________________________________________________________________________________再结晶退火。消除加工硬化，恢复钢的塑性。铁素体变成细小的等轴晶粒，而渗碳体组织几乎不变。去应力退火。目的消除内应力。组织没有明显变化。________________________________________________________________________________________________________（1）①球化退火。获得球状P，从而降低硬度，改善切削加工性，并避免网状Fe3C和片状Fe3C容易引起的淬火变形和开裂，为淬火做好组织准备。②淬火和低温回火。为了获得高硬度和高耐磨性的高碳M，消除淬性和淬火应力，并稳定组织和无火状态。（2）T10车刀的淬火温度为780℃，冷却介质[5][5]为水；回火温度为150℃-250℃。（3）终热处理后的显微组织是回火马氏体，大致的硬度为60HRC。________________①基本过程：分、吸收、扩散。②渗碳：使机械零件表面具有高硬度、耐磨性和耐疲劳性，而心部具有较高塑性、韧性和足够强度。渗氮：为了获得表面高硬度、高耐磨性和高疲劳强度或提高零件抗腐蚀性能。碳氮共渗：提高工件的表面硬度、耐磨性和疲劳极限。

在半导体材料中,哪种材料常用于制造高效能的晶体管?A. 硅B. 铜C. 铝D. 铁

钢的淬透性主要取决于()。A. 碳含量B. 合金元素含量C. 冷却速度D. 临界冷却速度

硫负荷是指冶炼每吨生铁由矿石带入的硫含量。A. 正确B. 错误

在下图的简单立方晶胞中, () 的晶向指数为 [ 11-1] -|||-F G-|||-B C-|||-E H-|||-A DA. AFB. HAC. CED. FD

炉渣熔化后能自由流动的温度是炉渣的（）。A. 熔化性B. 熔化温度C. 黏度D. 熔化性温度

二元匀晶合金室温下固态只有一种相。 A. 错误