吸收塔塔径是如何确定的?

考查要点：本题主要考查吸收塔设计中塔径确定的基本原则和步骤，涉及化工设备设计中的流体力学和工程规范知识。

核心思路：

1. 塔径计算依据：吸收塔内气相流量随高度变化，需选择关键点（如塔底）作为计算基准，确保设备处理能力。
2. 工程化处理：计算结果需符合标准塔径系列，兼顾制造便利性和经济性。

破题关键：

• 塔底气量最大：塔底气体流量是全塔最大的位置，以此为依据可避免流速过高导致的操作问题（如雾沫夹带）。
• 标准圆整：实际生产中塔径需符合标准化尺寸，减少定制成本。

(1) 计算塔径的依据

吸收塔内的气体流量从塔底向上逐渐减少（因部分气体被吸收），但塔底是气体流量最大的位置。若此处流速过高，可能导致压降过大或液体雾沫被气流带出，影响吸收效率。因此，以塔底气量计算塔径，可确保全塔各段的流速均在合理范围内。

(2) 塔径的圆整

计算得到的塔径通常非标准值，需根据塔径系列标准（如化工行业规范）进行“圆整”（四舍五入至标准尺寸）。此步骤意义在于：

• 制造可行性：标准尺寸便于加工和采购。
• 经济性：避免因非标尺寸增加成本。