馏分油加氢工艺中，最广泛采用的反应器是A. 固定床B. 移动床C. 沸腾床D. 悬浮床

考查要点：本题主要考查学生对加氢工艺中不同反应器类型特点及应用场景的理解，需结合工艺特点与反应器结构进行判断。

解题核心思路：

1. 明确反应器类型特点：固定床、移动床、沸腾床、悬浮床的结构与适用条件。
2. 关联工艺需求：馏分油加氢工艺对反应温度、压力、催化剂状态的要求。
3. 匹配选项：根据工艺特点选择最符合的反应器类型。

破题关键点：

• 固定床反应器适用于催化剂固定不动、反应条件较温和（如中高压力）的场景，是加氢精制的典型选择。
• 沸腾床/悬浮床常用于需催化剂流化或处理重质原料（如渣油加氢）的情况。
• 馏分油加氢（如柴油、蜡油）属于中等馏分处理，固定床因操作稳定、压力适应性好而被广泛采用。

固定床反应器的结构特点：

1. 催化剂固定装填：催化剂颗粒较大，通过支撑结构固定在反应器内，不移动。
2. 适用条件：适合液相或气液相反应，能承受较高压力，操作稳定，但催化剂更换不便。

馏分油加氢工艺需求：

1. 处理中等馏分油品（如柴油、蜡油），反应温度和压力较高。
2. 催化剂需保持稳定装填，避免频繁更换。
3. 固定床能有效满足上述条件，且工艺成熟、应用广泛。

其他选项排除：

• 移动床：需催化剂缓慢移动，适用于连续再生场景（如某些裂解工艺）。
• 沸腾床/悬浮床：需催化剂流化，常用于重质原料（如渣油加氢），但设备复杂性较高。