8. 裂解气出口的急冷操作目的是什么？可采取的方法有几种？你认为哪种好？为什么？若设计一个间接急冷换热器其关键指标是什么？如何评价一个急冷换热器的优劣？

答：从裂解管出来的裂解气是富含烯烃的气体和大量水蒸汽，温度在 727-927℃，由于烯烃反应性强， 若在高温下长时间停留， 仍会继续发生二次反应， 引起结焦，并使烯烃收率下降，因此必须使裂解气急冷以终止反应。采取的方法有两种：直接急冷和间接急冷。一般认为间接急冷比较好，因为：（1）直接急冷的急冷剂是用油或水，急冷下来的油水密度相差不大，分离困难，污水量大，不能回收高品位的热能。（2）间接急冷可回收高品位热能，产生高压水蒸汽作为动力能源以驱动三机等机械（三机：裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机），可减少对环境的污染程度。设计一个间接急冷换热器的关键指标是：急冷换热器的运转周期应不低于裂解炉的运转周期。为了减少裂解气在急冷换热器内的结焦倾向，使之能正常操作，控制指标：（1）增大裂解气在急冷换热器中的线速度，一般控制裂解气在急冷换热器中的停留时间小于0.04 秒；（2）必须控制裂解气的出口温度要高于裂解气的露点。评价急冷换热器的优劣：急冷换热器的结构必须满足裂解气急冷的特殊条件：急冷换热器管内通过高温裂解气， 入口温度约 827℃，压力约 110KPa（表），要求在极短时间内 （0.01~0.1s），将裂解气温度降到350-360℃，传热的热强度达400 103KJ/m2?h；管外走高压热水，温度约为320-330℃，压力 8-13MPa。由此可知，急冷换热器与一般换热器不同的地方是高热强度，管内外必须同时承受很大的温度差和压力差， 同时又要考虑急冷管内的结焦操作操作条件极为苛刻。