精馏过程的节能通常有哪几种方式A. 减小回流比B. 原料预热C. 增设中间换热器D. 采用多效精馏或热泵精馏E. 采用热耦精馏

本题考查精馏过程的节能方式，核心在于理解精馏过程中减少能量消耗的关键措施。解题需抓住以下要点：

1. 精馏的高能耗特性：精馏主要消耗能量用于加热原料和维持回流，因此节能需从减少热量输入和高效利用余热入手。
2. 常见节能手段：包括原料预热（利用塔顶冷凝液余热）、增设中间换热器（回收中间馏分潜热）、多效或热泵精馏（多级利用蒸汽或回收低品位热）、热耦精馏（合并相邻精馏塔减少热量损失）。
3. 误区辨析：减小回流比虽可降低操作费用，但会显著影响分离效果，通常不作为主要节能手段。

A. 减小回流比

分析：回流比减小会降低冷却水用量，但会导致塔内分离效率下降，需增加塔板数或塔高，可能总体能耗不降反升。因此减小回流比并非主要节能方式，仅在特定条件下适用。

B. 原料预热

分析：利用塔顶冷凝液的热量对原料进行预热，可大幅减少加热蒸汽用量。这是最直接的节能措施之一，应用广泛。

C. 增设中间换热器

分析：在精馏塔中间设置换热器，回收中间馏分的潜热用于加热原料，减少外部热量输入。此方法能有效提高能量利用率。

D. 采用多效精馏或热泵精馏

分析：

• 多效精馏：将多个精馏塔串联，蒸汽逐级利用，提高热能利用率。
• 热泵精馏：通过热泵将塔顶冷凝液的低品位热提升为高品位热再利用。两者均能显著降低蒸汽消耗。

E. 采用热耦精馏

分析：将两个或多个精馏塔合并为热耦合系统，共享热量，减少热量散失。此方法能大幅降低系统总能耗，是现代精馏的重要发展方向。