________________它是指穿过样品且散射角度小的那些电子即弹性散射所形成的衬度散射衬度与样品的密度、原子序数、厚度等因素有关。主要用来观察非晶试样和复形膜样品所成图像。________________是由晶体薄膜内各部分满足衍射条件的程度不同而形成的衬度。根据衍射衬度原理形成的电子图像称为衍射衬度像。利用这种图像可观察晶体缺陷，如位错、层错等。________与什么因素有关？为什么？最适宜观察什么？（重点）二次电子是指在入射电子作用下被轰击出来并离开样品表面的原子的核外电子，二次电子的衬度与两个因素有关：（1）入射电子的能量，入射电子能量在2-3KW时，二次电子发射系数达到最大，衬度明显（2）入射电子束在试样表面的倾斜角度，因为δ（θ）=δ0/cosθ,当倾斜角度增加时，二次电子发射系数增大，衬度也明显。二次电子像也最适宜观察试样的表面形貌。________？为什么？最适宜观察什么？（重点）背散射电子是指入射电子与试样的相互作用经多次散射后，重新逸出试样表面的电子。背散射电子衬度与试样的形貌及成分有关，因为背散射电子的产额随试样原子序数的增大而增大，其来自试样表面几百纳米的深度范围。背散射电子衬度最适宜观察试样的平均原子序数兼形貌。________________？（重点）________________主要用外推始点温度和峰值温度来表征。其中外推始点温度受实验条件影响小。________曲线开始偏离基线那点的切线与曲线最大斜率的切线的交点。拉曼位移：拉曼散射光与入射光频率之差。________________________：用物镜光栏挡去衍射束，让透射束成像，有衍射的为暗像，无衍射的为明像，这样形成的为明场像；________用物镜光栏挡去透射束和及其余衍射束，让一束强衍射束成像，则无衍射的为暗像，有衍射的为明像，这样形成的为暗场像。（重点）________表示电镜所能分辨的两个点之间的最小距离；线分辨率表示电镜所能分辨的两条线之间的最小距离。（重点）________：散射光中散射强度中约有1%的光频率与入射光束的频率不同。除在入射光频率处有一强的瑞利散射线外，在它的较高和较低频率处还有比它弱得多的谱线。________________入射电子与试样的相互作用经多次散射后，重新逸出试样表面的电子。粉________利用X射线的电离效应及荧光效应，由辐射探测器来测定记录衍射线的方向和强度。________:用聚焦电子束照射在试样表面待测的微小区域上,激发试样中诸元素的不同波长的特征X射线,用X射线谱仪探测这些X射线,得到X射线谱,根据波长不同进行定性分析,根据特征X射线强度进行定量分析________:定点定性分析、线扫描分析、面扫描分析和定点定量分析.________________1热重测量法TG 2差热分析DTA 3差示扫描量热法DSC 4热膨胀测量法________:1加热炉2温度控制系统3信号放大系统4差热系统5记录系统________________________记录起始点为起点所作平行于横坐标的理想直线表示试样和参比物间温度差为零.________T近似于0的部分,该段曲线指示试样发生吸收热效应产生.________________________在程序控制温度下，测量输入到物质和参比物的功率差与温度关系的一种技术________:粉末法,劳厄法,转晶法________________:字顺索引,哈那瓦尔特索引,劳克法索引,常见物相索引.________________________,不论它所处的________,它发出的________________________________:一个特征X射线谱系的临界激发波长.应用:合理地选用滤波片材料和辐射源的波长(即选阳极靶材料)以便获得优质的花样衍射.________________累积强度或积分强度):指某一组面网衍射的X射线光量子的总数.________:是用某种规定的标准去比较各个衍射线条的强度而可得出的强度相对比值.________是将待________________________在定性的基础上进行的.物相定量分析是用X射线方法来测定混合物相中各种物相的含量百分数.________:1用一定的实验方法获得待测试样的衍射花样2计算并列出衍射花样中各衍射线的d值和相应的相对强度I 3参考对比已知的资料鉴定出试样的物相物相定量分析最常用的方法为________________________________________________方法:直接法:粉末颗粒样品、超薄切片、直接薄膜样品间接法:一级复型、二级复型半直接法:萃取复型.________表面形貌衬度,它是利用对样品表面形貌变化敏感的物理信号作为调节信号得到的一种像衬度________:入射电子与试样相互作用后,能量耗尽的电子.电子探针分析方法方法:________________________________以记录起始点为起点所作平行于横坐标的理想直线表示试样和参比物间温度差为零.________________即T近似于0的部分,该段曲线指示试样发生吸收热效应产生.________________________素1．升温速度3．试样周围气氛4．试样因素________________________________________________________________________________________:满足布拉格方程且Fhkl结构因子不等于零.________:多重性因子P,结构因子F,角因子（1+Cos22θ）/Sin2θCosθ,温度因子e-2M,吸收因子A________________________:聚焦电子束在试样表面逐点扫描成像，二次电子(最主要),背散射电子或吸收电子、俄歇电子、特征X射线、透射电子.________________________：发射方式反射方式吸收方式投射方式俄歇电子方式、X射线方式、阴极发光方式、感应信号方式________：一方面是________，另一方面是________。分辨本领：是指成像系统或系统的一个部件的分辨能力，又称分辨率。即成像系统或系统元件能有差别地区分开相邻物件最小间距的能力。________________________定义：是具有连续变化波长的X射线，也称多色X射线。产生机理：高速运动热电子的动能变成电磁波辐射能。数量极大的电子流射到阳极靶上时，由于到达靶面上的时间和被减速的情况各不相同，因此产生的电磁波具有连续的各种波长。根据经典物理学的理论，一个带负电荷的电子作加速运动时，电子周围的电磁场将发生急剧变化，此时必然要产生一个电磁波，或至少一个电磁脉冲。由于极大数量的电子射到阳极上的时间和条件不可能相同，因而得到的电磁波将具有连续的各种波长，形成连续X射线谱。________________________①各种波长射线的________；②各曲线上都有________；③各曲线的________________________________定义：具有特定波长的X射线，也称单色X射线。特征X射线的产生机理：原子系统中的电子遵从刨利不相容原理不连续的分布在K、L、M、N等不同能级的壳层上，而且按能量最低原理从里到外逐层填充。当外来的高速度的粒子动能足够大时，可以将壳层中某个电子击出去，于是在原来的位置出现空位，原子系统的能量升高，处于激发态，这时原子系统就要向低能态转化，即向低能级上的空位跃迁，在跃迁时会有一能量产生，这一能量以光子的形式辐射出来，即特征X射线。________________物质对x射线的吸收主要是由原子内部的电子跃迁尔引起的。在这个过程中发生x射线的光电效应和俄歇效应，使部分x射线能量转变成光电子，荧光x射线及俄歇电子的能量。因此x射线的强度被减弱布拉格方程式中各符号的物理意义是什么？该公式有哪些应用？布拉格方程：满足衍射的条件为：2dsinθ=nλd为面间距，θ为入射线、反射线与反射晶面之间的交角，称掠射角或布拉格角，而2θ为入射线与反射线（衍射线）之间的夹角，称衍射角，n为整数，称反射级数，λ为入射线波长。布拉格方程应用：布拉格方程是X射线衍射分布中最重要的基础公式，它形式简单，能够说明衍射的基本关系，一方面是用已知波长的X射线去照射晶体，通过衍射角的测量求得晶体中各晶面的面间距d，这就是结构分析------ X射线衍射学；另一方面是用一种已知面间距的晶体来反射从试样发射出来的X射线，通过衍射角的测量求得X射线的波长，这就是X射线光谱学。该法除可进行光谱结构的研究外，从X射线的波长还可确定试样的组成元素。电子探针就是按这原理设计的。________

材料的断裂类型，按照微观断裂机理分为( ）和( ）。A. 穿晶断裂B. 沿晶断裂C. 解理断裂D. 剪切断裂

碳钢P139冶炼简便，加工容易，价格便宜，一般情况下能满足性能要求，应用广泛·碳素结构钢：Q195,Q215,Q235,Q255,Q275低碳-中碳P139用于制造各种工程构件和机器零件Q195,Q215,Q235AB塑性好，强度一定：轧钢筋，钢板，钢管(桥梁建筑构件)，普通螺钉、螺帽、铆钉Q235CD重要焊接件Q255,Q275强度较高，轧制型钢，钢板作构件一般不热处理(必要时可正火调质渗碳)·优质碳素结构钢:08F,10,20,35,40,45,50,60,65(Mn)P140制造各种机器零件08F塑性好，冷冲压零件10,20冷冲压焊接性好，做冲压焊接，渗碳+水淬+低温回后也可制造轴，销等35,40,45,50综合机械性能好(调制)，齿轮，轴类，套筒等60,65淬+中温回(回火[1]索)弹簧·碳素工具钢T7,T8,T9,T10,T11,T12,T13P141制造各种刃具量具模具T7,T8硬度高，韧性较高：冲头，凿子，锤子T9,T10,T11硬度高，韧性适中：钻头[2]，刨刀，丝锥，手锯条，冷作模具T12,13硬度高，韧性低：锉刀，刮刀，量规样规正火，球化退火，加工，淬火，低温回，磨削合金钢P142·合金结构钢P143重要工程结构和机械零件··低合金高强度结构钢:Q345Q420P143桥梁，船舶，车辆，锅炉[3]，高压容器，输油气管大型构件；减轻结构重量节省钢材保证使用可靠耐久低碳w(C)<0.2%主+Mn辅+Nb,Ti(P144)无须专门热处理，F+S高强度高韧性，良好冷成型焊接性能··合金渗碳钢:20Cr ,20CrMnTi,(20Mn2TiB,20MnVB),18Cr2Ni4W,20Cr2Ni4 P146工作中强烈磨损,同时承受较大交变载荷，特别是冲击载荷，变速齿轮，凸轮轴[4]，活塞销[5]低碳w(C) 0.1%-0.25% +Cr,Ni,Mn等淬透，+Ti,V,W,Mo等阻碍A长大低淬：20Cr:淬透低心部不强，小冲击载耐磨件:小轴,小齿轮,活塞销中淬：20CrMnTi良好机械工艺性能，淬透性较高，过热[6]敏较小，渗碳均匀可直接淬火变形小：高速中载，抗冲耐磨零件如汽车拖拉机上重要零件高淬：18Cr2Ni4W,20Cr2Ni4淬透高，韧性好，低温冲击韧度好。大截面高载荷重要耐磨件(飞机坦克曲轴[7]重要齿轮)渗碳后直接淬火，低温回火。(20Cr先正火)P148表面合金渗碳体+回火M+残余A,心部lC回火M(淬透)orT+回火M+F··合金调质钢40Cr ,(40MnB,40MnVB), 35CrMo, 37CrNi3,40CrMo P148汽车，拖拉机，机床和其他机器上的各种重要零件(齿轮,轴类件,连杆[8],螺栓)中碳w(C)0.25-0.4 +Cr,Mn,Ni,Si,B等淬透+Mo,W防回火脆低淬：40Cr(30-40mm)，一般尺寸重要零件中淬：35CrMo(40-60mm)截面较大零件，曲轴连杆等高淬：40CrNiMo(60-100mm):大截面重载荷重要零件，汽轮机主轴[9]，叶轮，航空发动机轴油淬+高温回火（500-650快冷防回火脆加韧）回火S··合金弹簧钢65Mn,60Si2Mn, 50CrV P151专用结构钢。各种弹簧，弹性元件。中高碳w(C)0.5%-0.7% +Si,Mn淬透加屈强比Si,Mn系:65Mn<60Si2Mn价格便宜，淬透高于碳钢,汽车拖拉机上板簧与螺旋[10]弹簧Cr,V,W系:高淬透强度韧性与热处理工艺性：高温重载较大弹簧（阀门[11]高速柴油机[12]气门弹簧[13]）热成型：热轧+淬+中温回回火T大型弹簧冷成型:小弹簧P153··滚珠轴承钢GCr15,GCr15SiMn,GCr15SiMnMoV P153滚动轴承滚动体，内外套圈，专用结构钢，化学成分工具钢高碳:w(C)0.95%-1.10% +Cr基本+Si,Mn,V控制杂质Cr系：GCr15:大部分轴承，冷冲模具，丝锥Mn,Si,Mo,V:大型轴承球化退+淬+低温回极细回火M+均布粒状C化物+少量残余A·合金工具钢P155··低合金刃具钢9SiCrP156最高工作温度[14]不超过300,低速切削刃具（板牙，丝锥），冷冲模高碳w(C)0.9%-1.1%+Cr,Mn,Si,W,V等球化退+机加工+淬+低温回回火M+碳化物+少量残余A P157··高速钢W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2 P157告诉切削刃具P158高碳w(C)0.7%-1.5% +Cr淬透,W,Mo热硬,V耐磨P156锻造+球化退+二次预热+高温淬(淬火M+碳化物+大量残余A)+回火3次(二次硬化)回火M+碳化物+少量残余A P157··冷作模具钢9Mn2V,9SiCr,CrWMn, Cr12(大型) P160制造各种冷冲模、冷镦模冷挤压模和拉丝模塑料膜等，工作温度不超过200-300回火M+碳化物+少量残余A··热作模具钢5CrMnMo,5CrNiMo,5CrMnSiMoV, 3Cr2W8V,4Cr5W2VSi, 4Cr5MoVSi P162制造各种热锻模，热压模，热挤压模和压铸模等，工作时性强表面温度可达600以上··量具用钢GCr15CrWMnP164·特殊性能钢P165··不锈钢1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,1Cr17,1Cr17Ti,Cr18Ni9,1Cr21Ni5Ti,1Cr18Mn10Ni5Mo3NP165腐蚀介质[15]中工作并具有较高腐蚀抗力的零件结构低碳w(C)0.1%-0.2%刀具轴承用可达0.85-0.98%，但Cr提高+主Cr , Ni, Mo, Cu, Ti,Nb,Mn,NP166M型:仅氧化介质中耐蚀1Cr13，2Cr13，机械性能好，作耐蚀结构零件，汽轮机[16]叶片等3Cr13,4Cr13防锈刃具热处理同结构钢P169F型:1Cr17,1Cr17Ti,耐蚀比M型好，用于耐蚀性要求很高而强度要求不高的构件，化工设备容器管道，食品工业等退火or正火，不能用马氏体化强化强度低塑性好A型：Cr18Ni9(18-8型)，强度硬度很低，无磁，塑韧性耐蚀性，耐晶间腐蚀均较13型好，化工用.固溶+稳定化处理P169A-F双相型：1Cr21Ni5Ti,1Cr18Mn10Ni5Mo3N化工、化肥设备及管道，海水热交换器等P170··耐热钢1Cr18Ni9Ti,2Cr21Ni12N,2Cr23Ni13,0Cr13Al,1Cr17,2Cr25N,0Cr17Ni7Al,1Cr13,2Cr13,4Cr9Si2,1Cr11MoV P174高温下具有良好的抗蠕变和抗断裂能力，良好的抗氧化能力，必要的韧性与良好的加工性能。··耐磨钢ZGMn13P175承受严重磨损和强烈冲击的零件，如车辆履带，挖掘机[17]铲斗[18]，破碎机[19]腭板和铁轨分道叉等高碳高锰一定硅，水韧处理，必须强载才发挥铸钢ZG P175形状复杂，需要一定强度，塑性和韧性的零件，机车车辆、船舶、重型机械的齿轮、轴、基座、缸体、外壳[20]阀体及轧辊·碳素铸钢与铸铁相比，强度，塑性，韧性较高，但流动性较差，收缩率较大。适当提高C含量降溶化温度，高温浇注，用大冒口w(C)↑屈服强度，抗拉强度(快)↑w(c)>0.45%时，屈服强度变化不大，塑性韧性↓·合金铸钢低合金铸钢：+Si固溶强化Mn固溶F,A,形成合金渗碳体，Cr淬透耐磨；高合金铸造钢：不锈钢、高速钢、模具钢可以铸造成型使用扩散退火+完全退火or正火(去魏氏体，得细小P+F)+回火(大件)or油淬+回火(小件)铸铁P177价格便宜，具有许多优良的使用性能和工艺性能，生产设备和工艺简单，应用广泛。机床床身、床头箱，发动机的气缸体[21]，缸套，活塞环，曲轴，凸轮轴，轧机的轧辊及机床底座等。高温慢冷，高温长时间保存易石墨化；C,Si,Al,Cu,Ni,Co促进石墨化，Cr,W,Mo,V,Mn,S阻碍石墨化·灰铸铁HTP180应用最广泛，虽抗拉强度与塑性均较低，但减震性能良好适合用作支架[22]床身等w(C)2.5%-4.0%(低白口，高G粗大) w(Si)1%-2%控制Mn,S高强P↓高耐磨P↑冷速↓基体P->P+F->F普通灰铸铁HT100-HT200P181孕育灰铸铁:HT250-HT400具有较高的强度和硬度，制造机械性能要求较高________的铸件(气缸[23]凸轮[24]曲轴)P182热处理不改变G形态和分布，对机械性能帮助不大;去应力退火(床身气缸or消除白口降硬度退火)or表面淬火(导轨缸内壁)·球墨铸铁QTP183高强良好塑韧性，综合性能接近于钢，铸造性能好，成本低廉，生产方便，应用广泛承受静载疲劳强度w(C)3.6%-3.9%与HT比C含量较高，过共晶有利于石墨化+球化剂孕育剂退火高低温(F基)正火高低温(P基)调质(回火S基，小尺寸)等温淬火(下B基，截面不大)·蠕墨铸铁RuTP186强度接近球墨铸铁，一定韧性，较高耐磨性，良好铸造性能和导热性，高压热交换器，内燃机，钢锭模，液压阀+蠕化剂·可锻铸铁KTP187形状复杂，承受冲击和振动载荷的零件(ZG难加工,HT不达要求,QT成本高不稳铁水处理)：汽车后桥外壳管接头低压阀门[25]w(C)2.3%-3.2%铸造纯白口铸铁+长时间石墨化处理·特殊性能铸铁P183铝及铝合金P191电气工程，航天航空·纯铝导电导热反光铝箔·铝合金加工硬化，时效热处理P192，强度加工性能好，较大载荷机器零件构件.回归··变形铝合金1××××-9××××LF(防锈),LY(硬),LC(超硬)LD(锻)固溶处理+时效P192··铸造铝合金ZLP198Al-Si形状复杂强度要求不高，仪表Al-Cu中载形状简单，内燃机气缸头Al-Mg冲击载荷腐蚀介质，形状不复杂，舰船配件Al-Zn强度高，铸造好抗蚀差热裂，发动机零件复杂形状仪表零件变质，长时间固溶处理，水冷，人工时效铜及铜合金P199导电导热耐蚀减摩耐磨,贵只特殊要求下使用·纯铜T1,T2,T3,T4导电P200·黄铜(Zn)H(96)ZH普通：冷热轧件复杂(+Al,Fe等)轴瓦[26]耐磨，抗蚀船舶P200·青铜(Sn,Al,Si,Pb…)QSn,QAl..P203·白铜(Ni)B抗蚀船舶医疗化工，电偶丝P208钛及钛合金P209密度小，强度高，耐高温腐蚀。生产复杂，贵·纯钛TA350一下强度不高零件·α-Ti合金TA4-TA6(+Al,Cu)热强性好，稳定，抗氧化蠕变，焊接好导弹燃料罐飞机涡轮机匣P211·β-TiTB重载回转[27]件淬火+时效·α+β-TiTC高低温高强度发动机件液氢燃料箱淬火+时效去应力退火，再结晶退火，淬火+时效(+强，硬)MgAZ HK ZK AM ASP213NiMonel等GHP215轴承合金ZChZQPbZQSnP216滑动轴承中的轴瓦及内衬材料软基硬质点or硬基软质点PEP222PP, PVC(P233), PS,ABSP223TiN硬度高（1800HV)、耐磨，刃具表面涂层；耐磨零件表面涂层；金黄色装饰表面Si3N4P2421200℃以下具有较高的机械性能和化学稳定性，且热膨胀系数小、抗热冲击[28]，可做优良的高温结构材料；硬度高而摩擦系数低，有自润滑作用，是优良的耐磨减摩材料；耐各种无机酸（氢氟酸除外）和碱溶液[29]浸蚀，优良的耐腐蚀材料。用于制造各种泵的耐蚀、耐磨密封环等零件；高温轴承、转子[30]叶片、静叶片[31]以及加工难切削材料的刀具等。加一定量Al2O3烧制成Sialon陶瓷，综合机械性能提高，可制造柴油机的气缸、活塞[32]和燃气轮机[33]的转动叶轮。

材料力学中的泊松比是材料在受力时横向应变与纵向应变的比值。( )

7、过冷奥氏体冷却时的冷却方式有哪两种?-|||-A 快速冷却-|||-B 缓慢冷却-|||-a 连续冷却-|||-D 等温冷却

下列不属于蠕变机理的是()A. 晶格机理B. 空位扩散流动C. 应力腐蚀理论D. 晶界蠕变机理

________1）对加热时奥氏体形成元素过程的影响a对奥氏体形核的影响：Cr、Mo、W、V等元素强烈推迟奥氏体形核；Co、Ni等元素有利于奥氏体形核。5灰口铸铁及其热处理:☆灰口铸铁的抗拉强度和塑性都很低。这是石墨对基体的严重割裂所造成的。经过孕育处理后的灰口铸铁具有较高的强度和硬度，可用来制造机械性能要求较高的铸件。如气缸、曲轴、凸轮、机床床身等。☆热处理不能改变石墨的形态和分布。对提高灰口铸铁整体机械性能的作用不大，因此生产中主要用来消除铸铁件内应力、改善切削加工性能和提高表面耐磨性等。a消除内应力退火（又称人工时效）b消除铸件白口、降低硬度的退火c表面淬火▲________经过孕育处理后的灰口铸铁叫做________。________就是在浇注前向铁水中加入孕育剂，使铁水内同时生成大量均匀分布的非自发核心，因而获得细小的均匀石墨片，并细化基体组织，提高铸铁强度。常用的孕育剂有两种。一种为硅类合金，另一类是硅钙合金。6球墨铸铁及其热处理球墨铸铁的石墨呈球状，具有很高的强度，又具有良好的塑性和韧性，其综合机械性能接近于钢，因其铸造性能好，成本低廉，生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁常用来替代钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆、凸轮轴等。球墨铸铁的热处理主要有退化、正火、调质、等温淬火等。第八章，有色金属及其合金二，铝及铝合金1铝合金的分类及用途：分为变形铝合金（包括非热处理强化、可热处理强化两部分）和铸造铝合金两大类。2铝合金的主要强化方法：1）固溶强化3）细晶强化4）冷变形强化2）沉淀强化（固溶+时效处理）固溶处理（淬火）+时效处理是铝合金强化的一种重要手段。铝合金中主要的沉淀强化相有：1）θ-CuAl2相2）S相（Al2CuMg）3）η-MgZn相4）β相（Mg2Si）5）δ相（AlLi）▲铝合金时效的基本过程：以4％Cu-Al合金为例，它包括以下四下阶段：1形成铜原子富集区G. P区（与母相共格）2铜原子富集区有序化，形成过渡相θ’’（与母相共格，但弹性应力场增大）3形成过渡相θ’（与母相局部共格）4形成稳定的θ相4％Cu-Al合金时效的基本过程可以概括为：α→G.P区→θ（两撇）→θ（一撇）→θ（CuAl2）+α二，镁及镁合金镁:密排六方点阵，冷变形较困难，屈服强度和弹性模量较低，耐蚀性镁合金：1具有高的化学冶金性2抗蠕变性好3铸造性能好4对振动能量吸收性能好5屏蔽作用好6可回收性好1镁合金的分类：分为铸造镁合金和变形镁合金两大类。镁合金系主要包括：1）Mg-Mn-Zr系；MB15、MB25 2）Mg-Mn系：MB1、MB83）Mg-Al-Zn系：ZM5 4）Mg-RE-Zr系：耐热镁合金5)镁锂合金（Mg-Li）是超轻型结构合金2镁合金的强化方法与铝合金一样：固溶强化、沉淀强化、细晶强化。3热处理特点：1）组织粗大，达不到平衡态，熔点比平衡状态低，镁合金淬火加热温度比较低，淬火加热保温时间比铝合金长得多2）生产中易出现不平衡组织，易分段加热，防止过快3）淬火冷却，空冷或70-100度水冷4）人工时效长采用5）热处理切忌用硝盐浴炉加热，防爆炸，扩散速度慢。三，铜及铜合金1铜合金的分类及应用分类：有黄铜、青铜、和白铜，溶质元素均降低铜的导电性及导热性。强化方法：固溶强化及沉淀强化。■黄铜分为：1）普通黄铜（Cu-Zn合金），如H62、H70。制作电气零件，弹壳、散热器等。2）复杂黄铜：锡黄铜、铅黄铜、铝黄铜等。用钟表零件，船舶零件，涡轮等。￭青铜分为：铜和锡铝铍硅锰铬锆钛等组成的合金的统称1）锡青铜QSn6.5-0.1轴承、弹簧2）铝青铜QAl9-4耐磨抗蚀零件、齿轮、轴承3）铍青铜QBe2弹性元件■白铜（Cu-Ni合金）：以Ni为主要合金元素的铜合金如B30。用做船舶仪表，化工机械零件等。四，钛及钛合金1，钛合金的分类：钛合金可以根据成分和室温基本组织特点分为：α-钛合金、α+β型钛合金和β型钛合金。钛合金的主要强化方法：固溶强化、沉淀强化。（1）α-钛合金α-钛合金多属于钛-铝系。添加合金元素铝是因为铝有较低的密度，而且铝能显著低使室温和高温下的α相强化。α-钛合金的组织稳定，抗蠕变性能好，焊接性好，可在较高温度下长期稳定地工作，特点是不能热处理强化，通常在退火状态下使用，只有中等水平的室温强度。TA4、TA5、TA6主要用作钛合金的焊丝材料。TA7可用于制造发动机压气机盘和叶片等零件。（2）α+β型钛合金退火组织由α+β两相组成，一般以Ti-Al为基再添加适量的β稳定元素如V、Cr、Mo等。它兼有α和β钛合金的优点，具有较高的耐热性，热加工较容易，又能通过热处理强化。但焊接性能不如α钛合金。、α+β合金具有较高的机械性能和优良的高温变形能力，能较顺利地进行各种热加工并能通过淬火时效处理。TC4（Ti-6Al-4V）合金应用最广，其产量占世界各国钛合金总产量的60％，可用作火箭发动机外壳、航空发动机压气机盘和叶片、结构锻件等。（3）β型钛合金新型β型钛合金具有良好的冷热加工性能、易焊接、耐腐蚀，可通过固溶时效处理获得较高的机械性能及强度与断裂韧性的配合。特点是在淬火状态具有良好的塑性，淬火时效后具有很高的强度，可达到α+β钛合金的水平，同时具有更佳的工艺性能、用作宇航工业的结构材料，如制造螺栓、铆钉、冷轧板材、带材等。2，钛合金的热处理钛合金热处理强化的基本原理，既与铝合金相似，属于淬火时效强化类型；又与钢的热处理相似，也有马氏体相变。钛合金淬火后能不能得到介稳定相，是判断钛合金能否热处理强化的条件。（1）退火：消除应力退火、再结晶退火（2）淬火和时效▲名词解释1，奥氏体形成元素：扩大γ区的元素：即奥氏体形成元素。指在γ-Fe中有较大的溶解度，并能扩大γ相存在的温度范围，使A3下降、A4上升。如Mn，Ni，Co，C，N，Cu等。1，铁素体形成元素：扩大α区的元素：即铁素体形成元素：指在α—Fe中有较大溶解度，并使γ-Fe不稳定的元素。它们能缩小γ相区，而扩大α相存在的温度范围，使A3上升、A4下降。如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。2，回火稳定性：回火稳定性即是钢对于回火时所发生的软化过程的抗力。许多合金元素可以使回火过程中各阶段的转速大大减慢，并推向更高的温度发生，提高回火温度性较强的元素有V、Si、Mo、W、Ni、Mn、Co等。4，二次硬化：若钢种含有足够的碳化物形成元素如W、V、Mo等，淬火后再500-600℃回火时，将形成并析出如W2C、Wo2C和VC等弥散分布的合金碳化物，使合金钢的强度、硬度不降反升，并可达到一个峰值，此称为“二次硬化”现象。5，变质（孕育）处理：就是在浇注前向铁水中加入孕育剂，使铁水内同时生成大量均匀分布的非自发核心，因而获得细小的均匀石墨片，并细化基体组织，提高铸铁强度。常用的孕育剂有两种。一种为硅类合金，另一类是硅钙合金。6，固溶强化：是利用电缺陷对金属基体进行强化的一种合金化方法。基体的方式是通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属强度、硬度升高。7，微合金钢：凡是在基体化学成分中添加了微量（不大于0.20％）的合金元素（钛、铌、钒），从而使其中一种或几种性能具有明显变化的钢，都可称为微合金钢。8，白铜9，青铜10，α钛合金11，α+β钛合金，

单晶体塑性变形的主要方式是滑移。A. 对B. 错

为了获得稳定的致密硅砖制品，希望硅砖中有尽可能多的（），而（）越少越好。A. 石英 方石英B. 方石英 磷石英C. 磷石英 方石英D. 石英玻璃，磷石英

车蜡按物理状态不同可分为()A. 固态蜡B. 液态蜡C. 上光蜡D. 棕榈蜡