题目
3. 流化床制粒技术也称沸腾制粒技术或 流化喷雾 制粒技术,指利用气流使粉末物料悬浮 呈沸腾状,再喷入雾状粘合剂使粉末结合成粒,最后得到( )颗粒。
3. 流化床制粒技术也称沸腾制粒技术或 流化喷雾 制粒技术,指利用气流使粉末物料悬浮 呈沸腾状,再喷入雾状粘合剂使粉末结合成粒,最后得到( )颗粒。
题目解答
答案
流化床制粒（fluidized granulation)又称沸腾制粒，指利用气流使粉末物料悬浮呈沸腾状，再喷入雾状粘合剂使粉末结合成粒，最后得到干燥的颗粒。
在制粒实践中，使用者和研究人员对流化床制粒相关的整个周期进行总结与分析，并尝试各种技术改进，不断推进流化床制粒工艺的发展。
流化床的结构和作用原理：流化床制粒机由容器、筛板、喷嘴、捕集袋、空气进出口、物料进出口等部分组成。
经净化的空气加热后通过筛板进入容器，加热物料并使其呈流态化。
此时粘合剂以雾状喷入，使物料粉末聚结成粒子核，进而形成颗粒，同步干燥，得到多孔性、表面积较大的柔软颗粒。
影响流化床制粒的因素 一、 风量控制 进风量大小直接影响物料的沸腾状态。
风量过大，物料沸腾高度过于接近喷枪，所得颗粒粒度不均匀。
风量小，物料沸腾状态差，易造成塌床。
在制粒实践中，使用者和研究人员对流化床制粒相关的整个周期进行总结与分析，并尝试各种技术改进，不断推进流化床制粒工艺的发展。
流化床的结构和作用原理：流化床制粒机由容器、筛板、喷嘴、捕集袋、空气进出口、物料进出口等部分组成。
经净化的空气加热后通过筛板进入容器，加热物料并使其呈流态化。
此时粘合剂以雾状喷入，使物料粉末聚结成粒子核，进而形成颗粒，同步干燥，得到多孔性、表面积较大的柔软颗粒。
影响流化床制粒的因素 一、 风量控制 进风量大小直接影响物料的沸腾状态。
风量过大，物料沸腾高度过于接近喷枪，所得颗粒粒度不均匀。
风量小，物料沸腾状态差，易造成塌床。
解析
本题考查对流化床制粒技术基本概念和工艺流程的掌握。关键点在于理解流化床制粒的核心原理：气流使粉末悬浮呈沸腾状，喷入粘合剂形成颗粒，并同步干燥。需注意最终产物的特征——干燥的颗粒，这是区别于其他制粒方法的重要标志。
流化床制粒技术的核心步骤如下：
- 气流作用：经净化并加热的空气通过筛板进入容器，使粉末物料悬浮呈沸腾状，形成流态化。
- 粘合剂喷入：雾状粘合剂与物料接触，促使粉末聚结成粒子核，逐步形成为颗粒。
- 同步干燥：颗粒在流化床内逐渐干燥，最终形成多孔性、表面积大、柔软干燥的颗粒。
关键结论：流化床制粒的最终产物是干燥的颗粒，因制粒过程与干燥同时完成，无需额外干燥步骤。