第六章6-1、钢的质量为什么以磷,硫的含量来划分？磷对钢有固化作用,降低塑性韧性,产生冷脆现象;硫在加热时会使钢发生热脆现象,对钢质量影响很大。6-2、什么是合金钢?与碳钢相比合金钢有哪些优点?为什么?指为了提高钢的性能,在碳钢基础上有意加入一定量的合金元素所获得的铁基合金;强度高,塑性韧性好,焊接性好,冷热压力加工性能好,耐腐蚀性好,因为加入了金属成分。6-3、加入钢中的合金元素的作用,举例。Cr含量高,不锈钢,含量低,提高强度;Mn提高耐磨性,细化晶粒;根据加入的元素可提高强度,韧性,耐磨性,耐腐蚀性,加工性能,机械性能。6-4、用W18Cr4V制作盘形铣刀,安排其加工工艺路线,各热加工工序的目的及使用状态下的组织。工艺路线:下料-锻造-退火(降低硬度便于加工)-基加工-淬火(得到马氏体)-多次回火(消除应力,减少残余奥氏体)-磨削.回火马氏体,细颗粒状碳化物加少量残余奥氏体。6-5、20CrMnTi与T12钢的淬透性与淬硬性差别,原因。前者是渗碳钢,低碳钢,淬透性好,淬硬性差.后者为高碳钢,淬透性差,淬硬性好。6-8、说明碳素结构钢成分特点,常用热处理方法及使用状态下的组织和用途。塑性高,可焊接性好,热轧空冷,铁素体加珠光体,热轧板.带.棒及型钢使用。（掌握碳素结构钢就行）6-9、说明下列牌号中Cr,Mn的作用。40Cr:提高强度;20CrMnTi:Cr提高韧性,Mn细化晶粒;GCr15SiMn:Cr提高韧性强度,Mn细化晶粒;06Cr18Ni9:提高电位,耐腐蚀性。6-11、材料库中:42CrMo,GCr15,T13,60Si2Mn.要做锉刀,齿轮,汽车板簧选,材热处理方法及组织。锉刀:T13,下料,退火,加工,淬火,低温回火,回火马氏体加颗粒状碳化物极少量残余奥氏体;齿轮:42CrMo,下料,退火,机加工,调质,精加工,表面淬火,低温回火,磨削,回火索氏体;板簧:60Si2Mn:下料,热处理,淬火,中温回火,回火托氏体。7-1、什么叫做石墨化，影响石墨化的因素，说明铸铁各阶段石墨化过程中的组织变化。铸铁中碳原子的析出形成石墨的过程叫石墨化，影响：化学成分、冷却速度，一：结晶时一次石墨、二次石墨、共晶石墨析出，加热时一次渗碳体、二次渗碳体和共晶渗碳体分离；二：冷却时共析石墨析出和加热时共析渗碳体分解。7-3、指出下列铸件采用铸铁种类和热处理方式，说明。________________________：灰口铸铁，退火，消除内应力；________________________：球墨铸铁，淬火加低温回火，高硬度和耐磨性；________________________：灰铸铁，表面淬火，同上；________________________：可锻铸铁，石墨化加退火，强度韧性塑性；________________________：球墨铸铁，淬火加回火，消除内应力高强度和耐磨性；________________________：白口铸铁，淬火加高温回火，高硬度。7-4、铸铁件表面、棱角和凸缘处硬度较高，难以机械加工，为什么？如何处理？这些地方在浇注时冷却速度较快，形成了共晶白口状态，可退火处理。7-5、灰口铸铁在性能上特点，为什么用在机床床身。1.含碳量高,工艺性好;2.耐磨性消震性好;3.机械性能低,抗拉强度和刚性好;4.价格低7-7、下列牌号灰口铸铁的类别、数字含义及用途。HT200:灰铸铁,200为最低抗拉强度为200Mpa,用于机床,车床等;KTH350-10:黑心可锻铸铁,最低伸长率10%,汽车前后轮壳,减速器壳等;KTZ700-02:珠光体可锻铸铁,凸轮轴等;QT600-3:球墨铸铁,柴油机曲轴,主轴等;RuT420:蠕墨铸铁,活塞环汽缸套。13-2、在选材时应考虑的原则？1.使用性能原则;2.工艺性能原则;3.经济性原则。13-4、某柴油机曲轴技术要求如下:σb≥650MPa,ak≥15J/cm2,轴体硬度为240~300HB,轴颈硬度大于等于55HRC.选材,制定生产工艺路线及各热处理工艺的工艺规范。QT600-3,铸造成形→正火+高温回火→切削加工→轴颈表面淬火、回火→磨削。13-7、选择下列零部件的材料,并简要说明理由。________________45,低速,轻或中载荷,精度要求不高;________________T11,不会剧烈冲击,高硬度,耐磨性好;________________T30060,具有高的淬透性,强度高,韧性好;________________陶瓷,耐热性好,导热性好;________________铜合金,在冷凝水中良好的耐蚀性,导电性好;________________铝合金,高强度,良好的耐蚀性,低温性,没有磁性;________________珠光体耐热钢或者铁基耐热合金,高温强度高;________________珠光体可锻铸铁,可以振动载荷。