为了获得良好的渗氮效果，渗氮钢通常采用（ ）。

渗氮工艺是一种表面改性技术，通过向工件表面渗入氮元素，形成高硬度的氮化层，从而提高耐磨性和抗疲劳性能。渗氮钢的选择需满足两个核心条件：

1. 基体强度：钢的基体强度需足够，以支撑渗氮层的性能；
2. 渗氮能力：钢中合金元素（如Cr、Mo、Al等）能促进氮的扩散和氮化物的形成。

中碳合金钢（含碳量0.3%~0.6%）因以下特点成为理想选择：

• 碳含量适中：保证基体强度和韧性；
• 合金元素丰富：加速氮的吸收，促进氮化层生长；
• 热稳定性好：在渗氮高温下不易软化。

渗氮钢的选用需从材料性能与工艺需求匹配角度分析：

1. 低碳钢：碳含量低，强度不足，渗氮效果不明显；
2. 高碳钢：虽强度高，但脆性大，渗氮后易开裂；
3. 中碳合金钢：碳含量适中，合金元素强化基体，同时为渗氮提供活性位点，形成致密氮化层。