题目
现有下列材料: Q235A、T10、16Mn、9SiCr、GCr15、W18Cr4V、45A、20CrMnTi、60Si2Mn、HT300、QT600-3、Cr12MoV、H62、1060、5A05、ZAlCu4、 QAl7、ZCuSn10Zn2。手工锯条()。A. 选用材料:T10,最终热处理为淬火后低温回火[1]B. 选用材料:16Mn,最终热处理为淬火后低温回火C. 选用材料:1060,最终热处理为淬火后低温回火D. 选用材料:20CrMnTi,最终热处理为淬火后低温回火
现有下列材料: Q235A、T10、16Mn、9SiCr、GCr15、W18Cr4V、45A、20CrMnTi、60Si2Mn、HT300、QT600-3、Cr12MoV、H62、1060、5A05、ZAlCu4、 QAl7、ZCuSn10Zn2。手工锯条()。
A. 选用材料:T10,最终热处理为淬火后低温回火[1]
B. 选用材料:16Mn,最终热处理为淬火后低温回火
C. 选用材料:1060,最终热处理为淬火后低温回火
D. 选用材料:20CrMnTi,最终热处理为淬火后低温回火
题目解答
答案
A. 选用材料:T10,最终热处理为淬火后低温回火[1]
解析
步骤 1:确定材料的性能要求
手工锯条需要具备高硬度和高耐磨性,以保证其在切割过程中不易磨损和保持锋利。因此,材料需要具有较高的硬度和良好的耐磨性。
步骤 2:分析材料的性能
- T10:属于碳素工具钢,具有较高的硬度和耐磨性,适合制作手工锯条。
- 16Mn:属于低合金结构钢,硬度和耐磨性较低,不适合制作手工锯条。
- 1060:属于碳素结构钢,硬度和耐磨性较低,不适合制作手工锯条。
- 20CrMnTi:属于合金渗碳钢,具有较高的硬度和耐磨性,但通常用于制作齿轮等零件,不是手工锯条的首选材料。
步骤 3:选择合适的材料
根据上述分析,T10是最适合制作手工锯条的材料。最终热处理为淬火后低温回火,以获得高硬度和高耐磨性。
手工锯条需要具备高硬度和高耐磨性,以保证其在切割过程中不易磨损和保持锋利。因此,材料需要具有较高的硬度和良好的耐磨性。
步骤 2:分析材料的性能
- T10:属于碳素工具钢,具有较高的硬度和耐磨性,适合制作手工锯条。
- 16Mn:属于低合金结构钢,硬度和耐磨性较低,不适合制作手工锯条。
- 1060:属于碳素结构钢,硬度和耐磨性较低,不适合制作手工锯条。
- 20CrMnTi:属于合金渗碳钢,具有较高的硬度和耐磨性,但通常用于制作齿轮等零件,不是手工锯条的首选材料。
步骤 3:选择合适的材料
根据上述分析,T10是最适合制作手工锯条的材料。最终热处理为淬火后低温回火,以获得高硬度和高耐磨性。