热固性模塑料的主要成型工艺性能有以下哪几点?A. 压缩率B. 成型收缩率C. 模压时间D. 流动性

本题考查热固性模塑料的主要成型工艺性能相关知识点。解题思路是需要对每个选项所涉及的性能进行分析，判断其是否属于热固性模塑料的主要成型工艺性能。

• 选项A：压缩率
  压缩率是指热固性模塑料在成型过程中，单位厚度制品所需的压缩力与单位厚度制品在未成型时的体积之比。它反映了材料在成型时的压缩特性，对于确定模具的结构和成型压力等工艺参数非常重要，是热固性模塑料的主要成型工艺性能之一。
• 选项B：成型收缩率
  成型收缩率是指热固性模塑料在成型后，由于冷却和固化等原因，尺寸发生收缩的比例。了解成型收缩率有助于精确设计模具尺寸，保证制品的尺寸精度，所以它是热固性模塑料的主要成型工艺性能之一。
• 选项C：模压时间
  模压时间是成型工艺过程中的一个工艺参数，而不是材料本身的成型工艺性能。它会受到多种因素的影响，如材料的特性、模具的温度、成型压力等，但它不属于材料固有的成型工艺性能范畴。
• 选项D：流动性
  流动性是指热固性模塑料在成型过程中，在压力作用下充满模具型腔的能力。良好的流动性可以保证制品的成型质量，避免出现缺料、气孔等缺陷，因此它是热固性模塑料的主要成型工艺性能之一。