填空题 铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。

本题考查铸造合金凝固过程中不同阶段收缩对铸件缺陷的影响。关键点在于区分液态收缩和固态收缩的作用：

• 液态收缩：发生在合金完全凝固前的液态阶段，若体积收缩未被及时补充，会在铸件顶部形成缩孔和缩松。
• 固态收缩：发生在合金完全凝固后的冷却阶段，由于固体体积进一步收缩且无法流动补偿，导致铸件内部产生残余应力，最终引发变形和裂纹。

1. 液态收缩的作用
   在合金从浇注温度冷却到凝固开始的阶段，液态金属体积逐渐减小。若此时没有足够的液态金属补充收缩产生的空隙，铸件顶部（如浇口附近）会形成缩孔，而内部可能出现缩松。

2. 固态收缩的作用
   合金完全凝固后继续冷却至室温时，固体体积进一步收缩。由于此时金属已失去流动性，收缩受阻会导致铸件内部产生拉伸应力。当应力超过材料强度时，铸件会发生变形或裂纹。