某柴油机凸轮轴，要求表面有高硬度(>50HRC)，心部有良好韧性(Ak>40J/cm2)。原采用碳的平均质量分数为0.45%的钢，经调质后，再在凸轮表面进行高频淬火、低温回火。现拟改用碳的平均质量分数为0.20%的钢代替碳的平均质量分数为0.45%的钢，问：(l)原碳的平均质量分数为0.45%的钢各热处理工序的作用是什么？(2)改用碳的平均质量分数为0.20u/o的钢后，其热处理工序是否应进行修改？应采用何种热处理工艺最合适？

步骤 1：原碳的平均质量分数为0.45%的钢各热处理工序的作用
- 正火：预备热处理，消除锻造应力，改善切削加工性，同时均匀组织，细化晶粒，为后续热处理作组织准备。组织：晶粒均匀细小的S+F。
- 调质：提高塑性、韧性，使零件获得较好的综合力学性能。组织：S回。
- 高频感应加热淬火：提高工件表面的硬度和耐磨性，而心部仍保持良好的塑性和韧性。
- 低温回火：保持高硬度和耐磨性的同时，降低内应力和脆性。

步骤 2：改用碳的平均质量分数为0.20%的钢后，其热处理工序是否应进行修改
- 由于碳的平均质量分数为0.20%的钢的碳含量较低，其淬透性较差，因此需要采用渗碳处理来提高表面硬度。
- 渗碳处理后，需要进行淬火和低温回火，以获得所需的表面硬度和心部韧性。

步骤 3：应采用何种热处理工艺最合适
- 先正火，再渗碳、淬火+低温回火。