食盐水电解时阴极室中的压力等于或超过阳极室的压力时,就可能使氢气进入阳极室,由此都可能引起氯气中含氢量增高。 此时应对电解槽进行全面检查, 将单槽氯含氢浓度控制B、热裂化在高温高压下进行,装垃内的油品温度一般超过其 自燃点,若油品漏出会立-|||-即起火。-|||-9、一般氯化反应设备必须有 良好的冷却系统 并严格控制氯气的流虽,以免因流虽过-|||-快,温度剧升而引起事故。-|||-10、在重氮化的生产过程中,若 反应温度过高 亚硝酸钠的投料过快或过影, 均会增加-|||-亚硝酸的浓度,加速物料的分解,产生人量的氧化氮气体,有引起着火爆炸的危险。-|||-11、磷化反应是放热反应,若在反应过程中得不到有效地冷却和 良好的搅拌 都有可能-|||-引起反应温度超高,以至发生燃烧反应,造成爆炸或起火事故。-|||-12、强腐蚀性液体的于Ⅱ:液阀门,宜设 双阀 。-|||-13、操作人员进行操作、维护、调节、检查的工作位置,距坠落基准而高差超过 且有坠落 2 In-|||-危险的场所,应配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全盖板、 防护板等。-|||-14、液氯及液氯的装卸应有防止污染环境的措施。液氯装御严禁采用 橡胶管-|||-15、炼油装置加热炉应布置在焦炭塔全年最小频率风向的上风侧。 作间距离小和燕炉烟囱与焦线塔顶操-|||-时,加热炸的烟囱出口应高于焦炭塔顶-|||-16、炼油装置剂氢脱二氧化硫放空口应高于装置最高设备 3m 以上。-|||-17、尿素装置高压洗涤器系统调温水的进口温度不得低于 130°,高压洗涤器的液体出口在0.2% 以下,总管氯含氢浓度控制在 %以下。应设 低温报警。18、 用压缩空气压卸输送酸碱等腐蚀性液体时, 压卸用的空气压力不应超过 MPa ,调节压缩空气的阀门应远离罐车或压送罐。19、 在易燃易爆系统抽加右板时,还要保持系统 微正压 ,防止空气吸入。20、 管径在 15OmnI 以上的可燃气体管道着火时,不可直接关闭阀门熄火,应当釆取逐渐降低气体压力,并通过人量水蒸气或氮气灭火的措施,但气体压力不得低于 50'IOOPa O21、 在制冷系统中,如存在空气等不凝性气体时, 使压缩机和排气温度升高,冷凝压力升高会导致压缩机扌I#气温度 升高 ,这样导致压缩机润滑恶化,影响压缩机正常工作等。22、 贮罐切换作业时严格遵守 先开后关 的原则,以避免增压。23、 装置停车及停车后设备的清洗、置换、交出,由 设备检修单位 负责。设备清洗、S换后应有合格的分析报告。24、 储罐静置时间大多需要 l~24h ,至少不能少于 30 IIlh ,方能进行有关检测作业。25、 低温设备安装时,为尽可能减少“冷桥”现象,在基础之上应增设 垫木 。26、 安全生产管理工作应做到 预防为主,通过有效的管理和技术手段减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。27、 室外消火栓间距不应超过 12Om ,其保护半径不应超过 150 In O28、 输送固态物料的管道,操作中要严格控制 温度 ,防止造成的沉积和堵塞。管道应密封严密,防止因泄漏造成粉尘飞扬。29、 在易燃液态物料的混合过程中,易产生挥发性可燃蒸气,若搅拌速度 过慢,易产生静电,发生火灾爆炸。30、 可燃液体贮罐的清洗作业除严格执行设备内作业安全要求外, 作业人员必须穿戴 棉布类 服装,不得穿带钉了的鞋和不导电的胶鞋,不准使用硬质金属和塑料制品。应用铝、铜等软质金属及木质工具。31、 液化石油气汽车新槽车或检修后首次充装的槽车,充装前应作抽真空或充氮置换处理,严禁直接充装。真空度不低于( 65OmnlHg),或罐内气体含氧量不大于 3% 。32、 在设立危险化学品的生产、储存企业必须具备的条件中,没有涉及的是哪个方而 企业的经济类型。33、 换热器开车时要注总,必须先通入 低温流体 ,当液体充满换热器时关闭放气阀;缓缓通入高温流体,以免由于温差大,流体急速通入而产生热冲击。34、 石油及化工企业设立固定动火区必须距易燃易爆厂房、罐区、设备、阴井排水沟、水封井等不应小于30 m O35、 氧化反应操作过程中应注意:严格控制原料配比、反应温度和反应压力,采取 惰性气体保护措施,设置防爆装置、警报联锁装置以及紧急停车装置。36、 磺化反应放料操作时。要等反应结束,物料温度降至•定温度后再放料。此时物料中硫酸的浓度依然比较高,因此要注意安全, 避免 进水 ,进免泄漏、飞溅等造成腐蚀伤害。37、 液氯气化加热时,般用 温水。要有防止物料倒灌至液氯钢瓶的措施。38、 硝化装置管道堵塞时,可用 蒸汽加温 銃通。39、 危险化学品安会技术的主要措施是 急救措施、消防措施、 泄漏应急处理、操作处置B、热裂化在高温高压下进行,装垃内的油品温度一般超过其 自燃点,若油品漏出会立-|||-即起火。-|||-9、一般氯化反应设备必须有 良好的冷却系统 并严格控制氯气的流虽,以免因流虽过-|||-快,温度剧升而引起事故。-|||-10、在重氮化的生产过程中,若 反应温度过高 亚硝酸钠的投料过快或过影, 均会增加-|||-亚硝酸的浓度,加速物料的分解,产生人量的氧化氮气体,有引起着火爆炸的危险。-|||-11、磷化反应是放热反应,若在反应过程中得不到有效地冷却和 良好的搅拌 都有可能-|||-引起反应温度超高,以至发生燃烧反应,造成爆炸或起火事故。-|||-12、强腐蚀性液体的于Ⅱ:液阀门,宜设 双阀 。-|||-13、操作人员进行操作、维护、调节、检查的工作位置,距坠落基准而高差超过 且有坠落 2 In-|||-危险的场所,应配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全盖板、 防护板等。-|||-14、液氯及液氯的装卸应有防止污染环境的措施。液氯装御严禁采用 橡胶管-|||-15、炼油装置加热炉应布置在焦炭塔全年最小频率风向的上风侧。 作间距离小和燕炉烟囱与焦线塔顶操-|||-时,加热炸的烟囱出口应高于焦炭塔顶-|||-16、炼油装置剂氢脱二氧化硫放空口应高于装置最高设备 3m 以上。-|||-17、尿素装置高压洗涤器系统调温水的进口温度不得低于 130°,高压洗涤器的液体出口B、热裂化在高温高压下进行,装垃内的油品温度一般超过其 自燃点,若油品漏出会立-|||-即起火。-|||-9、一般氯化反应设备必须有 良好的冷却系统 并严格控制氯气的流虽,以免因流虽过-|||-快,温度剧升而引起事故。-|||-10、在重氮化的生产过程中,若 反应温度过高 亚硝酸钠的投料过快或过影, 均会增加-|||-亚硝酸的浓度,加速物料的分解,产生人量的氧化氮气体,有引起着火爆炸的危险。-|||-11、磷化反应是放热反应,若在反应过程中得不到有效地冷却和 良好的搅拌 都有可能-|||-引起反应温度超高,以至发生燃烧反应,造成爆炸或起火事故。-|||-12、强腐蚀性液体的于Ⅱ:液阀门,宜设 双阀 。-|||-13、操作人员进行操作、维护、调节、检查的工作位置,距坠落基准而高差超过 且有坠落 2 In-|||-危险的场所,应配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全盖板、 防护板等。-|||-14、液氯及液氯的装卸应有防止污染环境的措施。液氯装御严禁采用 橡胶管-|||-15、炼油装置加热炉应布置在焦炭塔全年最小频率风向的上风侧。 作间距离小和燕炉烟囱与焦线塔顶操-|||-时,加热炸的烟囱出口应高于焦炭塔顶-|||-16、炼油装置剂氢脱二氧化硫放空口应高于装置最高设备 3m 以上。-|||-17、尿素装置高压洗涤器系统调温水的进口温度不得低于 130°,高压洗涤器的液体出口与存储、接触控制、个体防护 。