改善10号钢的切削加工性能,通常采用( )A. 完全退火B. 球化退火C. 去应力退火

考查要点：本题主要考查学生对不同退火工艺在改善材料切削加工性能中的应用理解，特别是针对低碳钢（如10号钢）的选择。

解题核心思路：

1. 明确材料特性：10号钢为低碳钢，含碳量低，主要组织为铁素体和少量珠光体。
2. 分析退火工艺特点：
   • 完全退火：适用于中碳钢，通过细化晶粒、降低硬度改善切削性。
   • 球化退火：适用于高碳钢，将渗碳体球化以降低硬度。
   • 去应力退火：消除内应力，稳定尺寸，间接改善加工稳定性。
3. 匹配材料与工艺：低碳钢切削性较好，若需改善，通常是消除内应力（如冷变形或铸造后），因此选择去应力退火。

破题关键点：

• 区分退火工艺的适用场景，明确低碳钢的加工需求以消除应力为主，而非大幅改变组织结构。

10号钢的切削加工性能改善：

1. 材料特性：10号钢为低碳钢，硬度较低，切削性本身较好，但若存在冷变形或铸造产生的内应力，可能导致加工困难。
2. 工艺选择：
   • 完全退火：主要用于中碳钢，对低碳钢效果有限。
   • 球化退火：针对高碳钢的渗碳体结构，与低碳钢无关。
   • 去应力退火：通过消除内应力，减少加工变形，提升加工稳定性，直接匹配需求。

结论：正确答案为C. 去应力退火。