破损槽炉底修补后在工艺上应注意( )A. 多造沉淀形成炉底结壳B. 保持低铝水平C. 保持适当低的电解温度和高铝水平D. 勤加工勤扒沉淀

本题考查电解铝生产中破损槽炉底修补后的工艺注意事项。核心思路在于理解炉底修补后需要避免再次受损，需通过调整工艺参数保护炉底。关键点包括：

1. 高铝水平：确保铝液覆盖炉底，形成保护层，防止电解质直接侵蚀。
2. 低电解温度：降低电解质流动性，减少对炉底的冲刷和化学侵蚀。

选项分析

• A. 多造沉淀形成炉底结壳
  虽然结壳可保护炉底，但修补初期若沉淀过多，可能因不稳定而剥落，反而影响炉底稳定性，因此不适用。

• B. 保持低铝水平
  低铝水平会使电解质直接接触炉底，加速侵蚀，不利于修补后的保护。

• C. 保持适当低的电解温度和高铝水平
  低电解温度减少电解质活性，高铝水平形成保护层，二者共同作用，有效防止炉底再次破损，符合工艺要求。

• D. 勤加工勤扒沉淀
  频繁操作会干扰炉底修复，破坏稳定环境，不利于修补效果。