普通灰铸铁件生产时，工艺上一般采取的凝固原则是（）。A. 糊状凝固B. 逐层凝固C. 定向凝固D. 同时凝固

考查要点：本题主要考查学生对铸件凝固原则的理解，特别是灰铸铁件生产中工艺选择的依据。

解题核心思路：
灰铸铁件的生产需要避免内部缺陷（如缩孔、缩松），同时保证组织均匀性。凝固原则的选择直接影响铸件的致密性和力学性能。关键在于理解不同凝固方式的特点及其适用场景。

破题关键点：

1. 同时凝固能减少内部应力和变形，促进气体、杂质上浮，形成致密结构，符合灰铸铁对组织均匀性的要求。
2. 灰铸铁的石墨析出过程需要稳定的温度场，同时凝固有助于这一过程的控制。

灰铸铁件的生产工艺中，凝固方式的选择至关重要：

1. 糊状凝固：适用于成分均匀、冷却速度适中的情况，但灰铸铁的铸造性能更依赖整体结构控制。
2. 逐层凝固：表面先凝固，内部易形成缩孔，导致缺陷。
3. 定向凝固：常用于需控制晶体生长方向的材料（如某些铝合金），与灰铸铁的需求不符。
4. 同时凝固：整个断面同步凝固，减少缺陷，保证组织均匀性，符合灰铸铁的工艺要求。