题目
简要分析加工硬化、细晶强化、固熔强化及弥散强化在本质上有何异同。
简要分析加工硬化、细晶强化、固熔强化及弥散强化在本质上有何异同。
题目解答
答案
答案:加工硬化:是随变形使位错增殖而导致的硬化;
细晶强化:是由于晶粒减小,晶粒数量增多,尺寸减小,增大了位错连续滑移的阻力导致的强化;同时由于滑移分散,也使塑性增大。该强化机制是唯一的同时增大强度和塑性的机制。
弥散强化:又称时效强化。是由于细小弥散的第二相阻碍位错运动产生的强化。包括切过机制和绕过机制。
复相强化:由于第二相的相对含量与基体处于同数量级是产生的强化机制。其强化程度取决于第二相的数量、尺寸、分布、形态等,且如果第二相强度低于基体则不一定能够起到强化作用。
固溶强化:由于溶质原子对位错运动产生阻碍。包括弹性交互作用(柯氏气团)、电交互作用(玲木气团)和化学交互作用。
解析
加工硬化、细晶强化、固溶强化及弥散强化都是金属材料强化的机制,但它们的本质和作用机理有所不同。加工硬化是通过变形使位错增殖而导致的硬化;细晶强化是通过减小晶粒尺寸,增加位错滑移的阻力,从而提高材料的强度;固溶强化是通过溶质原子对位错运动的阻碍作用来提高材料的强度;弥散强化是通过细小弥散的第二相阻碍位错运动来产生强化效果。这些强化机制在本质上都是通过阻碍位错的运动来提高材料的强度,但具体的作用机理和效果有所不同。