为了改善低碳钢的切削加工性能，应采用（）。A. 完全退火B. 球化退火C. 正火D. 去应力退火

本题考察低碳钢切削加工性能改善的热处理方法选择，需明确各退火工艺的适用范围及对钢材性能的影响。

关键分析：

1. 题目核心：低碳钢（含碳量<0.25%）的切削加工性能问题。低碳钢室温组织为铁素体+珠光体，铁素体塑性好、硬度低，切削时易黏刀、排屑不畅，需通过热处理提高硬度（细化晶粒）以改善切削性。
2. 选项逐一判断：
   • A. 完全退火：适用于中高碳钢，目的是细化晶粒、降低硬度，适用于铸件、锻件的消除内应力和软化，对低碳钢效果不明显（因低碳钢退火后硬度仍低）。
   • B. 球化退火：主要用于高碳工具钢（如T10、Cr12），使碳化物球状化，降低硬度、改善塑性，不针对低碳钢。
   • C. 正火：将低碳钢加热至Ac3以上30~50℃保温，空冷。空冷速度快于退火，使晶粒细化，组织变为细珠光体+少量铁素体，硬度提高（150~200HBW），显著改善切削时的黏刀和排屑问题，是低碳钢改善切削性能的首选。
   • D. 去应力退火：仅消除工件内应力，不改变组织结构和硬度，无法改善切削性能。