题目
五、填空题将板料、型材、管材或棒料等________、________,________的冲压方法称为弯曲。弯曲变形区内________的金属层称为应变中性层。窄板弯曲后起横截面呈________形状。窄板弯曲时的应变状态是________的,而应力状态是________。弯曲终了时,________称为弯曲中心角。弯曲时,板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径[1]称为________。弯曲时,用________表示板料弯曲变形程度,不致使材料破坏的弯曲极限半径称________。最小弯曲半径的影响因素有________、弯曲线方向、材料的热处理状况、________。材料的塑性________,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就________。板料表面和侧面的质量差时,容易造成应力集中并降低塑性变形的________,使材料过早破坏。对于冲裁或剪切坯料,若未经退火,由于切断面存在冷变形硬化层,就会使材料________,在上述情况下均应选用较大的弯曲半径。轧制钢板具有纤维组织,________纤维方向的塑性指标高于________纤维方向的塑性指标。为了提高弯曲极限变形程度,对于经冷变形硬化的材料,可采用________以恢复塑性。为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应________;当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于________,以免产生应力集中而开裂。为了提高弯曲极限变形程度,对于厚料,如果结构允许,可以采用________的工艺,如果结构不允许,则采用________的工艺。在弯曲变形区内,内层纤维切向________应变,外层纤维切向受________应变,而中性层________。板料塑性弯曲的变形特点是:(1)________。(2)________。(3)________。(4)对于细长的板料,纵向产生翘曲,对于窄板,剖面产生畸变。弯曲时,当外载荷去除后,塑性变形________,而弹性变形________,使弯曲件________,这种现象叫回弹。其表现形式有________________、________两个方面。相对弯曲半径r╱t越大,则回弹量________。影响回弹的因素有:(1)________。(2)________。(3)________。(4)________。(5)冲件的形状。弯曲变形程度用________________________来表示。弯曲变形程度越大,回弹________,弯曲变形程度越小,回弹________。在实际生产中,要完全消除弯曲件的回弹是不可能的,常采取________,________,________等措施来减少或补偿回弹产生的误差,以提高弯曲件的精度。改进弯曲件的设计,减少回弹的具体措施有:(1)________(2)尽量选用σS/E小,力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是________。为了减小回弹,在设计弯曲模时,对于软材料(如10钢,Q235,H62等)其回弹角小于5°,可采用________、并取小的凸模、凹模间隙的方法。对于较硬的材料(如45钢,50钢,Q275等),为了减小回弹,设计弯曲模时,可根据回弹值________进行修正。当弯曲件的弯曲半径r>0.5t时,坯料总长度应按________原理计算,即L=________________________________________________________________________。弯曲件的工艺性是指弯曲件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯________,后弯________;前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的________,后次弯曲不能影响前次以成形的形状。当弯曲件几何形状不对称时,为了避免压弯时坯料偏移,应尽量________的工艺。对于批量大而尺寸小的弯曲件,为了使操作方便、定位准确可靠和提高生产率,应尽量采用________。弯曲时,为了防止出现偏移,可采用________和________两种方法解决。弯曲模结构设计时,应注意模具结构应能保证坯料在弯曲时________。对于弯曲高度不大或要求两边平直的U形件,设计弯曲模时,其凹模深度应________。对于U形件弯曲模,应当选择合适的间隙,间隙过小,会使工件________,降低________,增大________;间隙过大,则回弹________,降低________。
五、填空题将板料、型材、管材或棒料等________、________,________的冲压方法称为弯曲。弯曲变形区内________的金属层称为应变中性层。窄板弯曲后起横截面呈________形状。窄板弯曲时的应变状态是________的,而应力状态是________。弯曲终了时,________称为弯曲中心角。弯曲时,板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径[1]称为________。弯曲时,用________表示板料弯曲变形程度,不致使材料破坏的弯曲极限半径称________。最小弯曲半径的影响因素有________、弯曲线方向、材料的热处理状况、________。材料的塑性________,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就________。板料表面和侧面的质量差时,容易造成应力集中并降低塑性变形的________,使材料过早破坏。对于冲裁或剪切坯料,若未经退火,由于切断面存在冷变形硬化层,就会使材料________,在上述情况下均应选用较大的弯曲半径。轧制钢板具有纤维组织,________纤维方向的塑性指标高于________纤维方向的塑性指标。为了提高弯曲极限变形程度,对于经冷变形硬化的材料,可采用________以恢复塑性。为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应________;当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于________,以免产生应力集中而开裂。为了提高弯曲极限变形程度,对于厚料,如果结构允许,可以采用________的工艺,如果结构不允许,则采用________的工艺。在弯曲变形区内,内层纤维切向________应变,外层纤维切向受________应变,而中性层________。板料塑性弯曲的变形特点是:(1)________。(2)________。(3)________。(4)对于细长的板料,纵向产生翘曲,对于窄板,剖面产生畸变。弯曲时,当外载荷去除后,塑性变形________,而弹性变形________,使弯曲件________,这种现象叫回弹。其表现形式有________________、________两个方面。相对弯曲半径r╱t越大,则回弹量________。影响回弹的因素有:(1)________。(2)________。(3)________。(4)________。(5)冲件的形状。弯曲变形程度用________________________来表示。弯曲变形程度越大,回弹________,弯曲变形程度越小,回弹________。在实际生产中,要完全消除弯曲件的回弹是不可能的,常采取________,________,________等措施来减少或补偿回弹产生的误差,以提高弯曲件的精度。改进弯曲件的设计,减少回弹的具体措施有:(1)________(2)尽量选用σS/E小,力学性能稳定和板料厚度波动小的材料。在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是________。为了减小回弹,在设计弯曲模时,对于软材料(如10钢,Q235,H62等)其回弹角小于5°,可采用________、并取小的凸模、凹模间隙的方法。对于较硬的材料(如45钢,50钢,Q275等),为了减小回弹,设计弯曲模时,可根据回弹值________进行修正。当弯曲件的弯曲半径r>0.5t时,坯料总长度应按________原理计算,即L=________________________________________________________________________。弯曲件的工艺性是指弯曲件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯________,后弯________;前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的________,后次弯曲不能影响前次以成形的形状。当弯曲件几何形状不对称时,为了避免压弯时坯料偏移,应尽量________的工艺。对于批量大而尺寸小的弯曲件,为了使操作方便、定位准确可靠和提高生产率,应尽量采用________。弯曲时,为了防止出现偏移,可采用________和________两种方法解决。弯曲模结构设计时,应注意模具结构应能保证坯料在弯曲时________。对于弯曲高度不大或要求两边平直的U形件,设计弯曲模时,其凹模深度应________。对于U形件弯曲模,应当选择合适的间隙,间隙过小,会使工件________,降低________,增大________;间隙过大,则回弹________,降低________。
题目解答
答案
弯成一定角度 一定曲率 形成一定形状的零件 应变等于零 扇 立体 平面 变形区内圆弧部分所对的圆心角 最小弯曲半径 相对弯曲半径 最小弯曲半径 材料的力学性能 弯曲中心角 越好 越小 稳定性 塑性降低 顺 垂直于 热处理 先去毛刺 弯曲受压的内缘(或朝向弯曲凸模) 先在弯角内侧开槽后,再弯曲 加热弯曲或拉弯 受压而缩短 受拉而伸长 则保持不变 中性层内移 变形区板料的厚度变薄 变形区板料长度增加 保留下来 会完全消失 的形状和尺寸发生变化而与模具尺才不一致 _ 曲率减小 弯曲中心角减小 越大 材料的力学性能 变形程度 弯曲中心角 弯曲方式及弯曲模 r / t 愈小 愈大 改进弯曲件的设计 采取适当的弯曲工艺 合理设计弯曲模 尽量避免选用过大的相对弯曲半径 采用校正弯曲 在弯曲模上作出补偿角 对模具工作部分的形状和尺寸 中性层展开 L 1 +L 2 + πα (r+xt) /180 ° 外角 内角 定位 成对弯曲 级进模或复合模 压料 定位 转动和移动 大于零件的高度 弯边厚度变薄 凹模寿命 弯曲力 大 工件的精度