某加氢装置因掺炼焦化柴油造成固定式原料油过滤器压降上升过快且来不及切换，一度使滤后原料油缓冲罐液位下降到联锁值，装置降低装置处理量才使装置没有出现原料油中断事故。这次未遂事故主要原因是管理人员对加工工艺变动未作周全的危险因素分析所致。A. 对B. 错

考查要点：本题主要考查学生对工业生产中工艺变动风险分析的理解，以及管理人员责任的判断能力。
解题核心：明确事故发生的根本原因是否与管理人员未进行充分的危险因素分析有关。
关键思路：需结合题目描述，分析事故链中的因果关系，判断管理失职是否为直接诱因。

1. 事故过程梳理

• 工艺变动：装置掺炼焦化柴油（非常规操作）。
• 直接后果：固定式过滤器压降快速上升，过滤器切换不及时。
• 连锁反应：原料油缓冲罐液位下降至联锁值，险些导致装置原料中断。

2. 管理失职分析
题目明确指出，事故原因是“管理人员对加工工艺变动未作周全的危险因素分析”。

• 危险因素分析缺失：未预见到掺炼新工艺可能带来的过滤器压降问题。
• 应急预案不足：未提前制定过滤器切换或原料缓冲的应对措施。

3. 结论推导
事故的发生是管理决策失误的直接体现，而非偶然操作错误。因此，题目中“主要原因是管理人员未作危险因素分析”的表述正确。