使弹簧钢获得高弹极限时,热处理工艺选择_A. 正火B. 淬火+低温回火[1]C. 淬火+中温回火D. 淬火+高温回火

步骤 1：理解弹簧钢的热处理目的
弹簧钢需要具有高弹性极限，即在受力时能够产生较大的弹性变形而不发生永久变形。为了达到这一目的，弹簧钢需要经过适当的热处理工艺，以获得所需的力学性能。
步骤 2：分析热处理工艺
A. 正火：正火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间后，再缓慢冷却的热处理工艺。正火可以细化晶粒，均匀组织，但不能显著提高弹簧钢的弹性极限。
B. 淬火+低温回火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。淬火可以提高钢的硬度和强度，但会降低其韧性。低温回火是在淬火后，将钢加热到250-350℃，保温一段时间后，再冷却的热处理工艺。低温回火可以降低淬火钢的内应力，提高其韧性，但不能显著提高弹簧钢的弹性极限。
C. 淬火+中温回火：中温回火是在淬火后，将钢加热到350-500℃，保温一段时间后，再冷却的热处理工艺。中温回火可以降低淬火钢的内应力，提高其韧性，同时还可以提高其弹性极限。
D. 淬火+高温回火：高温回火是在淬火后，将钢加热到500-650℃，保温一段时间后，再冷却的热处理工艺。高温回火可以降低淬火钢的内应力，提高其韧性，但会降低其硬度和强度，不能显著提高弹簧钢的弹性极限。
步骤 3：选择合适的热处理工艺
根据上述分析，为了使弹簧钢获得高弹极限，应选择淬火+中温回火的热处理工艺。