1弯曲过程中材料的变形区发生了哪些变化?试简要说明板料弯曲变形区的应力和应变情况。P89答;变形区变化;弯曲的内侧形成压缩区,外侧形成伸长区。介于压缩区和伸长区之间有一层称为中性层,中性层位于材料厚度的中间偏压缩区一些。宽度方向变化,内层的材料向宽度方向分散,而使宽度增加,外层材料受到材料拉伸后,使得外层厚度变窄,对于宽板弯曲,断面形状变化不大。在中性层上应力应变都为零,并且离中性层越远,应力应变都呈线性增加。压缩区为压应力,伸长区为拉应力。3.2弯曲的变形程度用什么来表示?极限变形程度受到哪些因素的影响?p84第1 / 3页答;用相对弯曲半径[1]表示。极限变形程度:最小弯曲半径与板料厚度t和弯曲方向与材料纤维方向之间的角度有关。3.3为什么说弯曲回弹是弯曲工艺不能忽略的问题?试述减小弯曲回弹的常用措施p91 答;弯曲过程并不完全是材料的塑性变形过程。其弯曲部位还存在着弹性变形,弯曲后零件的形状因为回弹而与模具的形状不完全一致。补偿法、矫正法、采用挡块或窝座、提高模具的结构刚性3.4 简述弯曲件的结构工艺性.p84
1弯曲过程中材料的变形区发生了哪些变化?试简要说明板料弯曲变形区的应力和应变情况。P89
答;变形区变化;弯曲的内侧形成压缩区,外侧形成伸长区。介于压缩区和伸长区之间有一层称为中性层,中性层位于材料厚度的中间偏压缩区一些。宽度方向变化,内层的材料向宽度方向分散,而使宽度增加,外层材料受到材料拉伸后,使得外层厚度变窄,对于宽板弯曲,断面形状变化不大。在中性层上应力应变都为零,并且离中性层越远,应力应变都呈线性增加。压缩区为压应力,伸长区为拉应力。
3.2弯曲的变形程度用什么来表示?极限变形程度受到哪些因素的影响?p84
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答;用相对弯曲半径[1]表示。极限变形程度:最小弯曲半径与板料厚度t和弯曲方向与材料纤维方向之间的角度有关。
3.3为什么说弯曲回弹是弯曲工艺不能忽略的问题?试述减小弯曲回弹的常用措施p91 答;弯曲过程并不完全是材料的塑性变形过程。其弯曲部位还存在着弹性变形,弯曲后零件的形状因为回弹而与模具的形状不完全一致。
补偿法、矫正法、采用挡块或窝座、提高模具的结构刚性
3.4 简述弯曲件的结构工艺性.p84
题目解答
答案
答:弯曲件的形状最好左右对称,宽度相同,相应部位的圆角半径左右相等,以保证弯曲时毛皮不会产生侧面滑动。设计弯曲件时,如无特殊必要,应使零件的内圆角半径大于选用材料的最小弯曲半径。如果在同一零件上具有不同方向的弯曲。在考虑弯曲件排样经济性的同时,应尽可能使弯曲线与纤维方向夹角a不小于30度,弯曲件的孔边距要求。最小弯边高度Hmin≥2t。切口弯曲开止裂孔或止裂槽。冲裁落料弯曲件的毛刺一面应该设计在内侧。
3.5弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些?如何减小和克服偏移?P101
答:原因:弯曲件的形状左右不对称,相应部位的圆角半径左右边也不相等。 措施:1定位销;2定位尖、顶杆、顶板定位;3定位板定位;4导向块
3.6弯曲件弯曲工艺的安排要注意些什么?p100
答:1形状简单的弯曲件一次弯曲,负杂的两次弯曲或多次弯曲 2大批量小尺寸,为使操作方便,定位准确和提高生产效率,采用连续模和复合模进行 3先弯曲两端再弯曲中间,前后道序互不影响 4尽量对称弯曲,成对弯曲。