材料经过冷作硬化后，其比例极限和塑性分别A. 提高，下降B. 提高，提高C. 下降，提高D. 下降，不变

冷作硬化是金属材料在冷态下通过塑性变形强化的过程，其核心在于微观结构的变化（如晶粒细化、位错密度增加）。

• 比例极限反映材料抵抗弹性变形的能力，冷作硬化会提高材料强度，因此比例极限上升。
• 塑性是材料发生塑性变形的能力，冷作硬化虽强化材料，但会降低塑性（因晶粒细化导致变形不均匀）。
  本题需理解强度与塑性之间的权衡关系，抓住冷作硬化对材料性能的双面影响。

关键概念解析

1. 冷作硬化：材料在冷态下通过塑性变形（如拉伸、冲压）强化的过程，不涉及加热。
2. 比例极限：材料在弹性变形阶段的最大应力值，超过该值将发生塑性变形。
3. 塑性：材料断裂前产生永久变形的能力。

性能变化分析

• 比例极限提高：冷作硬化通过细化晶粒、增加位错密度，使材料更难发生弹性变形，因此比例极限上升。
• 塑性下降：细化后的晶粒和高密度位错导致材料更脆，塑性变形能力减弱。

选项排除

• B（均提高）：强度与塑性通常此消彼长，排除。
• C、D（比例极限下降）：冷作硬化的核心效果是强化，排除。