在用NaOH浸出钨精矿时，强化钨精矿浸出速度，提高浸出率的主要措施是（）。A. 适当增加NaOH浓度，NaOH浓度提高既可使其活度系数增大，又可提高溶液的沸点，因此不论在热力学或动力学方面都是有利的。但NaOH浓度增加，在一定液固比下NaOH用量增加。B. 将矿研磨，一般要求C. 提高温度，在常压设备中浸出时，一般在接近溶液的沸点温度下进行；在密闭高压设备中进行时，一般温度达150~170℃。D. 采取一定的矿物原料活化措施。

本题考查钨精矿浸出工艺中提高浸出效率的措施，涉及化学工程中的浸出反应动力学和热力学原理。解题核心在于理解浓度、温度、固体颗粒粒度及活化措施对浸出过程的影响。关键点包括：

1. 浓度：NaOH浓度影响反应物活度及溶液性质；
2. 温度：温度对反应速率的促进作用；
3. 颗粒粒度：减小粒度提高反应接触面积；
4. 活化措施：改善矿物表面活性，促进反应。

选项分析

选项A

NaOH浓度的提升可从两方面促进浸出：

1. 热力学：浓度升高使反应物活度增大，推动反应向生成物方向进行；
2. 动力学：高浓度下溶液沸点升高，允许在更高温度下反应，加快反应速率。
   但需注意NaOH用量增加可能带来成本问题，需在液固比范围内权衡。

选项B

矿石粒度的减小（如≤0.043mm占比高）能显著提高浸出速度。

• 原理：更细的颗粒增大了矿石与溶液的接触面积，加速反应物扩散和反应进程。

选项C

温度控制是浸出工艺的关键参数：

• 常压设备：接近溶液沸点温度可最大化反应速率；
• 高压设备：高温（150~170℃）进一步强化反应动力学，突破常压限制。

选项D

矿物活化措施（如添加活化剂）能改善矿物表面性质，消除抑制性杂质的影响，从而提高浸出率。