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材料科学
题目

70经热处理后弹簧、弹簧垫圈、钢丝、低速车轮圈碳素工具刚:高碳钢T8 T12 T12A T8MnA热硬性差,淬透性低,淬火易开裂,多用于手工工具,低速小切削用量刀具。合金钢低合金高强度结构钢Q屈服点>275、组织:热轧、正火状态下使用,F+P特性:塑性、韧性、冷加工、焊接性及耐蚀性。应用:桥梁、船舶、高压容器、农业机械常用牌号:Q295、Q345、Q390、Q420、Q460渗碳钢:Wc0.1~0.2组织:最终热处理后为表面M回+碳化物+A残(58~64HRC)心部淬透40~48HRC),低碳M(或低碳M+F),未淬透F+P(F+S)/低碳回火[1]M+少量碳化物混合组织。特性:制造受强烈冲击和磨损条件下的渗碳零件。应用:变速箱齿轮、后桥、凸轮轴[2]、活塞销[3]。常用牌号:20Gr、20GrMnTi、18Gr2Ni4WA、20Gr2Ni4A调质钢:Wc0.3~0.5%感应表面加热:M回。特性:良好的塑性与韧性配合,具有良好的综合力学性能。应用:销钉、螺栓、齿轮、主轴、曲轴[4]常用牌号:40Cr、35SiMn、40MnB、40CrNi、30CrMo、40CrMn、40CrNiMoA、37CrNi3、25Cr2NiA。弹簧钢:Wc0.45~0.7%特性:冲击、振动、周期性扭转和弯曲下使用。应用:仪表、板簧、弹簧常用牌号:60Si2Mn、50CrVA轴承钢:Wc0.95~1.1%、Wcr0.4~1.65%也可用渗碳钢制造(特大型、很大冲击):20Cr2Ni4/ 8Cr17应用:轴承用钢,丝杠、工具、冷作模具、精密量具,高硬度高耐磨性零件。GCr15、GCr15SiMn刃具钢:Wc0.75~1.05%、W合金3~5%特性:硬度、耐磨性、红硬性、韧性应用:常用牌号:9SiCr、CrWMn、9Mn2V、Gr2高速钢:Wc0.7~1.65 W合金10~25特性:红硬性、耐磨、耐高温。应用:常用牌号:W12Cr4VMo、W18Gr4V、W18Gr4V、W6Mo5Cr4V2冷作模具钢:Wc1.4~2.3%、Wcr12%特性:高的硬度与耐磨性、较高的强度与韧性,良好的工艺性(58~62HRC)常用牌号:Cr12MoV、Cr12碳钢:T8A、T10A、CrWMn(刃具钢)热作模具钢:中碳钢Wc0.3~0.6,高合金常用牌号:5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr3W8V、4Cr5W2VSi不锈钢:M不锈钢(Cr13型不锈钢)特性:高的硬度与耐磨性、较高的强度,耐蚀性。应用:医疗器械、量具、轴承、汽轮机[5]叶片、水压机阀。F不锈钢Cr型不锈钢Wc<0.15% Wcr12~30%特性:高耐蚀性,切削加工性好、强度低应用:化工设备容器、硝酸氮肥,家用餐具。A不锈钢(18-8型不锈钢)Wcr17~19、WNi8~11%特性:切削加工性差、很好地塑性韧性。应用:耐腐蚀钢,不耐高温常用牌号:1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9、00Cr18Ni9耐热钢:P耐热钢:12CrMo、15CrMo、20CrMo、24CrMoV锅炉[6],化工压力容器、热交换器、气阀马氏体耐热钢:汽轮机叶片,气阀1Cr13、2Cr13、1Cr11MoV、1Cr12WMoV、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo奥氏体耐热钢:大功率发动机排气阀[7]、汽轮机叶片1Cr18Ni9Ti、4Cr25Ni20、4Cr14Ni14W2Mo耐热钢高锰钢矿山、建筑机械、履带……铸铁灰铸铁:碳(2.7~3.6)、硅1.0~2.5)、锰(0.5~1.3)、磷0.3、硫0.15特点:铸造性好、减磨性好,减振强,切削加工好,缺口敏感低、________应用:机床床身、底座、工作台……球墨铸铁:Wc=3.6~3.9%、、Wsi=2.0~2.8%、WMn=0.6~0.8%、WP0.1、Ws0.07特点:________,塑性韧性高于其他铸铁;受力复杂、耐磨零件应用:可替代钢,汽车底盘等蠕墨铸铁:Wc3.5~3.9、Wsi2.1~2.8、WMn0.4~0.8、Wp<0.1、Ws<0.1特点:强度、韧性、疲劳极限、耐热疲劳[8]性>HT。塑性韧性强度<QT铸造性、导热性、减振性>QT应用:大马力柴油机[9]气缸盖[10],气缸套[11],电动机外壳[12],机座可锻铸铁:又称马铁或韧性铸铁用于制造薄壁零件,受冲击,振动与扭转载荷零件应用:曲轴、凸轮轴、连杆[13]、齿轮、还环、轴类钢的热处理:热处理的实质:热处理不改变工件的形状及化学成分,但能通过改变工件内部组织结构,改善使用性能。目的:改善金属材料的力学、工艺性能,提高产品内在质量,延长使用寿命退火:退火包括:完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、均匀化退火。钢的正火:Ac3或Accm钢的淬火:加热到Ac3或Ac1以上单液淬火、双液淬火、等温淬火、局部淬火钢的回火低温回火(150~250)硬度:58~64HRC产物:M回目的:降低钢的淬火内应力与脆性,保持高的硬度与耐磨性。例:工具钢、模具钢、滚动轴承、渗碳淬火件、表面淬火件。中温回火(350~500)硬度:35~45产物:T回目的:T回有较高的弹性极限与屈服点,并有一定韧性。例:弹簧、弹性零件、热作模具钢。高温回火(500~600)硬度:210~300HB产物:S回目的/性能:S回良好的综合力学性能。例:轴、齿轮、连杆、(中碳钢)螺栓(低碳钢)。也可作为精密零件与量具的预备热处理。表面热处理:不改变金属表层化学成分,使对工件表层进行热处理以改变其组织与性能的局部热处理工艺(表面获得耐磨M)表面热处理种类:正火或调质处理+________+低温回火火焰加热表面淬火钢的渗碳(900~950℃)渗氮

70

经热处理后弹簧、弹簧垫圈、钢丝、低速车轮圈

碳素工具刚:高碳钢

T8 T12 T12A T8MnA

热硬性差,淬透性低,淬火易开裂,多用于手工工具,低速小切削用量刀具。

合金钢

低合金高强度结构钢

Q屈服点>275、

组织:热轧、正火状态下使用,F+P

特性:塑性、韧性、冷加工、焊接性及耐蚀性。

应用:桥梁、船舶、高压容器、农业机械

常用牌号:Q295、Q345、Q390、Q420、Q460

渗碳钢:Wc0.1~0.2

组织:最终热处理后为表面M回+碳化物+A残(58~64HRC)

心部淬透40~48HRC),低碳M(或低碳M+F),未淬透F+P(F+S)/低碳回火[1]M+少量碳化物混合组织。

特性:制造受强烈冲击和磨损条件下的渗碳零件。

应用:变速箱齿轮、后桥、凸轮轴[2]、活塞销[3]。

常用牌号:20Gr、20GrMnTi、18Gr2Ni4WA、20Gr2Ni4A

调质钢:Wc0.3~0.5%

感应表面加热:M回。

特性:良好的塑性与韧性配合,具有良好的综合力学性能。

应用:销钉、螺栓、齿轮、主轴、曲轴[4]

常用牌号:40Cr、35SiMn、40MnB、40CrNi、30CrMo、40CrMn、40CrNiMoA、37CrNi3、25Cr2NiA。

弹簧钢:Wc0.45~0.7%

特性:冲击、振动、周期性扭转和弯曲下使用。

应用:仪表、板簧、弹簧

常用牌号:60Si2Mn、50CrVA

轴承钢:Wc0.95~1.1%、Wcr0.4~1.65%

也可用渗碳钢制造(特大型、很大冲击):20Cr2Ni4/ 8Cr17

应用:轴承用钢,丝杠、工具、冷作模具、精密量具,高硬度高耐磨性零件。

GCr15、GCr15SiMn

刃具钢:Wc0.75~1.05%、W合金3~5%

特性:硬度、耐磨性、红硬性、韧性

应用:

常用牌号:9SiCr、CrWMn、9Mn2V、Gr2

高速钢:Wc0.7~1.65 W合金10~25

特性:红硬性、耐磨、耐高温。

应用:

常用牌号:W12Cr4VMo、W18Gr4V、W18Gr4V、W6Mo5Cr4V2

冷作模具钢:Wc1.4~2.3%、Wcr12%

特性:高的硬度与耐磨性、较高的强度与韧性,良好的工艺性(58~62HRC)

常用牌号:Cr12MoV、Cr12碳钢:T8A、T10A、CrWMn(刃具钢)

热作模具钢:中碳钢Wc0.3~0.6,高合金

常用牌号:5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr3W8V、4Cr5W2VSi

不锈钢:

M不锈钢(Cr13型不锈钢)

特性:高的硬度与耐磨性、较高的强度,耐蚀性。

应用:医疗器械、量具、轴承、汽轮机[5]叶片、水压机阀。

F不锈钢Cr型不锈钢

Wc<0.15% Wcr12~30%

特性:高耐蚀性,切削加工性好、强度低

应用:化工设备容器、硝酸氮肥,家用餐具。

A不锈钢(18-8型不锈钢)

Wcr17~19、WNi8~11%

特性:切削加工性差、很好地塑性韧性。

应用:耐腐蚀钢,不耐高温

常用牌号:1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9、00Cr18Ni9

耐热钢:

P耐热钢:12CrMo、15CrMo、20CrMo、24CrMoV

锅炉[6],化工压力容器、热交换器、气阀

马氏体耐热钢:汽轮机叶片,气阀

1Cr13、2Cr13、1Cr11MoV、1Cr12WMoV、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo

奥氏体耐热钢:大功率发动机排气阀[7]、汽轮机叶片

1Cr18Ni9Ti、4Cr25Ni20、4Cr14Ni14W2Mo

耐热钢高锰钢

矿山、建筑机械、履带……

铸铁

灰铸铁:碳(2.7~3.6)、硅1.0~2.5)、锰(0.5~1.3)、磷0.3、硫0.15

特点:铸造性好、减磨性好,减振强,切削加工好,缺口敏感低、________

应用:机床床身、底座、工作台……

球墨铸铁:Wc=3.6~3.9%、、Wsi=2.0~2.8%、WMn=0.6~0.8%、WP0.1、Ws0.07

特点:________,塑性韧性高于其他铸铁;受力复杂、耐磨零件

应用:可替代钢,汽车底盘等

蠕墨铸铁:Wc3.5~3.9、Wsi2.1~2.8、WMn0.4~0.8、Wp<0.1、Ws<0.1

特点:强度、韧性、疲劳极限、耐热疲劳[8]性>HT。塑性韧性强度<QT

铸造性、导热性、减振性>QT

应用:大马力柴油机[9]气缸盖[10],气缸套[11],电动机外壳[12],机座

可锻铸铁:又称马铁或韧性铸铁

用于制造薄壁零件,受冲击,振动与扭转载荷零件

应用:曲轴、凸轮轴、连杆[13]、齿轮、还环、轴类

钢的热处理:

热处理的实质:热处理不改变工件的形状及化学成分,但能通过改变工件内部组织结构,改善使用性能。

目的:改善金属材料的力学、工艺性能,提高产品内在质量,延长使用寿命

退火:

退火包括:完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、均匀化退火。

钢的正火:Ac3或Accm

钢的淬火:加热到Ac3或Ac1以上

单液淬火、双液淬火、等温淬火、局部淬火

钢的回火

低温回火(150~250)

硬度:58~64HRC

产物:M回

目的:降低钢的淬火内应力与脆性,保持高的硬度与耐磨性。

例:工具钢、模具钢、滚动轴承、渗碳淬火件、表面淬火件。

中温回火(350~500)

硬度:35~45

产物:T回

目的:T回有较高的弹性极限与屈服点,并有一定韧性。

例:弹簧、弹性零件、热作模具钢。

高温回火(500~600)

硬度:210~300HB

产物:S回

目的/性能:S回良好的综合力学性能。

例:轴、齿轮、连杆、(中碳钢)螺栓(低碳钢)。也可作为精密零件与量具的预备热处理。

表面热处理:不改变金属表层化学成分,使对工件表层进行热处理以改变其组织与性能的局部热处理工艺(表面获得耐磨M)

表面热处理种类:

正火或调质处理+________+低温回火

火焰加热表面淬火

钢的渗碳(900~950℃)

渗氮

题目解答

答案

抗压强度 抗拉强度 感应加热表面淬火

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