第一章1，静载荷下材料的力学性能包括材料的________等性能。2，在弹性变形阶段，大多数金属的应力与应变之间符合胡克定律的正比例关系，其比例系数称为________。3，________为应力-应变曲线下弹性范围内所吸收的变形功。4，金属材料经过预先加载产生少量塑性变形（残余应变小余1%~4%）,而后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象，称为________。包辛格效应________：(1)预先进行较大的塑性变形；(2)在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火，如钢在400-500℃，铜合金在250-270℃退火。5，屈服标准：（1），________：应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力。（2），________：试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为准则，材料能够完全弹性恢复的最高应力。（3），________：以规定发生一定的残余变形为标准。6，影响材料强度的内在因素有：________。影响材料强度的外在因素有：________。7，影响金属材料的屈服强度的四种________：①固溶强化；②形变强化；③沉淀强化和弥散强化；④晶界和亚晶强化。8，________：(1)加工硬化可使金属机件具有一定的抗偶然过载能力，保证机件安全。(2)加工硬化和塑性变形适当配合可使金属均匀塑性变形，保证冷变形工艺顺利实施。（如果没有加工硬化能力，任何冷加工成型的工艺都是无法进行。）(3)可降低塑性，改善低碳钢的切削加工性能。9，________：α值越大，表示应力状态越“软”，金属越易于产生塑性变形和韧性断裂。α值越小，表示应力状态越“硬”，金属越不易于产生塑性变形而易于产生脆性断裂。10，________：主要测定________或________的抗弯强度。
第一章
1，静载荷下材料的力学性能包括材料的________等性能。
2，在弹性变形阶段，大多数金属的应力与应变之间符合胡克定律的正比例关系，其比例系数称为________。
3，________为应力-应变曲线下弹性范围内所吸收的变形功。
4，金属材料经过预先加载产生少量塑性变形（残余应变小余1%~4%）,而后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象，称为________。
包辛格效应________：(1)预先进行较大的塑性变形；
(2)在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火，如钢在400-500℃，铜合金在250-270℃退火。
5，屈服标准：
（1），________：应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力。
（2），________：试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为准则，材料能够完全弹性恢复的最高应力。
（3），________：以规定发生一定的残余变形为标准。
6，影响材料强度的内在因素有：________。
影响材料强度的外在因素有：________。
7，影响金属材料的屈服强度的四种________：
①固溶强化；②形变强化；③沉淀强化和弥散强化；④晶界和亚晶强化。
8，________：
(1)加工硬化可使金属机件具有一定的抗偶然过载能力，保证机件安全。
(2)加工硬化和塑性变形适当配合可使金属均匀塑性变形，保证冷变形工艺顺利实施。（如果没有加工硬化能力，任何冷加工成型的工艺都是无法进行。）
(3)可降低塑性，改善低碳钢的切削加工性能。
9，________：
α值越大，表示应力状态越“软”，金属越易于产生塑性变形和韧性断裂。α值越小，表示应力状态越“硬”，金属越不易于产生塑性变形而易于产生脆性断裂。
10，________：主要测定________或________的抗弯强度。
题目解答
答案
拉伸、压缩、扭转、弯曲及硬度 弹性模量 弹性比功 包辛格效应 消除方法 比利极限 弹性极限 屈服强度 结合键、组织、结构、原子本性 温度、应变速度、应力状态 强化机制 加工硬化的作用 应力状态软性系数α 冲击弯曲试验的作用 脆性 低塑性材料
解析
2. 在弹性变形阶段，大多数金属的应力与应变之间符合胡克定律的正比例关系，其比例系数称为弹性模量。
3. 弹性比功为应力-应变曲线下弹性范围内所吸收的变形功。
4. 金属材料经过预先加载产生少量塑性变形（残余应变小余1%~4%）,而后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象，称为包辛格效应。
5. 屈服标准：
（1），比利极限：应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力。
（2），弹性极限：试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为准则，材料能够完全弹性恢复的最高应力。
（3），屈服强度：以规定发生一定的残余变形为标准。
6. 影响材料强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。
影响材料强度的外在因素有：温度、应变速度、应力状态。
7. 影响金属材料的屈服强度的四种强化机制：
①固溶强化；②形变强化；③沉淀强化和弥散强化；④晶界和亚晶强化。
8. 加工硬化的作用：
(1)加工硬化可使金属机件具有一定的抗偶然过载能力，保证机件安全。
(2)加工硬化和塑性变形适当配合可使金属均匀塑性变形，保证冷变形工艺顺利实施。（如果没有加工硬化能力，任何冷加工成型的工艺都是无法进行。）
(3)可降低塑性，改善低碳钢的切削加工性能。
9. 应力状态软性系数α：
α值越大，表示应力状态越“软”，金属越易于产生塑性变形和韧性断裂。α值越小，表示应力状态越“硬”，金属越不易于产生塑性变形而易于产生脆性断裂。
10. 冲击弯曲试验的作用：
主要测定脆性或低塑性材料的抗弯强度。