20Cr钢制造活塞销[1]，其最终热处理工艺为（）。A. 淬火+低温回火[2]B. 渗碳+淬火+低温回火C. 渗碳+淬火+中温回火D. 渗碳+淬火+高温回火

本题考查金属材料热处理工艺的选择，解题思路是根据材料的特性以及零件的使用要求来确定合适的热处理工艺。

活塞销是发动机中的重要零件，它需要承受较大的接触应力、交变载荷和摩擦，因此要求活塞销表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，而心部则需要有足够的韧性和强度。

20Cr钢是低碳合金钢，其含碳量较低，若直接进行淬火+回火处理，由于含碳量低，无法获得高硬度的表面，不能满足活塞销表面高硬度和高耐磨性的要求。

渗碳是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温，使活性碳原子渗入钢表面，以获得高碳的渗层组织。经过渗碳后，20Cr钢的表面含碳量增加，为后续获得高硬度表面创造了条件。

淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后快速冷却的热处理工艺。渗碳后的20Cr钢进行淬火，能使表面获得高硬度的马氏体组织，满足活塞销表面高硬度和高耐磨性的要求。

低温回火是将淬火后的钢加热到150 - 250℃，保温一定时间后冷却的热处理工艺。低温回火可以消除淬火内应力，降低钢的脆性，同时保持表面的高硬度和高耐磨性，使活塞销心部具有一定的韧性和强度，符合活塞销的使用要求。

中温回火一般用于获得较高的弹性极限和屈服强度，常用于弹簧等零件的热处理，不适合活塞销。

高温回火主要用于获得良好的综合力学性能，常用于中碳钢和中碳合金钢的调质处理，也不适合活塞销。

综上所述，20Cr钢制造活塞销的最终热处理工艺为渗碳+淬火+低温回火。