制作普通渗碳零件应选用（）钢。A. 08FB. 20C. 40CrD. 55

渗碳钢的选择需要考虑材料的渗碳性能和使用性能。渗碳零件要求表面高硬度、耐磨，心部保持高韧性和强度。因此，渗碳钢通常为低碳钢（含碳量0.15%~0.25%），以便渗碳后表面获得高碳层，心部仍保持良好韧性。此外，合金元素的影响也需注意：合金含量过高可能影响渗碳效果。

选项分析

• A．08F：含碳量极低（约0.08%），强度不足，渗碳后表面硬化效果不明显，不适合渗碳零件。
• B．20：含碳量约0.20%，属于典型低碳钢，渗碳时易吸收碳，形成理想渗碳层，是渗碳钢的常用选择。
• C．40Cr：中碳合金钢（含碳量约0.40%），常用于调质处理，渗碳时合金元素可能阻碍碳扩散，不适用。
• D．55：中碳钢（含碳量约0.55%），碳含量过高，渗碳效果差，且心部韧性不足。

关键结论：渗碳钢需低碳且渗碳性能好，20钢最符合要求。