以下哪项是造成裂片和顶裂的原因A. 压力不够B. 颗粒中细粉少C. 颗粒不够干燥D. 弹性复原率小E. 压力分布的不均匀

考查要点：本题主要考查片剂制备过程中裂片和顶裂现象的成因，需结合压片工艺的关键因素进行分析。

解题核心思路：裂片和顶裂的发生与压片时的压力分布、颗粒特性及弹性复原等因素密切相关。需明确各选项中不同因素对片剂成型的具体影响。

破题关键点：

1. 压力分布不均匀会导致片剂内部受力不均，形成内应力，是裂片的直接原因。
2. 弹性复原率高会使片剂在脱模时膨胀，但题目中选项D描述为“弹性复原率小”，与裂片的关联性较低。
3. 其余选项（如颗粒干燥度、细粉含量等）更多影响片剂的成型性和硬度，而非直接导致裂片。

裂片和顶裂的成因分析：

1. 压力分布不均匀（选项E）：压片时若压力分布不均，片剂某些区域受压过大，导致局部过度变形。脱模后，不同区域的弹性复原程度差异显著，产生内应力，最终形成裂纹。
2. 弹性复原率高：弹性复原率高时，片剂脱模后膨胀，容易开裂，但题目中选项D描述为“弹性复原率小”，与裂片的关联性较弱。
3. 颗粒特性：颗粒中细粉过多或过少、干燥度不足等会影响流动性及可压性，但并非裂片的直接原因。

选项排除：

• A. 压力不够：压力不足会导致片剂硬度低，但与裂片无直接关系。
• B. 颗粒中细粉少：细粉少可能影响结合力，但非裂片的主要原因。
• C. 颗粒不够干燥：潮湿颗粒易粘连，影响成型，但干燥度与裂片关联性较低。