为了消除金属在冷拔、冷轧等塑性成形工艺中产生的加工硬化现象，一般采取的热处理工艺措施是()。A. 再结晶退火B. 扩散退火C. 去应力退火D. 球化退火

本题考查金属热处理工艺的应用，解题思路是明确各种热处理工艺的作用，然后根据题目中消除加工硬化现象的要求来选择合适的工艺。

各种热处理工艺的作用分析

• 再结晶退火：金属在冷拔、冷轧等塑性成形工艺中，会产生加工硬化现象，即金属的强度和硬度提高，塑性和韧性下降。再结晶退火是将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上，保温一定时间后缓慢冷却，使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，从而消除加工硬化现象，恢复金属的塑性和韧性。
• 扩散退火：主要目的是消除铸锭或铸件中的成分不均匀现象，通过长时间的高温加热，使原子充分扩散，达到成分均匀化。它并不能消除加工硬化。
• 去应力退火：是为了消除金属在加工、装配等过程中产生的内应力，防止零件在使用过程中因内应力释放而发生变形或开裂。但它不能消除加工硬化带来的晶粒变形等问题。
• 球化退火：主要用于改善高碳钢和合金钢的切削性能和为后续的淬火做准备，使钢中的渗碳体球状化。它与消除加工硬化现象无关。

本题选择依据

题目要求消除金属在冷拔、冷轧等塑性成形工艺中产生的加工硬化现象，根据上述各种热处理工艺的作用，再结晶退火能够满足这一要求。