[单选] 塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（）限制。A. 塑料的结晶性B. 工艺条件C. 成型设备D. 收缩性

本题考查影响塑件外形尺寸的因素相关知识点。解题思路是分析每个选项对塑件外形尺寸的影响，判断哪个选项除了流动性外，也会对塑件外形尺寸起到限制作用。

• 选项A：塑料的结晶性
  塑料的结晶性主要影响塑件的物理性能，如密度、硬度、透明度等。结晶性高的塑料，其分子排列更规整，成型后塑件的性能更稳定，但它并非直接限制塑件外形尺寸的关键因素。例如，结晶性塑料在成型过程中，虽然结晶度会影响塑件的收缩率，但这不是对塑件外形尺寸的直接限制，所以选项A不符合要求。
• 选项B：工艺条件
  工艺条件包括温度、压力、时间等，这些条件主要影响塑料的成型质量和性能。合适的工艺条件可以保证塑件的成型顺利进行，但它们本身并不直接限制塑件的外形尺寸。例如，调整注射温度和压力可以改善塑料的流动性，但不会从根本上决定塑件能达到的最大或最小尺寸，所以选项B不符合要求。
• 选项C：成型设备
  成型设备的规格和性能直接决定了塑件的外形尺寸范围。例如，注塑机的锁模力、注射量、模具安装尺寸等都会对塑件的尺寸产生限制。如果塑件的外形尺寸过大，超过了注塑机的锁模力所能承受的范围，在成型过程中模具可能会被打开，导致塑件无法正常成型；如果塑件的尺寸过大，超过了注塑机的注射量，塑料无法充满模具型腔，也会影响塑件的成型。所以成型设备是除流动性外，对塑件外形尺寸起到重要限制作用的因素，选项C符合要求。
• 选项D：收缩性
  塑料的收缩性是指塑件从模具中取出冷却后，尺寸发生收缩的现象。收缩性主要影响塑件的尺寸精度，而不是直接限制塑件的外形尺寸。通过合理的模具设计和工艺调整，可以对塑件的收缩进行补偿，以保证塑件的尺寸精度。所以选项D不符合要求。