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化工
题目

你在本实验室所做的干燥实验是采用全新鲜空气作为干燥介质,还是采用部分废气循环的干燥过程?比较采用全新鲜空气和采用部分废气循环对干燥过程的热效率和干燥速率的影响有何差异?采用部分废气循环的干燥过程。采用全新鲜空气的干燥过程较好地保证了恒定的气流湿度,干燥速率较为恒定且相对较快,但因需持续将新鲜空气加热,且废气被排出,余热无法得到利用,因此热效率较低。采用部分废气循环的干燥过程使得废气余热得到充分的利用,热效率相对较高,但由于废气湿度相对新鲜空气有所升高,导致气流湿度可能无法恒定,干燥速率较不稳定,可通过________来实现较为恒定的干燥条件。精馏什么是全回流,全回流时的操作特征是什么?答:在精馏操作中,若塔顶上升蒸汽经冷凝后全部回流至塔内,则这种操作方法称为全回流。全回流时的回流比R等于无穷大。此时塔顶产品为零,通常进料和塔底产品也为零,即既不进料也不从塔内取出产品。如何判断塔的操作已达到稳定?影响精馏操作稳定的因素有哪些?答:当出现回流现象的时候,就表示塔的操作已稳定。主要因素包括操作压力、进料组成和热状况、塔顶回流、全塔的物料平衡和稳定、冷凝器和再沸器的传热性能,设备散热情况等。影响板式效率的因素有哪些?答:物质的物理性质的影响,流体力学状态和塔板结构的影响。进料量对塔板层有无影响?为什么?答:无影响。因从图解法求理论板数可知,影响塔板层数的主要参数是xF,x D,xw,R和q。而进量的改变对上述参数都无影响,所以对塔板数无影响。回流温度对塔的操作有何影响?答:馏出物的纯度可能不高,降低塔的分离效率。板式塔有哪些不正常操作状况,针对本实验装置,如何处理液泛或塔板漏液?答:夹带液泛,溢流液泛,漏液。是否精馏塔越高,产量越大?答:否将精馏塔加高能否得到无水酒精?答:不能影响精馏塔操作稳定的因素有哪些?结合本实验说明。答:主要因素包括操作压力、进料组成和热状况、塔顶回流、全塔的物料平衡和稳定、冷凝器和再沸器的传热性能,设备散热情况等。操作中加大回流比应如何进行?有何利弊?答:回流比R是影响精馏塔分离效果的重要因素之一,同时也是影响塔的热负荷几操作费用的主要因素。加大回流比的措施:一是减少馏出液量D,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率.其他条件不变单增加回流比,塔内的气、液循环量增加,塔釜再沸器和塔顶冷凝冷却器的热负荷会相应提高,从而操作费用提高。精馏塔在操作过程中,由于塔顶采出率太大而造成产品不合格时,要恢复正常的最快最有效的办法是什么?答:降低采出率,即减少采出率.降低回流比。在精馏操作中,塔釜压力为什么是一个重要的参数?塔釜压力与什么因素有关? 答:精馏的原理是根据各物质在一定的温度下蒸汽分压不同,通过层层塔板液气交换而达到精馏(分离)的目的。各物质在不同压力下其蒸汽分压是不同的,所以其操作压力是很重要的参数。塔釜压力与各物质的物理性质有关,与操作温度和要求的精馏纯度相关。物料不平衡:a、塔顶采出率D/F过大:釜温合格,顶温上升---》不变T,减小D,加大W和Fb、塔底采出率W/F过大:釜温下降,顶温合格—》不变回流量,加大D,加大T分离能力不够:塔顶温度升高,塔底温度降低。调节方法:加大回流比R。吸收分析吸收剂流量和吸收剂温度对吸收过程的影响?答:改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法,当气体流率G不变时,增加吸收剂流率,吸收速率NA增加,溶质吸收量增加,则出口气体的组成y2减小,回收率增大。当液相阻力较小时,增加液体的流量,传质总系数变化较小或基本不变,溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力△ym的增大引起,此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。当液相阻力较大时,增加液体的流量,传质系数大幅度增加,而平均推动力可能减小,但总的结果使传质速率增大,溶质吸收量增加。对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力将随之减小,结果使吸收效果变好,降低,而平均推动力或许会减小。对于气膜控制的过程,降低操作温度,过程阻力不变,但平均推动力增大,吸收效果同样将变好。总之,吸收级温度的降低,改变了平衡常数,对过程阻力和过程推动力都产生影响。吸收剂进口浓度x2是控制和调节吸收效果的又一主要因素。吸收剂进口浓度 降低,液相进口处的推动力增大,全塔平均推动力也将随之增大而有利于吸收过程回收率的增加。填料吸收塔塔底为什么必须有液封装置,液封装置是如何让设计的?答:塔底的液封主要为了避免塔内气体介质的逸出,稳定塔内操作压力,保持液面高度。 填料吸收塔一波采用U形管或液封罐型液封装置。液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力,从而防止空气进入系统内或介质外泄。U形管型液封装置是利用U形管内充满液体,依靠U形管的液封高度阻止设备系统内物料排放时不带出气体,并维持系统内一定压力。说明精馏和吸收的相同点和不同点?答:不同点:精馏是利用组分间的挥发度不同分离均相混合液体;吸收是利用组分间的溶解度不同分离均相混合气体。相同点:都属于相际传质。填料塔的气液两相的流动特点是什么?答:填料塔操作时。气体由下而上呈连续相通过填料层孔隙,液体则沿填料表面流下,形成相际接触界面并进行传质。从实验数据分析水吸收氨气是气膜控制还是液膜控制、还是兼而有之?答:水吸收氨气是气膜控制。如果改变吸收剂的入口温度,操作线和平衡线将如何变化?答:平衡常数 增大,平衡线的斜率增大,向上移动;操作线不变。如果从同一个取样瓶中,取样分析三组平行样,误差很大,试分析原因?答:原因在于取样瓶取样后,没有及时密封,瓶内的氨气由于挥发而降低了浓度。干燥什么是恒定干燥条件?本实验装置中采用了哪些措施来保持干燥过程在恒定干燥条件下进行?答:干燥介质的温度、湿度、流速及与物料的接触方式,在整个干燥过程中均保持恒定。加热电压恒定,空气流量大,风机运行的功率不变。为什么要先启动风机,再启动加热器?答:先开风机,后开加热器,否则加热管可能会被烧坏。实验中如果湿球温度计指示温度升高了,可能的原因有:答:湿球温度计的棉纱球缺水。实验操作中进料后注意维持哪三不变?答:维持进口温度不变,保温电压不变,气体流量计读数不变。

你在本实验室所做的干燥实验是采用全新鲜空气作为干燥介质,还是采用部分废气循环的干燥过程?比较采用全新鲜空气和采用部分废气循环对干燥过程的热效率和干燥速率的影响有何差异?采用部分废气循环的干燥过程。采用全新鲜空气的干燥过程较好地保证了恒定的气流湿度,干燥速率较为恒定且相对较快,但因需持续将新鲜空气加热,且废气被排出,余热无法得到利用,因此热效率较低。采用部分废气循环的干燥过程使得废气余热得到充分的利用,热效率相对较高,但由于废气湿度相对新鲜空气有所升高,导致气流湿度可能无法恒定,干燥速率较不稳定,可通过________来实现较为恒定的干燥条件。精馏什么是全回流,全回流时的操作特征是什么?答:在精馏操作中,若塔顶上升蒸汽经冷凝后全部回流至塔内,则这种操作方法称为全回流。全回流时的回流比R等于无穷大。此时塔顶产品为零,通常进料和塔底产品也为零,即既不进料也不从塔内取出产品。如何判断塔的操作已达到稳定?影响精馏操作稳定的因素有哪些?答:当出现回流现象的时候,就表示塔的操作已稳定。主要因素包括操作压力、进料组成和热状况、塔顶回流、全塔的物料平衡和稳定、冷凝器和再沸器的传热性能,设备散热情况等。影响板式效率的因素有哪些?答:物质的物理性质的影响,流体力学状态和塔板结构的影响。进料量对塔板层有无影响?为什么?答:无影响。因从图解法求理论板数可知,影响塔板层数的主要参数是xF,x D,xw,R和q。而进量的改变对上述参数都无影响,所以对塔板数无影响。回流温度对塔的操作有何影响?答:馏出物的纯度可能不高,降低塔的分离效率。板式塔有哪些不正常操作状况,针对本实验装置,如何处理液泛或塔板漏液?答:夹带液泛,溢流液泛,漏液。是否精馏塔越高,产量越大?答:否将精馏塔加高能否得到无水酒精?答:不能影响精馏塔操作稳定的因素有哪些?结合本实验说明。答:主要因素包括操作压力、进料组成和热状况、塔顶回流、全塔的物料平衡和稳定、冷凝器和再沸器的传热性能,设备散热情况等。操作中加大回流比应如何进行?有何利弊?答:回流比R是影响精馏塔分离效果的重要因素之一,同时也是影响塔的热负荷几操作费用的主要因素。加大回流比的措施:一是减少馏出液量D,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率.其他条件不变单增加回流比,塔内的气、液循环量增加,塔釜再沸器和塔顶冷凝冷却器的热负荷会相应提高,从而操作费用提高。精馏塔在操作过程中,由于塔顶采出率太大而造成产品不合格时,要恢复正常的最快最有效的办法是什么?答:降低采出率,即减少采出率.降低回流比。在精馏操作中,塔釜压力为什么是一个重要的参数?塔釜压力与什么因素有关? 答:精馏的原理是根据各物质在一定的温度下蒸汽分压不同,通过层层塔板液气交换而达到精馏(分离)的目的。各物质在不同压力下其蒸汽分压是不同的,所以其操作压力是很重要的参数。塔釜压力与各物质的物理性质有关,与操作温度和要求的精馏纯度相关。物料不平衡:a、塔顶采出率D/F过大:釜温合格,顶温上升---》不变T,减小D,加大W和Fb、塔底采出率W/F过大:釜温下降,顶温合格—》不变回流量,加大D,加大T分离能力不够:塔顶温度升高,塔底温度降低。调节方法:加大回流比R。吸收分析吸收剂流量和吸收剂温度对吸收过程的影响?答:改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法,当气体流率G不变时,增加吸收剂流率,吸收速率NA增加,溶质吸收量增加,则出口气体的组成y2减小,回收率增大。当液相阻力较小时,增加液体的流量,传质总系数变化较小或基本不变,溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力△ym的增大引起,此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。当液相阻力较大时,增加液体的流量,传质系数大幅度增加,而平均推动力可能减小,但总的结果使传质速率增大,溶质吸收量增加。对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力将随之减小,结果使吸收效果变好,降低,而平均推动力或许会减小。对于气膜控制的过程,降低操作温度,过程阻力不变,但平均推动力增大,吸收效果同样将变好。总之,吸收级温度的降低,改变了平衡常数,对过程阻力和过程推动力都产生影响。吸收剂进口浓度x2是控制和调节吸收效果的又一主要因素。吸收剂进口浓度 降低,液相进口处的推动力增大,全塔平均推动力也将随之增大而有利于吸收过程回收率的增加。填料吸收塔塔底为什么必须有液封装置,液封装置是如何让设计的?答:塔底的液封主要为了避免塔内气体介质的逸出,稳定塔内操作压力,保持液面高度。 填料吸收塔一波采用U形管或液封罐型液封装置。液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力,从而防止空气进入系统内或介质外泄。U形管型液封装置是利用U形管内充满液体,依靠U形管的液封高度阻止设备系统内物料排放时不带出气体,并维持系统内一定压力。说明精馏和吸收的相同点和不同点?答:不同点:精馏是利用组分间的挥发度不同分离均相混合液体;吸收是利用组分间的溶解度不同分离均相混合气体。相同点:都属于相际传质。填料塔的气液两相的流动特点是什么?答:填料塔操作时。气体由下而上呈连续相通过填料层孔隙,液体则沿填料表面流下,形成相际接触界面并进行传质。从实验数据分析水吸收氨气是气膜控制还是液膜控制、还是兼而有之?答:水吸收氨气是气膜控制。如果改变吸收剂的入口温度,操作线和平衡线将如何变化?答:平衡常数 增大,平衡线的斜率增大,向上移动;操作线不变。如果从同一个取样瓶中,取样分析三组平行样,误差很大,试分析原因?答:原因在于取样瓶取样后,没有及时密封,瓶内的氨气由于挥发而降低了浓度。干燥什么是恒定干燥条件?本实验装置中采用了哪些措施来保持干燥过程在恒定干燥条件下进行?答:干燥介质的温度、湿度、流速及与物料的接触方式,在整个干燥过程中均保持恒定。加热电压恒定,空气流量大,风机运行的功率不变。为什么要先启动风机,再启动加热器?答:先开风机,后开加热器,否则加热管可能会被烧坏。实验中如果湿球温度计指示温度升高了,可能的原因有:答:湿球温度计的棉纱球缺水。实验操作中进料后注意维持哪三不变?答:维持进口温度不变,保温电压不变,气体流量计读数不变。

题目解答

答案

调节新鲜空气和废气的比例

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