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三、离合器常见故障及排除3.1 离合器打滑 是指离合器在正常使用时,离合器踏板完全放松,传动系也不过载的情况下,当离合器处于结合状态时,主从动盘不能达到等速,即存在着相对滑动,发动机的动力不能完全传递。3.1.1故障现象(1)汽车起步时,离合器踏板完全抬起,起步不能起步或者起动困难,发动机动力不能完全传出;(2)行驶中当发动机加速时,汽车速度不能随之提高,发动机的动力不能完全传递到传动部分,行驶无力;(3)负荷加大时离合器片容易过热,打滑较明显,严重时会散发焦味、冒烟、甚至烧坏离合器总成;(4)拉紧驻车制动器低档起步时,发动机熄火。3.1.2故障原因(1)离合器踏板自由行程太小或没有自由行程;(2)离合器从动盘摩擦片磨损过薄、硬化、有油污、有腐蚀或铆钉外露;(3)离合器压盘过薄或压盘飞轮变形;(4)离合器压盘弹簧过软或折断,分离轴承常压在分离杆上,使压盘处于半分离状态;(5)离合器与飞轮连接螺栓松动;(6)离合器分离杠杆调整过高;(7)液压分离装置卡滞;(8)膜片弹簧离合器膜片弹力不足或膜片破裂。3.1.3故障排除当确认是离合器打滑后,可以按以下步骤进行检查,予以排除:(1)先检查离合器是否有自由行程或自由行程太小。踩抬离合器踏板,感觉出有无自由行程或行程太小。也可拆下离合器盖,观察分离杠杆与分离轴承有无间隙,若间隙过小或无间隙,则即为自由行程太小或者完全没有自由行程,可以按自由行程规定值进行调整;(2)若有自由行程,应检查离合器从动盘摩擦片边缘是否有油污,腐蚀或材料过硬或过软所致,若拨动从动盘摩擦片有金属粉末,则可能是铆钉外露所致;出现这些现象须拆下离合器,加以排除。摩擦片有油污洗净,用压缩空气吹干,并查出漏油原因,铆钉外露时,应更换新的摩擦片。(3)若不是上述问题,则看是否为弹簧弹力不足所致,若弹簧弹力不足,则需要更换弹簧;(4)如果是飞轮变形过大应考虑更换新的飞轮;(5)检查离合器和飞轮连接处是否松动,调整离合器分离杠杆到适当位置;(6)如果以上都没有问题 ,再查看液压分离装置是否卡滞,若出现卡滞,应予以调整,使其工作灵活,这样离合器打滑问题就能够排除了。3.2 离合器分离不彻底3.2.1 故障现象离合器的踏板踩到底后,主、从动盘没有完全分开,仍在接触,离合器处于半结合状态,发动机输出动力没有被完全切断,仍有动力输出。发动机怠速运转时,踩下离合器踏板,挂档时有齿轮撞击声,且难以挂上档;如果勉强挂上档,则在离合器踏板尚未完全分离放松时,汽车就开始行驶或发动机熄火。3.2.2 故障原因(1)离合器自由行程太大;(2)新换摩擦片太厚或从动盘正反面装错;(3)从动盘及压盘钢片翘曲,摩擦片破裂或铆钉松动;(4)分离杠杆调整不当,使其端不在同一平面或端面高度太低,或分离杠杆弯曲变形,支座松动,支座轴销脱出等,使分离杠杆高度难以调整;(5)离合器盖固定螺栓部分松动;(6)液压离合器液压系统漏油造成油量不足或有空气侵入。3.2.3 故障排除(1) 检查离合器踏板自由行程是否合适,若自由行程过大,应进行调整;(2)检查离合器从动盘或摩擦片安装是否正确,若从动盘变形或损坏应及时更换;(3)检查分离杠杆是否变形,支座是否松动,检查分离杠杆高度是否一致或过低。拨动拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆端面上,转动离合器一周,看它们接触情况,若分离杠杆的端能同时和分离轴承接触,则分离杠杆端高度一致,若有个别分离杠杆与分离轴承接触不上,则说明分离杠杆高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆调到一致后,仍有分离不彻底的现象,则进一步检查杠杆高度是否合适,可将各分离杠杆调到同样的高度,如果调整后分离仍不彻底,说明是分离杠杆调整不当或端磨损过限所致,分离杠杆调整后,应重新调整踏板的自由行程。(4)检查变速器第一轴和离合器的从动盘配合是否良好,若配合不当及时调整;(5) 检查液压系统管路,管接头是否漏油。3.3 换档困难3.3.1故障描述换档困难是指从一档换到另一档时,操作十分困难或者连续换几次才能成功。3.3.2故障原因(1)离合器踏板自由行程过大;(2)离合器液压管路中有空气;(3)离合器主缸或工作失效;(4)离合器盖或压盘失效;(5)离合器从动盘花键槽与变速器第一轴花键过脏。3.3.3故障排除(1)拆开离合器看一下离合器的行程,如果过大,调整到规定的围;(2)试放液压管路中的制动液,看是否有空气,若有空气放净;(3) 拆开查看离合器的主缸或工作缸;(4) 查看离合器盖或压盘,若盖开裂更换,压盘变形过大,需更换;(5)如果按上述方法还是排除不了故障,则清洗从动盘,花键槽与变速器第一轴花键,即可排除故障。3.4 离合器发抖3.4.1故障现象 汽车用低速档起步时,逐渐放松离合器踏板并徐徐踩下加速踏板,离合器不能平顺结合且产生抖振,严重时甚至整车产生抖振现象。3.4.2故障原因(1)离合器摩擦片破裂变形、摩擦片不平,沾有油污;(2)铆钉头露出碰压盘;(3)各分离杠杆高低不一,不在一个平面;(4)主、从动盘钢片翘曲不平,飞轮工作面跳动严重;(5)压盘弹簧变软或折断,(6)从动盘花键槽与变速器第一轴花键过脏;(7)分离轴承套筒与其导管之间油污垢,使分离轴承不能回位。3.4.3故障排除(1)检查摩擦片是否破裂,是否凹凸不平或有油污,如有更换摩擦片或予以清洗;(2)看铆钉头是否外露磨损,如果碰到从动盘应排除;(3) 拆下离合器底盖,看分离杠杆是否在一个平面上,如果不在,应调整到一个平面上;(4) 看从动盘是否材料硬化,弹簧弹力不均,应拆下检修;(5) 检查分离轴承是否进退不灵活,若感觉发涩,说明分离轴承座在变速器第一轴承盖上有污垢,予以清洗排除。3.5 离合器异响3.5.1故障现象 当离合器分离或结合时,发出不正常的响声,当踏板放松时,异响消失,有时踏下或放松踏板时,都有不正常的声响的现象。3.5.2故障原因(1)离合器分离轴承缺润滑油或磨损烧蚀(2)分离轴承回位弹簧过软,伸长或脱落;(3)分离杠杆或浮销磨损松旷;(4)踏板回位弹簧折断、软弱,使分离轴承与分离杆相碰击;(5)离合器铆钉松动,钉头露出摩擦片,钢片破裂或减震弹簧磨损折断,分离叉卡滞;(6)分离杠杆或其支架销及孔磨损松旷;(7)发动机和变速器连接轴心线不在同一直线上。3.5.3故障排除(1)首先检查,离合器踏板有无回程,用脚勾一下踏板,如果响声消失,则踏板有回程,只是踏板回位弹簧弹力不足或折断脱落;检查弹簧弹力,若不足更换。(2)如果踏板回位正常,进行检查离合器的自由行程。如果自由行程不符合要求,应予以调整;若自由行程正常,当发动机转速有变化时,存在间歇性的撞击声和摩擦声,说明离合器分离轴承回位弹簧弹力不足;更换弹簧。(3)慢慢的踩离合器踏板到分离杠杆与分离轴承刚好接触,若出现“沙沙“声,则说明分离轴承有问题。继续踩下加速踏板少许,如果响声有所增大,则应拆下离合器底盖,看是否有火星射出,如果有火星射出,则说明是分离轴承滚珠破碎了,没有火星,说明轴承磨损过量;此时,考虑更换轴承。(4)如果踩下离合器踏板没有异响出现,当踩到底时,发出了“喀啦、喀啦“的声响,随着转速升高响声变大。这时可能是变速器里面太脏了,可以进行清洗。清洗后,加入新的齿轮油,如果在放出的清洗油中,混有齿轮或轴承损坏的较大颗粒金属屑时,说明变速器部可能撞击损坏,应对变速器进行解体检查,并予以排除故障。结 论离合器是手动变速汽车必备的一个重要总成。没有离合器手动挡汽车将无法起步,并且难以实现挡位变换。在汽车使用中,离合器难免出现这样、那样的故障,直接影响汽车的正 常运行。现在汽车迅速进入家庭,汽车私有化程度提高,所以汽车故障将会影响到我们每一个人。分析研究离合器故障现象、原因、探索离合器故障的排除方法和离合器的维修工艺,具有重大而现实的意义。

三、离合器常见故障及排除

3.1 离合器打滑 

是指离合器在正常使用时,离合器踏板完全放松,传动系也不过载的情况下,当离合器处于结合状态时,主从动盘不能达到等速,即存在着相对滑动,发动机的动力不能完全传递。

3.1.1故障现象

(1)汽车起步时,离合器踏板完全抬起,起步不能起步或者起动困难,发动机动力不能完全传出;

(2)行驶中当发动机加速时,汽车速度不能随之提高,发动机的动力不能完全传递到传动部分,行驶无力;

(3)负荷加大时离合器片容易过热,打滑较明显,严重时会散发焦味、冒烟、甚至烧坏离合器总成;

(4)拉紧驻车制动器低档起步时,发动机熄火。

3.1.2故障原因

(1)离合器踏板自由行程太小或没有自由行程;

(2)离合器从动盘摩擦片磨损过薄、硬化、有油污、有腐蚀或铆钉外露;

(3)离合器压盘过薄或压盘飞轮变形;

(4)离合器压盘弹簧过软或折断,分离轴承常压在分离杆上,使压盘处于半分离状态;

(5)离合器与飞轮连接螺栓松动;

(6)离合器分离杠杆调整过高;

(7)液压分离装置卡滞;

(8)膜片弹簧离合器膜片弹力不足或膜片破裂。

3.1.3故障排除

当确认是离合器打滑后,可以按以下步骤进行检查,予以排除:

(1)先检查离合器是否有自由行程或自由行程太小。踩抬离合器踏板,感觉出有无自由行程或行程太小。也可拆下离合器盖,观察分离杠杆与分离轴承有无间隙,若间隙过小或无间隙,则即为自由行程太小或者完全没有自由行程,可以按自由行程规定值进行调整;

(2)若有自由行程,应检查离合器从动盘摩擦片边缘是否有油污,腐蚀或材料过硬或过软所致,若拨动从动盘摩擦片有金属粉末,则可能是铆钉外露所致;出现这些现象须拆下离合器,加以排除。摩擦片有油污洗净,用压缩空气吹干,并查出漏油原因,铆钉外露时,应更换新的摩擦片。

(3)若不是上述问题,则看是否为弹簧弹力不足所致,若弹簧弹力不足,则需要更换弹簧;

(4)如果是飞轮变形过大应考虑更换新的飞轮;

(5)检查离合器和飞轮连接处是否松动,调整离合器分离杠杆到适当位置;

(6)如果以上都没有问题 ,再查看液压分离装置是否卡滞,若出现卡滞,应予以调整,使其工作灵活,这样离合器打滑问题就能够排除了。

3.2 离合器分离不彻底

3.2.1 故障现象

离合器的踏板踩到底后,主、从动盘没有完全分开,仍在接触,离合器处于半结合状态,发动机输出动力没有被完全切断,仍有动力输出。发动机怠速运转时,踩下离合器踏板,挂档时有齿轮撞击声,且难以挂上档;如果勉强挂上档,则在离合器踏板尚未完全分离放松时,汽车就开始行驶或发动机熄火。

3.2.2 故障原因

(1)离合器自由行程太大;

(2)新换摩擦片太厚或从动盘正反面装错;

(3)从动盘及压盘钢片翘曲,摩擦片破裂或铆钉松动;

(4)分离杠杆调整不当,使其端不在同一平面或端面高度太低,或分离杠杆弯曲变形,支座松动,支座轴销脱出等,使分离杠杆高度难以调整;

(5)离合器盖固定螺栓部分松动;

(6)液压离合器液压系统漏油造成油量不足或有空气侵入。

3.2.3 故障排除

(1) 检查离合器踏板自由行程是否合适,若自由行程过大,应进行调整;

(2)检查离合器从动盘或摩擦片安装是否正确,若从动盘变形或损坏应及时更换;

(3)检查分离杠杆是否变形,支座是否松动,检查分离杠杆高度是否一致或过低。拨动拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆端面上,转动离合器一周,看它们接触情况,若分离杠杆的端能同时和分离轴承接触,则分离杠杆端高度一致,若有个别分离杠杆与分离轴承接触不上,则说明分离杠杆高度不一致,应进行调整。如果分离杠杆调到一致后,仍有分离不彻底的现象,则进一步检查杠杆高度是否合适,可将各分离杠杆调到同样的高度,如果调整后分离仍不彻底,说明是分离杠杆调整不当或端磨损过限所致,分离杠杆调整后,应重新调整踏板的自由行程。

(4)检查变速器第一轴和离合器的从动盘配合是否良好,若配合不当及时调整;

(5) 检查液压系统管路,管接头是否漏油。

3.3 换档困难

3.3.1故障描述

换档困难是指从一档换到另一档时,操作十分困难或者连续换几次才能成功。

3.3.2故障原因

(1)离合器踏板自由行程过大;

(2)离合器液压管路中有空气;

(3)离合器主缸或工作失效;

(4)离合器盖或压盘失效;

(5)离合器从动盘花键槽与变速器第一轴花键过脏。

3.3.3故障排除

(1)拆开离合器看一下离合器的行程,如果过大,调整到规定的围;

(2)试放液压管路中的制动液,看是否有空气,若有空气放净;

(3) 拆开查看离合器的主缸或工作缸;

(4) 查看离合器盖或压盘,若盖开裂更换,压盘变形过大,需更换;

(5)如果按上述方法还是排除不了故障,则清洗从动盘,花键槽与变速器第一轴花键,即可排除故障。

3.4 离合器发抖

3.4.1故障现象

 汽车用低速档起步时,逐渐放松离合器踏板并徐徐踩下加速踏板,离合器不能平顺结合且产生抖振,严重时甚至整车产生抖振现象。

3.4.2故障原因

(1)离合器摩擦片破裂变形、摩擦片不平,沾有油污;

(2)铆钉头露出碰压盘;

(3)各分离杠杆高低不一,不在一个平面;

(4)主、从动盘钢片翘曲不平,飞轮工作面跳动严重;

(5)压盘弹簧变软或折断,

(6)从动盘花键槽与变速器第一轴花键过脏;

(7)分离轴承套筒与其导管之间油污垢,使分离轴承不能回位。

3.4.3故障排除

(1)检查摩擦片是否破裂,是否凹凸不平或有油污,如有更换摩擦片或予以清洗;

(2)看铆钉头是否外露磨损,如果碰到从动盘应排除;

(3) 拆下离合器底盖,看分离杠杆是否在一个平面上,如果不在,应调整到一个平面上;

(4) 看从动盘是否材料硬化,弹簧弹力不均,应拆下检修;

(5) 检查分离轴承是否进退不灵活,若感觉发涩,说明分离轴承座在变速器第一轴承盖上有污垢,予以清洗排除。

3.5 离合器异响

3.5.1故障现象 

当离合器分离或结合时,发出不正常的响声,当踏板放松时,异响消失,有时踏下或放松踏板时,都有不正常的声响的现象。

3.5.2故障原因

(1)离合器分离轴承缺润滑油或磨损烧蚀

(2)分离轴承回位弹簧过软,伸长或脱落;

(3)分离杠杆或浮销磨损松旷;

(4)踏板回位弹簧折断、软弱,使分离轴承与分离杆相碰击;

(5)离合器铆钉松动,钉头露出摩擦片,钢片破裂或减震弹簧磨损折断,分离叉卡滞;

(6)分离杠杆或其支架销及孔磨损松旷;

(7)发动机和变速器连接轴心线不在同一直线上。

3.5.3故障排除

(1)首先检查,离合器踏板有无回程,用脚勾一下踏板,如果响声消失,则踏板有回程,只是踏板回位弹簧弹力不足或折断脱落;检查弹簧弹力,若不足更换。

(2)如果踏板回位正常,进行检查离合器的自由行程。如果自由行程不符合要求,应予以调整;若自由行程正常,当发动机转速有变化时,存在间歇性的撞击声和摩擦声,说明离合器分离轴承回位弹簧弹力不足;更换弹簧。

(3)慢慢的踩离合器踏板到分离杠杆与分离轴承刚好接触,若出现“沙沙“声,则说明分离轴承有问题。继续踩下加速踏板少许,如果响声有所增大,则应拆下离合器底盖,看是否有火星射出,如果有火星射出,则说明是分离轴承滚珠破碎了,没有火星,说明轴承磨损过量;此时,考虑更换轴承。

(4)如果踩下离合器踏板没有异响出现,当踩到底时,发出了“喀啦、喀啦“的声响,随着转速升高响声变大。这时可能是变速器里面太脏了,可以进行清洗。清洗后,加入新的齿轮油,如果在放出的清洗油中,混有齿轮或轴承损坏的较大颗粒金属屑时,说明变速器部可能撞击损坏,应对变速器进行解体检查,并予以排除故障。

结 论

离合器是手动变速汽车必备的一个重要总成。没有离合器手动挡汽车将无法起步,并且难以实现挡位变换。在汽车使用中,离合器难免出现这样、那样的故障,直接影响汽车的正 常运行。现在汽车迅速进入家庭,汽车私有化程度提高,所以汽车故障将会影响到我们每一个人。分析研究离合器故障现象、原因、探索离合器故障的排除方法和离合器的维修工艺,具有重大而现实的意义。

题目解答

答案

参考文献

[1] 岩佐阎.桑塔纳系列轿车故障诊断与排除实例.:机械工业,2001.5

[2] 文华.汽车发动机构造与维修.:人民交通,2001

[3] 铁军.现代汽车渗漏故障分析. :机械工业,2008.

[4]凤山.国产轿车故障诊断与排除. :机械工业,2009.

致 谢

本论文是在学校老师的精心指导下完成的。老师渊博的专业知识,严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以律己、宽以待人的崇高风,朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标、掌握了基本的研究方法,还使我明白了待人接物与为人处世的道理。

本论文从选题到完成,都是在老师的悉心指导下完成,倾注了老师大量的心血。在此,谨向学校老师老师表示崇高的敬意和衷心的感谢!

解析

本文主要介绍了离合器常见的五种故障(打滑、分离不彻底、换档困难、发抖、异响)的故障现象、原因及排除方法,还包括结论、参考文献和致谢。

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  • 在轿车之上,座次的常规一般右座高于左座,后座高于前座。A. 对B. 错

  • 新能源汽车安全性试验不包括()。A. 碰撞安全性试验B. 可靠性试验C. 电磁兼容安全性试验D. 制动性试验

  • (√)汽车轮胎换位应在二级维护时进行。A1. ()传动以油液作为工作介质[1],依靠油液内部的压力来传递动力。A、液压B、气压C、机械D、电力A7.《车用汽油机[2]油换油指标》(GB8028-87)中规定,水份含量测定引用标准是()。A、GB260 B、GB265 C、GB267 D、SY2662D15.发动机汽缸[3]体裂纹和破损检测,最常用的方法是()法。A、磁力探伤B、荧光探伤C、敲击D、水压试验[4]B1.卧式气动举升小车属于汽车()举升器。A、部件B、局部C、总成D、整体A6.就车式平衡机按()原理工作。A、静平衡B、动平衡C、平衡D、A或B(C)36、径向滑动轴承主要承受()载荷。A、滑动B、推力C、径向D、轴向(C)39、汽车总成的振动和噪声可用()来测量。A、底盘测功仪B、轴重仪C、声级计D、灯光仪(D)40、汽车后桥壳[5]裂纹检测的方法,一般用()法进行检测。A、水压试验B、磁力探伤C、荧光探伤D、敲击(A)42、()回路可使工作部件在运动过程中的某一位置上停留一段时间保持不动。A、换向B、顺序C、锁紧D、减压(C)48、卧式气动举升小车在使用前须检查()机构工作是否正常。A、自锁B、汽缸C、托板D、举升臂A1. ()传动以油液作为工作介质,依靠油液内部的压力来传递动力。A、液压B、气压C、机械D、电力A7.《车用汽油机油换油指标》(GB8028-87)中规定,水份含量测定引用标准是()。A、GB260 B、GB265 C、GB267 D、SY2662D15.发动机汽缸体裂纹和破损检测,最常用的方法是()法。A、磁力探伤B、荧光探伤C、敲击D、水压试验A37.发动机润滑油的正常工作范围是()℃。A、70~90 B、40~60 C、90~110 D、20~60三判断题:(√)1、滚动轴承内径代号数字04,代号数字乘以5即为轴承内径(√)2、方向阀分单向阀和换向阀两种(√)3.绘图时,常用的图线有粗实线、细实线、虚线和点划线等。(√)4、看零件图的一般步骤是首先看标题栏,其次是分析视图,分析形体和分析尺寸等。(√)5、Φ30f7表示基本尺寸为Φ30mm,公差等级为7级,基本偏差为f的轴。(√)6、重型车怠速[6]时,CO排放量不大于4.5%(√)7、.汽车用PCV阀曲轴箱[7]通风装置用来控制曲轴箱的污染。(×)8、当零件裂纹不在表面时,用荧光探伤法检测既简单又迅速。(×)9、进行磁化探伤时,为了使裂纹与磁感应线垂直,横向裂纹要横向磁化,纵向裂化要纵向磁化。()(×)10、磁力探伤是一种简单、迅速、较准确的探伤方式,因此,所有的金属材料均可采用此法进行检测隐伤。(√)11、荧光探伤的方法可适用于任何金属和非金属零件。(√)12、符号表示液压缸。(√)13、形位公差包括形状公差和位置公差。(√)14、常用的千分尺有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等多种规格。(√)15、一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭头等四个基本要素。()(√)16.在测量汽车零件时,一般都是由测量器具直接读出测量值。(√)17、测量大批量的同一零件,可先制作一套专用量规,以提高测量的精度和效率。(×)18、游标卡尺的厚度有0.10mm.0.05mm和0.02mm3种。(×)19、百分表作为精密量具,在测量时,能直接读出被测工件的实际尺寸大小。(×)20、测量汽缸的圆度误差时,首先用分厘卡将量缸表效准道被侧汽缸的标准尺寸,目的是能准确计算最大允许尺寸()(√)21、多次测某一个零件几何参数时、应采用同一测量方法,计量[8]器具、测量条件等以确保测量精度(×)22、在测量零件时,如果实测值与真值的误差越小,则说明测量准确度越小。(√)23、测量误差越小,测量结果越接近真实值,则测量精度越高(√)24、汽车零件测量基本都用直接测量法进行。(√)25、选择测量器具时,首先要考虑测量精度的要求(√)26、测量精确度越高,说明测量中系统误差越低。()(×)27、在测量中,长度是一个使用________的辅助单位。()(√)28.汽油车废气排放检测方法应采用自由加速的方法。(×)29.用烟度计[9]检查柴油车时,要检查柴油内是否加有消烟剂,如果没有,应予加上。(√)30、炭烟是柴油机[10]排放的主要有害成分之一(√)31、测烟度值时,一般要取3个值的算术平均值作为所测烟度值(√)33、刮削精度是以工件表面上25×25mm²的面积内均匀分布研点的点数来表示,点数越多,精度越高;点数越少,精度越差。(√)34、铰削操作时,不允许反向旋转铰刀(√)35、在铰削铸铁和青铜时,可以进行干铰,不用加注切削液(√)36、粗齿锯条适于锯切铜、铝等软金属材料和厚的工件(√)37、细齿锯条适于锯切硬钢、板料及薄壁管件(√)38、中齿锯条适于锯切普通钢、铸铁及中等厚度的工件(√)39、砂轮机启动[11]后,应使转速达到正常时进行磨削.(√)40、使用砂轮机时,不要站在砂轮机的正对面,应站在其侧面或斜对面。(√)41、铰孔和退刀时铰刀不能反转(√)42、手锤的握法分紧握法和松握法两种(√)43、在钢料上套螺纹时,一般要用机油充分润滑(√)44、锉削时,锉刀不可沾水、沾油(√)45、虎钳的大小用钳口的宽度表示,常用的尺寸为100~150mmm(√)46、使用扳手时,最好的效果是拉动,若必须推动时,也只能用手掌推,并且手指要伸开,以免螺栓或螺母突然扭动碰伤手指。(√)47、使用划规时,划规两脚开合松紧度要适当,以免划线时发生自动张缩。(√)48、錾削软金属时,可将肥皂或油涂于錾子刃口上,这样容易錾削且表面光滑。(×)49、锯割金属材料安装锯条时,锯条的齿尖要朝后。(×)50、攻不通螺孔时,不用退出丝锥,硬行推转就可以。(√)51、常用研具有研磨平板.研磨环和研磨棒等。(√)52、铸铁是含碳量大于2.11%并含有一定数量的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。(×)53、钢是含碳量大于2.11%的铁碳合金(×)54、黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金(√)55、钢化玻璃用普通平板玻璃或磨光玻璃经加热与淬火制成的(×)56、聚甲醛(POM)可广泛代用钢材用来制造小齿轮等零件。(×)57、工业纯铜的牌号有T1. T2.T3,其数字越大,则纯度越高。(√)58、工业纯铜的牌号为T1、T2、T3等,编号数字越大则纯度越低(×)59、合金刚根据用途不同可分为合金结构钢.合金工具钢两大类。(√)60、铸造铝合金的铸造性能好,但塑性较差,故一般不进行压力加工,只用于铸造成型。(×)61、含炭量大于0.77%的碳钢,正火加热温度是753~850度(√)62、机械性能要求较高的零件应做调质处理。()(√)63、零件的互换性包括几何参数、力学性能和理化性能等方面的互换。()(×)64、零件一旦产生疲劳,可能会导致弯曲。()(×)65、高温回火[12]的温度为727℃以上(×)66、热处理是将钢材由固态加热到液态,并经保温、冷却的一种工艺方法。(√)67、热处理的工艺过程均包括加热、保温和冷却三个阶段(×)69、零件产生疲劳的原因是承受了突然的交变载荷,使其力学性能发生了突然的变化(×)71、经修理后,仅力学性能不能恢复的零件应定位报废零件(×)70、发动机曲轴[13]弯曲校正一般可采用压床热校正,这种方法可省去时效处理(×)72、钢的退火目的之一是消除冷加工产生的加工硬化现象,恢复其硬度()(√)73、正火冷却速度稍大于退火冷却速度(×)74、为防止变形和开裂,铸件都必须经去应力退火处理。()(×)75、淬火时,冷却速度是由加热温度的高低决定的()(√)76、不同性质的材料淬火时,应采用不同的冷却介质()(√)77.液压元件在油液中工作,润滑条件好,寿命长。(√)78.互换性分为完全互换和不完全互换两类。(√)79、液压传动以油液为工作介质,依靠容积的变化传递运动。(√)80.液压式动力转向装置按液流形式可分为常流式和常压式两种。(√)81.零件表面粗糙度对零件的耐磨性、抗疲劳强度、配合性质和抗腐蚀性影响大.(√)82.可调节铰杠使用方便,但小丝锥不宜用大铰杠,否则丝锥易折断。(√)87、在保证润滑的条件下,尽量选用粘度低的机油(√)88、使用级较高的机油可以用于要求低的发动机上,反之则不可(×)100.《车用汽油、机油换油指标》(GB8028-87)中规定:在采样前应向机油箱[14]内补加新机油。(√)101.《车用汽油、机油换油指标》(GB8028-87)适用于使用中的汽车用汽油、机油的质量监控和更换。(×)40、汽油的抗爆性对最佳点火提前角[15]无任何影响(√)55.对废气排放检测时,发动机怠速、点火正时、冷却水[16]和润滑油的温度都应符合要求。(√)5、使用活扳手时,必须使开口尺寸调整到合适,尽量使固定口受拉力活动口受推力,且用力要均匀。(×)7、碳素结构钢都是优质碳素钢两种。(×)17、锯割起锯时,行程要长、压力要大、速度要慢。()(√)24、30F8表示基本尺寸为30MM,公差等级为8级,基本偏差为F的孔。()

  • 13.[填空题]我国汽车产业抓住电动化、智能化、绿色化转型的历史机遇,形成了____新优势。第一空_

  • 起动机的安装位置、拆装步骤应在()查询。A. 发动机篇B. 底盘篇C. 电器篇D. 电路图篇

  • 自动驾驶的决策部分通常包括()。A. 路径规划B. 车辆定位C. 行为选择D. 运动规划

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