六. 简答 1. 1.如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下铸件晶粒的大小：（1） 金属模浇注与砂模浇注；（2） 变质处理与不变质处理；（3） 铸成薄件与铸成厚件；（4） 浇注时采用震动与不采用震动。

本题考查铸造过程中影响铸件晶粒大小的因素。解题核心在于理解冷却速度、变质处理、铸件厚度、外力作用对晶粒大小的影响规律：

1. 冷却速度：冷却快，晶粒细化；冷却慢，晶粒粗化。
2. 变质处理：通过添加变质剂形成更多晶核，细化晶粒。
3. 铸件厚度：厚件散热慢，冷却慢，晶粒粗；薄件散热快，冷却快，晶粒细。
4. 震动作用：促进熔体对流和形核，细化晶粒。

第（1）题：金属模浇注与砂模浇注

• 金属模导热性好，浇注后熔体冷却速度远快于砂模。
• 快速冷却使晶粒来不及长大，晶粒更细。

第（2）题：变质处理与不变质处理

• 变质处理通过添加变质剂（如钠、锶），在熔体中形成细小晶核。
• 细化晶粒的作用显著，晶粒更细。

第（3）题：铸成薄件与铸成厚件

• 厚件散热慢，熔体冷却缓慢，晶粒有更多时间长大，晶粒粗大。
• 薄件散热快，冷却迅速，晶粒被“冻结”在细小状态，晶粒更细。

第（4）题：浇注时采用震动与不采用震动

• 震动促进熔体对流，打破正在生长的晶粒，形成新晶核。
• 增加形核率，晶粒更细。