回归时间过长，则会出现对应于该温度下的______，使硬度重新升高，或发生______，达不到回归处理的效果。1．均匀化处理的目的是在高温下通过______消除或减小实际结晶条件下晶内成分______和偏离于______的组织状态，改善合金材料的工艺性能和使用性能。2.基于回复及再结晶过程退火主要应用是消除金属及合金因______而造成的组织与性能亚稳定状态。变形前的原始晶粒小，变形储能______，再结晶温度________3．时效与回火[1]的区别是固溶体从高温到低温时是否发生了______晶体结构的转变。4．时效后脱溶相与基体界面关系有______、______、______三种形式。5．时效强化是______与______的相互作用。主要有______机制与______机制。6．低碳马氏体的形貌一般为______，中碳马氏体的形貌一般为______，高碳马氏体的形貌一般为______。8.把钢加热到临界点Ac1；或Ac3以上保温并随之以大于临界冷却速度冷却，用以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺方法称为______。9.形变热处理是将塑性变形的______与热处理时的______结合，使成型工艺与获得最终性能统一起来的一种综合工艺。4．时效（回火）实质上是______的分解。6.在固态相变中，.新相形核的阻力是新相与母相之间的______新相与母相比容积差导致的________7．时效后脱溶相与基体界面关系有______、______、______三种形式。8．时效强化是______与______的相互作用。主要有______机制与______机制。9．铝合金按其成分及生产工艺特点，可分为______和______,铝合金的时效方法可分为______和______两种。1、工件淬火时常出现的缺陷有______、______、______、______。2退火的目的主要是______，便于切削加工：消除或改善钢在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成的______；细化晶粒，改善组织，为最终热处理做准备；还有为了______，防止变形和开裂。3正火的目的和退火基本相同，但正火后得到______，对低碳钢来说讲，正火组织易进行机械加工；能降低______；正火还可以消除______。4淬火的目的是把______的钢件淬成______，然后和不同回火温度相配合,获得所需的______。5 热应力是由于工件______时，各部______不同，使之______不同而产生的应力叫热应力。6减少变形与防止开裂的方法很多，但主要的是靠______、______、______以及______来保证。1、常见的金属晶格类型有______2、金属的机械性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标，其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有______。衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有______。3、常用的回火方法有______。4、工程中常用的特殊性能钢有______。6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为______7、钢在一定条件下淬火后，获得一定深度的淬透层的能力，称为钢的淬透性。淬透层通常以工件______的深度来表示。8、 冷塑性变形的内应力，按作用范围，可分为______9、铸铁中______的过程称为石墨化，影响石墨化的主要因素有________________________________2、普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为________________________________________________________3、实际金属晶体的缺陷有______。5、金属的断裂形式有______两种。7、金属元素在钢中形成的碳化物可分为______两类。9、合金常见的相图有________________________________________10、感应表面淬火的技术条件主要包括______的分布。1、液压传动的工作原理是以______作为工作介质[2]，依靠______来传递运动，依靠______来传递动力。2、液压系统[3]可分为______四个部分。3、油液的两个最基本特征是______，油液流动时的两个基本参数是________4、______是将______转换装置。5、液压泵是靠______，所以称为客积泵。6、柱塞泵[4]是靠柱塞在柱塞孔内作往复运动，使密封容积变化而吸油和压油的，柱塞泵可分为______两类。7、换向阀的作用是利用阀芯对阀体的相对改变来控制液体的流动方向，接通或关闭油，从而改变液压系统的工作状态，按阀芯运动方向不同，换向阀可分为______两大类，其中滑阀作用最大。8、液压基本回路是用液压元件组成并能执行动作的、典型回路，常用的基本回路有______三种。9、压力控制回路可用来实现______等功能，满足执行元件在力或转矩上的要求。10、增压[5]回路中提高油液压力的主要元件________1、金属的性能一般分为两类，一类是______，一类是______。2、大小不变或变化很慢的载荷称为______，在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷称为______，大小和方向随时发生周期性变化的载荷称为______。3、强度是指在______作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。4、原子呈无序堆积状况的物体叫______，一般固态金属都是______。5、金属在______态下，随温度的改变，由______转变为另一种晶格类型的现象称为同素异构转变。6、金属的结晶实际是______的过程。7、一种金属元素与另一种或几种金属元素或______通过______或其他方法结合而成的具有______的物质。8、铁碳合金的基本组织有五种它们的名字是______。9、T12钢按用途分属于______，按质量分属于______。10、工厂里常用的淬火方法______。
回归时间过长，则会出现对应于该温度下的______，使硬度重新升高，或发生______，达不到回归处理的效果。
1．均匀化处理的目的是在高温下通过______消除或减小实际结晶条件下晶内成分______和偏离于______的组织状态，改善合金材料的工艺性能和使用性能。
2.基于回复及再结晶过程退火主要应用是消除金属及合金因______而造成的组织与性能亚稳定状态。变形前的原始晶粒小，变形储能______，再结晶温度________
3．时效与回火[1]的区别是固溶体从高温到低温时是否发生了______晶体结构的转变。
4．时效后脱溶相与基体界面关系有______、______、______三种形式。
5．时效强化是______与______的相互作用。主要有______机制与______机制。
6．低碳马氏体的形貌一般为______，中碳马氏体的形貌一般为______，高碳马氏体的形貌一般为______。
8.把钢加热到临界点Ac1；或Ac3以上保温并随之以大于临界冷却速度冷却，用以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺方法称为______。
9.形变热处理是将塑性变形的______与热处理时的______结合，使成型工艺与获得最终性能统一起来的一种综合工艺。
4．时效（回火）实质上是______的分解。
6.在固态相变中，.新相形核的阻力是新相与母相之间的______新相与母相比容积差导致的________
7．时效后脱溶相与基体界面关系有______、______、______三种形式。
8．时效强化是______与______的相互作用。主要有______机制与______机制。9．铝合金按其成分及生产工艺特点，可分为______和______,铝合金的时效方法可分为______和______两种。
1、工件淬火时常出现的缺陷有______、______、______、______。
2退火的目的主要是______，便于切削加工：消除或改善钢在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成的______；细化晶粒，改善组织，为最终热处理做准备；还有为了______，防止变形和开裂。
3正火的目的和退火基本相同，但正火后得到______，对低碳钢来说讲，正火组织易进行机械加工；能降低______；正火还可以消除______。
4淬火的目的是把______的钢件淬成______，然后和不同回火温度相配合,获得所需的______。
5 热应力是由于工件______时，各部______不同，使之______不同而产生的应力叫热应力。
6减少变形与防止开裂的方法很多，但主要的是靠______、______、______以及______来保证。
1、常见的金属晶格类型有______2、金属的机械性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标，其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有______。衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有______。3、常用的回火方法有______。4、工程中常用的特殊性能钢有______。6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为______7、钢在一定条件下淬火后，获得一定深度的淬透层的能力，称为钢的淬透性。淬透层通常以工件______的深度来表示。8、 冷塑性变形的内应力，按作用范围，可分为______9、铸铁中______的过程称为石墨化，影响石墨化的主要因素有________________________________
2、普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为________________________________________________________
3、实际金属晶体的缺陷有______。
5、金属的断裂形式有______两种。
7、金属元素在钢中形成的碳化物可分为______两类。
9、合金常见的相图有________________________________________
10、感应表面淬火的技术条件主要包括______的分布。
1、液压传动的工作原理是以______作为工作介质[2]，依靠______来传递运动，依靠______来传递动力。
2、液压系统[3]可分为______四个部分。
3、油液的两个最基本特征是______，油液流动时的两个基本参数是________
4、______是将______转换装置。
5、液压泵是靠______，所以称为客积泵。
6、柱塞泵[4]是靠柱塞在柱塞孔内作往复运动，使密封容积变化而吸油和压油的，柱塞泵可分为______两类。
7、换向阀的作用是利用阀芯对阀体的相对改变来控制液体的流动方向，接通或关闭油，从而改变液压系统的工作状态，按阀芯运动方向不同，换向阀可分为______两大类，其中滑阀作用最大。
8、液压基本回路是用液压元件组成并能执行动作的、典型回路，常用的基本回路有______三种。
9、压力控制回路可用来实现______等功能，满足执行元件在力或转矩上的要求。
10、增压[5]回路中提高油液压力的主要元件________
1、金属的性能一般分为两类，一类是______，一类是______。
2、大小不变或变化很慢的载荷称为______，在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷称为______，大小和方向随时发生周期性变化的载荷称为______。
3、强度是指在______作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。
4、原子呈无序堆积状况的物体叫______，一般固态金属都是______。
5、金属在______态下，随温度的改变，由______转变为另一种晶格类型的现象称为同素异构转变。
6、金属的结晶实际是______的过程。
7、一种金属元素与另一种或几种金属元素或______通过______或其他方法结合而成的具有______的物质。
8、铁碳合金的基本组织有五种它们的名字是______。
9、T12钢按用途分属于______，按质量分属于______。
10、工厂里常用的淬火方法______。
题目解答
答案
脱溶相 过时效 扩散 不均匀 平衡 冷变形 高 低 基体 完全空格 半空格 非空格 位错 脱溶质点 位错绕过 位错切割 板条状 板片状 片状 钢的淬火 形变强化 相变强化 亚稳过低和固溶体 界面能 应变能。 完全共格 半共格 非共格 位错 脱溶质点 绕过 切割 变形组织 铸造组织 自然 人工 表面缺陷 性能缺陷 组织缺陷 形状缺陷 降低硬度 各种组织缺陷 消除应力 细片状珠光体组织 工件切削加工的表面粗糙度 过共析钢中的渗碳体网 奥氏体化 马氏体 力学性能 加热或冷却 温度 热胀冷缩 正确的选材 合理的结构设计 冷热加工工艺的密切配合 正确的热处理制度 体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。 强度、硬度、塑性 疲劳强度和冲击韧性 低温回火、中温回火 高温回火 不锈钢、耐热钢、耐磨刚 沸腾钢、镇静钢、连铸坯、半镇静钢。 表面到半马氏体层 宏观（第一类）内应力、晶间（第二类）内应力、晶格畸变（第三类）内应力。 碳以石墨形式析出 冷却速度和化学成分。 片状、棉絮状、球状、蠕虫状。 空位、间隙原子、位错 脆性断裂和延性断裂 合金渗碳体、特殊碳化物 匀晶相图、共晶相图、包晶相图和具有稳定化合物的二元相图。 表面硬度、有效淬硬深度、淬硬区 液体 液体 液体 动力系统、执行系统、控制系统、辅件系统 粘性、润滑性 动力粘度、运动粘度。 液压泵 机械能转换为液体压力的能量 密封容积变化变化来实现吸油和压油的 轴向和径向 滑阀和旋阀 方向控制回路、压力控制回路、流量控制回路 卸载、减压、顺序、保压 增压器[6]。 使用性能 工艺性能 静载荷 冲击载荷 交变载荷 静载荷 非晶体 晶体 固 一种晶格类型 晶核的形成和长大 非金属元素 熔炼 金属特性 铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体 工具钢 优质钢 单液淬火法、双介质淬火法、马氏体分级淬火、贝氏体的等温淬火