翻模由结构规格相同的上、中、下三节模板组成，循环倒用，每块模板质量不超过（），以适应扒杆起重。A. 0.5tB. 1tC. 1.5t

考查要点：本题主要考查对翻模结构特点及施工起重设备适用性的理解，需结合建筑施工中模板系统的实际应用进行分析。

解题核心思路：

1. 明确翻模的结构特点：翻模由上、中、下三节模板组成，需循环倒用，因此单块模板质量需满足起重设备（扒杆）的承载能力。
2. 关联施工设备限制：扒杆起重能力有限，模板质量需控制在设备安全范围内，同时保证施工效率。
3. 行业规范与经验判断：结合建筑施工中模板系统的常规设计标准，推断单块模板的合理质量上限。

破题关键点：

• 关键概念：翻模的分段设计与起重设备的匹配关系。
• 逻辑推导：通过设备承载能力反推模板质量限制，需兼顾安全性和实用性。

翻模结构特点：
翻模系统通常分节设计（如上、中、下三节），每节模板独立且规格相同，便于循环使用。施工时需频繁吊装移动，因此单块模板质量直接影响起重设备的选择。

扒杆起重能力分析：
扒杆是一种轻型起重设备，常见起重范围为1~3吨。若模板质量过重，可能超出扒杆安全负荷，导致施工风险增加。因此，单块模板质量需严格控制在设备承载能力以下。

选项对比：

• A. 0.5t：质量过轻，可能导致模板尺寸过小，影响施工效率和结构稳定性。
• B. 1t：符合部分小型起重设备要求，但可能限制模板的实用性和承载能力。
• C. 1.5t：在保证扒杆安全起重范围内（通常≥1.5t），同时满足模板的合理尺寸和施工需求，是最佳选择。

结论：
综合设备承载能力、施工效率及行业经验，单块模板质量不超过1.5t（选项C）最符合题意。