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________________________铣削是机械加工中最常用的方法之一,它包括平面铣削和轮廓铣削,还可进行镗削、钻削、攻螺纹等加工。多用于形状复杂的凸轮、样板及模具的加工等场合。________________即M功能--用于指令机床辅助操作的功能,即控制机床及其辅助装置的通断的指令。如开、停冷却泵;主轴正反转、停转;程序结束等,它由M后带二位数字组成,共有100种(M00~M99)。有模态(续效)指令与非模态指令之分。________________在数控加工过程中,有些加工工序如:钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削和切螺纹等,所需完成的动作循环十分典型,数控系统事先将这些循环用G代码进行定义,在加工时使用这类G代码,可大大简化编程工作量。________________指定(合成)进给速度指令,由F后带若干位数字,如F150、F3500等。其中数字表示实际的合成速度值。它是模态指令,单位:mm/min(公制)或nch/min (英制),视用户选定的编程单位而定,若为公制单位则上述两个指令分别表示:F=150mm/min;F=3500mm/min。________________________________________________指定主轴转速指令,由S后带若干位数字,如S500、S3500等。其中数字表示实际的主轴转速值。它是模态指令,单位:r/min。上述两个指令分别表示主轴转速:500r/min;3500r/min。________数控自动编程系统产生刀具路径的过程为前置处理。在完成了零件的几何造型以后,交互式图形自动编程系统要完成的是产生刀具路径。软件系统根据这些零件几何模型数据和切削加工工艺数据,经过分析、计算、处理,生成刀具运动轨迹数据,即刀位文件CLF(Cut Location File),并动态显示刀具运动的加工轨迹。________后置处理的目的是生成针对某一特定数控系统的数控加工程序。由于各种机床使用的数控系统各不相同,每一种数控系统所规定的代码及格式不尽相同,为此,自动编程软件系统通常提供多种专用的或通用的后置处理文件,这些后置处理文件的作用是将已生成的刀位文件转变成合适的数控加工程序。________用人工完成程序编制的全部工作包括利用计算机辅助进行数值计算称为手工编程。对于点位加工或几何形状较为简单的零件,数值计算较简单,程序段不多,用手工编程即可实现比较经济。________即计算机辅助编程,它是借助数控自动编程系统由计算机来辅助生成零件加工程序。此时,编程人员一般只需借助数控编程系统提供的各种功能对加工对象、工艺参数及加工过程进行较简便的描述后,即可由编程系统自动完成数控加工程序编制的其余内容。自动编程减轻了编译人员的劳动强度、缩短编程时间、提高编程质量。同时解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。通常三轴联动以上的零件加工程序只能用自动编程来完成如非圆曲线轮廓的计算。“________:三轴两联动加工的方法,即以X、Y、Z轴中任意两轴作插补运动另一轴轴作周期性进给。________:机床坐标系的零点,这个原点是在机床调试完成后便确定了,是机床上固有的点。________:以机床原点为坐标系原点的坐标系,是机床固有的坐标系,它具有唯一性。机床坐标系是数控机床中所建立的工件坐标系的参考坐标系,机床坐标系一般不作为编程坐标系,仅作为工件坐标系的参考坐标系。________:为编程方便在零件、工装夹具上选定的某一点或与之相关的点,该点也可以是对刀点重合。工件坐标系:以工件原点为零点建立的一个坐标系,编程时,所有的尺寸都基于此坐标系计算。现代数控机床均可设置多个工件坐标系,在加工时通过G指令进行换。________:工件随夹具在机床上安装后,工件原点与机床原点间的距离。相对坐标编程:运动轨迹的终点坐标值是相对于起点计量的编程方式(增量坐标编程)。________:指CNC软件系统在同一时刻或同一时间间隔内完成两个或两个以上任务处理的方法。采用并行处理技术的目的是为了提高CNC系统资源的利用率和系统的处理速度。并行处理的实现方式是与CNC系统的硬件结构密切相关的。________:这种结构模式将CNC系统软件划分成两部分:前台程序和后台程序。前者主要完成插补运算、位置控制、故障诊断等实时性很强的任务,它是一个实时中断服务程序。后台程序(也称背景程序)则完成显示、零件加工程序的编辑管理、系统的输入/输出、插补预处理译码、刀补处理、速度预处理)等弱实时性的任务,它是一个循环运行的程序,其在运行过程中,不断地定时被前台中断程序所打断,前后台相互配合来完成零件的加工任务。________这种结构是将除了初始化程序之外,整个系统软件的各个任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,然后由中断管理系统(由硬件和软件组成)对各级中断服务程序实施调度管理。________________________又称基准脉冲插补,其特点是每次插补结束在一个轴上仅产生单个的行程增量,一一个脉冲的方式输出,实现一个脉冲当量的位移。算法简单,容易实现。________________又称数字增量插补,其特点是插补运算分成两步完成。第一步是粗插补,在给定起点和终点的曲线之间插入若干点,用若干等长的微小直线段逼近给定曲线,直线段的长度取决于进给速度。第二步是精插补,对这些微小直线段再做数据点的密化。________:在多微处理器结构的CNC系统中,有两个或两个以上的微处理器,各个微处理器之间既可采用紧耦合,共享资源,具有集中的操作系统,也可采用松耦合,将各处理器组成独立部件,具有多层操作系统,实行并行处理。________是以运动部件的位置和速度作为控制量的自动控制系统,它是一个很典型的机电一体化系统,主要由位置控制单元、速度控制单元、驱动元件(电机)、检测与反馈单元和机械执行部件几个部分组成。________________________一般指运动系统最高速度和最低速度的比值。在数控机床中,这个值要求尽可能大一些。________________________数控机床中为满足工件在一次装夹的情况下完成多道工序的加工而配备的自动换刀的装置。ATC应能满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、刀具存储量足够、结构紧凑及安全可靠等要求。________:自动换刀装置中用来存储刀具的装置。常见盘式和链式刀库。刀库可装在主轴箱上、工作台上或机床的其它部件上。________________:是指在数控机床中能进行工件或毛坯的更换或位置变换的自动控制装置。一般是机械手、工业机器人等自动装置。

________________________铣削是机械加工中最常用的方法之一,它包括平面铣削和轮廓铣削,还可进行镗削、钻削、攻螺纹等加工。多用于形状复杂的凸轮、样板及模具的加工等场合。

________________即M功能--用于指令机床辅助操作的功能,即控制机床及其辅助装置的通断的指令。如开、停冷却泵;主轴正反转、停转;程序结束等,它由M后带二位数字组成,共有100种(M00~M99)。有模态(续效)指令与非模态指令之分。

________________在数控加工过程中,有些加工工序如:钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削和切螺纹等,所需完成的动作循环十分典型,数控系统事先将这些循环用G代码进行定义,在加工时使用这类G代码,可大大简化编程工作量。

________________指定(合成)进给速度指令,由F后带若干位数字,如F150、F3500等。其中数字表示实际的合成速度值。它是模态指令,单位:mm/min(公制)或nch/min (英制),视用户选定的编程单位而定,若为公制单位则上述两个指令分别表示:F=150mm/min;F=3500mm/min。

________________________________________________指定主轴转速指令,由S后带若干位数字,如S500、S3500等。其中数字表示实际的主轴转速值。它是模态指令,单位:r/min。上述两个指令分别表示主轴转速:500r/min;3500r/min。

________数控自动编程系统产生刀具路径的过程为前置处理。在完成了零件的几何造型以后,交互式图形自动编程系统要完成的是产生刀具路径。软件系统根据这些零件几何模型数据和切削加工工艺数据,经过分析、计算、处理,生成刀具运动轨迹数据,即刀位文件CLF(Cut Location File),并动态显示刀具运动的加工轨迹。

________后置处理的目的是生成针对某一特定数控系统的数控加工程序。由于各种机床使用的数控系统各不相同,每一种数控系统所规定的代码及格式不尽相同,为此,自动编程软件系统通常提供多种专用的或通用的后置处理文件,这些后置处理文件的作用是将已生成的刀位文件转变成合适的数控加工程序。

________用人工完成程序编制的全部工作包括利用计算机辅助进行数值计算称为手工编程。对于点位加工或几何形状较为简单的零件,数值计算较简单,程序段不多,用手工编程即可实现比较经济。

________即计算机辅助编程,它是借助数控自动编程系统由计算机来辅助生成零件加工程序。此时,编程人员一般只需借助数控编程系统提供的各种功能对加工对象、工艺参数及加工过程进行较简便的描述后,即可由编程系统自动完成数控加工程序编制的其余内容。自动编程减轻了编译人员的劳动强度、缩短编程时间、提高编程质量。同时解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。通常三轴联动以上的零件加工程序只能用自动编程来完成如非圆曲线轮廓的计算。

“________:三轴两联动加工的方法,即以X、Y、Z轴中任意两轴作插补运动另一轴轴作周期性进给。

________:机床坐标系的零点,这个原点是在机床调试完成后便确定了,是机床上固有的点。

________:以机床原点为坐标系原点的坐标系,是机床固有的坐标系,它具有唯一性。机床坐标系是数控机床中所建立的工件坐标系的参考坐标系,机床坐标系一般不作为编程坐标系,仅作为工件坐标系的参考坐标系。

________:为编程方便在零件、工装夹具上选定的某一点或与之相关的点,该点也可以是对刀点重合。工件坐标系:以工件原点为零点建立的一个坐标系,编程时,所有的尺寸都基于此坐标系计算。现代数控机床均可设置多个工件坐标系,在加工时通过G指令进行换。________:工件随夹具在机床上安装后,工件原点与机床原点间的距离。

相对坐标编程:运动轨迹的终点坐标值是相对于起点计量的编程方式(增量坐标编程)。

________:指CNC软件系统在同一时刻或同一时间间隔内完成两个或两个以上任务处理的方法。采用并行处理技术的目的是为了提高CNC系统资源的利用率和系统的处理速度。并行处理的实现方式是与CNC系统的硬件结构密切相关的。

________:这种结构模式将CNC系统软件划分成两部分:前台程序和后台程序。前者主要完成插补运算、位置控制、故障诊断等实时性很强的任务,它是一个实时中断服务程序。后台程序(也称背景程序)则完成显示、零件加工程序的编辑管理、系统的输入/输出、插补预处理译码、刀补处理、速度预处理)等弱实时性的任务,它是一个循环运行的程序,其在运行过程中,不断地定时被前台中断程序所打断,前后台相互配合来完成零件的加工任务。

________这种结构是将除了初始化程序之外,整个系统软件的各个任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,然后由中断管理系统(由硬件和软件组成)对各级中断服务程序实施调度管理。

________________________又称基准脉冲插补,其特点是每次插补结束在一个轴上仅产生单个的行程增量,一一个脉冲的方式输出,实现一个脉冲当量的位移。算法简单,容易实现。

________________又称数字增量插补,其特点是插补运算分成两步完成。第一步是粗插补,在给定起点和终点的曲线之间插入若干点,用若干等长的微小直线段逼近给定曲线,直线段的长度取决于进给速度。第二步是精插补,对这些微小直线段再做数据点的密化。

________:在多微处理器结构的CNC系统中,有两个或两个以上的微处理器,各个微处理器之间既可采用紧耦合,共享资源,具有集中的操作系统,也可采用松耦合,将各处理器组成独立部件,具有多层操作系统,实行并行处理。

________是以运动部件的位置和速度作为控制量的自动控制系统,它是一个很典型的机电一体化系统,主要由位置控制单元、速度控制单元、驱动元件(电机)、检测与反馈单元和机械执行部件几个部分组成。

________________________一般指运动系统最高速度和最低速度的比值。在数控机床中,这个值要求尽可能大一些。

________________________数控机床中为满足工件在一次装夹的情况下完成多道工序的加工而配备的自动换刀的装置。ATC应能满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、刀具存储量足够、结构紧凑及安全可靠等要求。

________:自动换刀装置中用来存储刀具的装置。常见盘式和链式刀库。刀库可装在主轴箱上、工作台上或机床的其它部件上。

________________:是指在数控机床中能进行工件或毛坯的更换或位置变换的自动控制装置。一般是机械手、工业机器人等自动装置。

题目解答

答案

5 、 数控铣削适用于哪些加工场合? CNC 辅助功能: CNC 固定循环功能: F 指令: S 指令 ( 切削速度 ) : 前置处理: 后置处理: 手动编程: 自动编程: 行切法” 机床原点 机床坐标系 工件原点 工件原点偏置 并行处理 前后台型结构 中断型结构: 脉冲增量 插补 : 数据采样插补 : 多微处理器结构 进给伺服系统: 调速范围 R : 自动刀具交换装置 ATC : 刀库 工件自动交换装置 AWC

解析

本题主要考查数控加工相关的基本概念,需要根据题目中对各种数控加工术语的描述,将其与对应的术语名称进行匹配。解题时需仔细阅读每个描述,提取关键信息,结合数控加工的专业知识,确定每个描述所对应的术语。

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